专利名称：一种提纯高纯度石英砂的磁选结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种提纯高纯度石英砂的磁选结构。
背景技术：
磁选法可以最大限度的去除石英砂颗粒内含有的杂质，以赤铁矿、褐铁矿和黑云母等为主的弱磁性杂质矿物和以磁铁矿为主的强磁性矿物。对于弱磁性杂质矿物常选用在IOOOOOe以上的强磁机,对于强磁性杂质的矿物常米用弱磁机或者是中磁机进行磁选。一般来说，磁选次数和磁场强度对磁选除铁效果有重要影响，随磁选次数的増加，含铁量逐渐减少；而在一定的磁场强度下可除去大部分的铁质，但此后磁场强度即使提高很多，除铁率也无多大变化。所以磁选是重要的ー个步骤，目前的磁选设备多是使用永磁辊，该种设备在磁选 的过程中难以达到高效的磁选效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种提纯高纯度石英砂的磁选结构，是ー种非永磁的组合式结构，可以最大程度的提高磁选效果和效率。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种提纯高纯度石英砂的磁选结构，包括磁选辊和磁选腔，所述磁选辊安装在磁选腔中，在所述磁选辊两侧的磁选腔下方分别为第一集料漏斗和第二集料漏斗，所述填料ロ位于磁选辊ー侧的第一集料漏斗的上方，第一集料漏斗和第二集料漏斗对应的磁选辊的部分为磁区和非磁区。所述的磁选辊是由芯轴和依次间隔套装在芯轴上的鉄片和不锈钢组成的电磁辊，且所述不锈钢圆片的直径小于铁片的直径，在不锈钢圆片处形成流砂区域。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，磁选效果好，在磁选的过程中，由于不锈钢磨损产生的不锈钢碎屑可以再次被磁选辊吸附，可以有效避免新杂质的产生，提闻广品的纯度。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的磁选辊的示意图；图中1磁选辊，11芯轴，12鉄片，13不锈钢，2磁选腔，31第一集料漏斗，32第二集料漏斗，33填料ロ。
具体实施方式
如图I、图2所示，一种提纯高纯度石英砂的磁选结构，包括磁选辊I和磁选腔2。磁选腔2是由金属壳体形成的，在磁选腔的上部设有填料ロ，在磁选腔的下部设有集料漏斗。[0012]磁选辊I安装在磁选腔中，磁选辊是由芯轴11和依次间隔套装在芯轴上的铁片12和不锈钢13组成的电磁辊，通过通电控制磁选辊的性能，其中在磁选辊的左右两侧是具有不同的特性的，具体的说就是磁选辊左侧为非磁区，右侧为磁区。其中，不锈钢圆片的直径小于铁片的直径，这样就在磁选辊的表面形成若干槽状凹陷，为石英砂的流通通道。在磁选辊I两侧的磁选腔下方分别为第一集料漏斗31和第二集料漏斗32，填料ロ 33位于磁选棍ー侧的第一集料漏斗31的上方,第一集料漏斗和第二集料漏斗对应的磁选辊的部分为磁区和非磁区，在第一集料漏斗31收集到的是磁选后的非磁性的石英砂，在第二集料漏斗32收集到的是磁性杂质。在磁选的过程中，壳体和磁选辊磨损产生的磁性杂质也含有磁性也被吸附选出，所以不会引入新的杂质，磁选效果好。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。·
权利要求1.一种提纯高纯度石英砂的磁选结构，包括磁选辊和磁选腔，其特征在于，所述磁选辊安装在磁选腔中，在所述磁选辊两侧的磁选腔下方分别为第一集料漏斗和第二集料漏斗，所述填料口位于磁选辊一侧的第一集料漏斗的上方，第一集料漏斗和第二集料漏斗对应的磁选棍的部分为磁区和非磁区。
2.根据权利要求I所述的一种提纯高纯度石英砂的磁选结构，其特征是，所述的磁选辊是由芯轴和依次间隔套装在芯轴上的铁片和不锈钢组成的电磁辊，且所述不锈钢圆片的直径小于铁片的直径。
专利摘要一种提纯高纯度石英砂的磁选结构，包括磁选辊和磁选腔，所述磁选辊安装在磁选腔中，在所述磁选辊两侧的磁选腔下方分别为第一集料漏斗和第二集料漏斗，所述填料口位于磁选辊一侧的第一集料漏斗的上方，第一集料漏斗和第二集料漏斗对应的磁选辊的部分为磁区和非磁区。本实用新型结构简单，磁选效果好，在磁选的过程中，由于不锈钢磨损产生的不锈钢碎屑可以再次被磁选辊吸附，可以有效避免新杂质的产生，提高产品的纯度。
文档编号B03C1/26GK202606272SQ201220212749
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者许辉, 许朋 申请人:山东邹平嘉鑫粉体科技有限公司