专利名称：间隔分离式垃圾分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对城市生活垃圾无害化处理过程中，对可循环利用的软条状物进行形态分离使用的间隔分离式垃圾分选机。[0002]背景技术垃圾中含有多种可重复利用的再生资源，目前对垃圾一般都是采取填埋，或将其中可燃物质焚烧发电，极大地浪费了能源。而对于可循环利用都是采用分拣方式，由于各种垃圾所含物品种类多，分拣困难，人工分拣不仅劳动强度大，工作环境恶劣，还容易对人体产生危害。现在垃圾分选预处理的过程中，采用的垃圾分选机功能单一，分选不充分，不彻底。尤其是对生活垃圾中软条状物，如聚乙烯塑料袋、纺织品等的分选还要考靠人工分拣。[0003]实用新型内容本实用新型的目的在于克服了原垃圾分类处理存在的弊端，提供了一种可将垃圾中的软条状物与其它杂物进行全面分选，分选效果好，实用性强，可靠环保使用的间隔分离式垃圾分选机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是其分选箱2固定在机架I上端，进料口 9设置在分选箱2左上端，选料爪5等距螺旋呈一定角度设置在滚筒轴3上，滚筒轴3通过轴承4设置在分选箱2内中部，其下轴端和动力机构连接。[0004]本实用新型的有益效果是由于设计了等距螺旋呈一定角度设置在滚筒轴上的选料爪及隔料板，垃圾进入本机分选箱下落时，选料爪和挂料刺可将塑料袋、编织品等软条状物分别挂住，旋转送往脱料区排出，而其它杂物直接从杂物出料口排出，从而实现了对垃圾的全面分选，分选效果好，废物得到充分利用。且可靠环保，减少了垃圾的污染。[0005]
图I是本实用新型的结构示意图[0006]具体实施方式
如图I所示，其分选箱2固定在机架I上端，进料口 9设置在分选箱2左上端，选料爪5等距螺旋呈一定角度设置在滚筒轴3上，滚筒轴3通过轴承4设置在分选箱2内中部，其下轴端和动力机构连接。[0007]如图I所示，所述动力机构的电机6设置在机架I内左端，通过小皮带轮7和设置在滚筒轴3下轴端的大皮带轮8连接。[0008]如图I所示，所述的分选箱2左下端设置杂物出料口 10，右下端设置软条状物出料 Π 11。[0009]如图I所示，所述的分选箱2内左端设置两块隔料板12，隔料板12等距设置过料槽13，其过料槽13槽宽应大于选料爪5，且和选料爪5 —一对应。[0010]如图I所示，所述的选料爪5前端呈一定角度设置数个挂料刺14。[0011]本实用新型的工作原理为垃圾由进料口落入分选箱中，启动电机、带动滚筒轴及选料爪旋转，对垃圾中的塑料袋、编织品等软条状物进行分选缠绕，通过隔料板的过料槽把塑料袋、编织品等软条状物旋转送往脱料区排出，就好比人的一双手，从左边拿到右边，而其它杂物直接从杂物出料口排出，从而实现了对垃圾的全面分选。
权利要求1.一种间隔分离式垃圾分选机，其特征在于分选箱(2)固定在机架(I)上端，进料口(9)设置在分选箱(2)左上端，选料爪(5)等距螺旋呈一定角度设置在滚筒轴(3)上，滚筒轴(3)通过轴承(4)设置在分选箱(2)内中部，其下轴端和动力机构连接。
2.根据权利要求I所述的间隔分离式垃圾分选机，其特征在于所述动力机构的电机(6)设置在机架⑴内左端，通过小皮带轮(7)和设置在滚筒轴(3)下轴端的大皮带轮(8)连接。
3.根据权利要求I所述的间隔分离式垃圾分选机，其特征在于所述的分选箱(2)左下端设置杂物出料口(10)，右下端设置软条状物出料口(11)。
4.根据权利要求I所述的间隔分离式垃圾分选机，其特征在于所述的分选箱(2)内左端设置隔料板(12)，隔料板(12)等距设置过料槽(13)，其过料槽(13)槽宽应大于选料爪(5),且和选料爪(5) 对应。
5.根据权利要求4所述的间隔分离式垃圾分选机，其特征在于所述的选料爪(5)前端呈一定角度设置数个挂料刺(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种对城市生活垃圾无害化处理过程中进行形态分离使用的间隔分离式垃圾分选机。其分选箱(2)固定在机架(1)上端，进料口(9)设置在分选箱(2)左上端，选料爪(5)等距螺旋呈一定角度设置在滚筒轴(3)上，滚筒轴(3)通过轴承(4)设置在分选箱(2)内中部，其下轴端和动力机构连接。由于本实用新型设计了等距螺旋呈一定角度设置在滚筒轴上的选料爪及隔料板，垃圾进入本机下落时，选料爪可将塑料袋、编织品等软条状物分别接住，旋转送往脱料区排出，而有机物直接从杂物出料口排出，从而实现了对垃圾物进行全面分选，分选效果好，废物得到了充分利用。且可靠环保，减少了垃圾的污染。
文档编号B07B13/00GK202803630SQ201220351079
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者董锋 申请人:董锋