专利名称：一种弹簧分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将缠绕的弹簧进行分离的设备。
背景技术：
圆柱形 弹簧在保管堆放时容易缠绕在一起，使用时需要将相互缠绕的圆柱弹簧分离成单个弹簧。目前，将相互缠绕的弹簧进行分离通常是采用手工进行，工作效率低下，耗时多，占用大量的人工成本，导致产品生产成本上升。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种弹簧分离器，解决缠绕弹簧分离的难题，降低人工成本，从而降低产品生产成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种弹簧分离器，其特征在于，包括气源、分离装置、连接该气源和分离装置的气管，该分离装置包括分离筒和上盖;该分离筒包括直立筒体、与该直立筒体上端向下倾斜连通的出料管；该上盖包括与所述直立筒体上端插入固定配合的插入端、设置在该插入端上的多个通气孔，该插入端端面为倾斜端面；所述直立筒体内径小于圆柱弹簧的长度并容许相互缠绕的圆柱弹簧在该直立筒体内移动，该直立筒体下端与所述气管的出气端连通、上端与所述上盖的插入端配合，所述上盖插入端的倾斜端面的上端位于所述出料管与所述直立筒体连接处的上方。在本实用新型的弹簧分离器中，所述气源为压缩空气源或气泵。在本实用新型的弹簧分离器中，所述上盖插入端与所述直立筒体上端的插入固定配合结构为所述上盖插入端与所述直立筒体上端螺纹连接，或所述直立筒体上端包括止口槽，所述上盖插入端侧面包括与该止口槽对应配合限制该上盖沿该直立筒体轴向移动的凸起。在本实用新型的弹簧分离器中，包括设置在所述直立筒体下端进口之前的气路上的进气调节装置。在本实用新型的弹簧分离器中，所述进气调节装置为设置在所述气管中间或前端或后端的进气量调节阀。在本实用新型的弹簧分离器中，包括配气盒，该配气盒包括上侧出气口和与所述气管的出气端连通的进气口，所述直立筒体的下端与该配气盒的上侧出气口连通并固定连接。在本实用新型的弹簧分离器中，所述直立筒体的下端与该配气盒的上侧出气口的固定连接结构为所述直立筒体的下端与该配气盒的上侧出气口端螺纹连接，或所述直立筒体的下端包括止口槽，所述配气盒的上侧出气口端侧面包括与该止口槽对应配合限制该配气盒沿该直立筒体轴向移动的凸起。[0014]在本实用新型的弹簧分离器中，所述进气调节装置为设置在所述气管中间或前端或后端的进气量调节阀。在本实用新型的弹簧分离器中，所述进气调节装置包括螺纹连接在所述配气盒上并位于所述气管与所述配气盒的连接管件的出气口前端调节气量的调节螺栓。实施本实用新型的弹簧分离器，与现有技术比较，其有益效果是I.缠绕的圆柱弹簧在弹簧分离器的直立筒体内受气流的作用与分离器上盖反复碰撞、自行松脱分离后，从出料管排出，使用简便，大大降低了人工成本，带来产品制造成本的降低；2.结构简单，使用方便。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型弹簧分离器一种实施例的俯视图。图2是本实用新型弹簧分离器图I实施例的主视图。图3是本实用新型弹簧分离器图I实施例的立体图。图4是本实用新型弹簧分离器图I实施例的分解立体图。
具体实施方式
如图I至图4所示，本实用新型的弹簧分离器包括气源、分离装置、配气盒I、连接该气源和配气盒I的气管8。分离装置包括分离筒3和上盖4。分离筒3包括直立筒体31和与该直立筒体31上端向下倾斜连通的出料管32。上盖4包括与所述直立筒体31上端插入固定配合的插入端41、设置在该插入端41之上的多个通气孔42，该插入端端面为倾斜端面。通气孔42起到缓解缠绕弹簧在气流作用下与上盖碰撞的冲击力的作用，同时使缠绕弹簧产生振荡，利于缠绕弹簧的松脱。直立筒体31的内径应当小于圆柱弹簧的长度，以保证缠绕弹簧的端部与上盖的倾斜端面碰撞，同时,直立筒体31的内径应容许相互缠绕的圆柱弹簧在该直立筒体内移动，以实现保证缠绕弹簧的端部与上盖的倾斜端面碰撞的目的。配气盒I包括上侧出气口和与气管8的出气端连通的进气口，直立筒体31的下端与该配气盒I的上侧出气口连通并固定连接。配气盒I起到使气源气流改变流动方向后均匀进入直立筒体31的下端进气口的作用。在其他实施例中，可以不设置配气盒I直接将气管8的出气端与直立筒体31的下端连通，也能够实现本发明目的。直立筒体31的上端与上盖4的插入端41配合，并保证上盖插入端41的倾斜端面的上端位于出料管32与直立筒体31连接处的上方。这样，分离的弹簧在插入端41的倾斜端面的导向作用下从出料管顺利排出。 在本实施例中，上述气源采用气泵10，气管8通过管件9与气泵10连通，通过管件7与配气盒连通。在其他实施例中，上述气源可采用压缩空气源。上盖插入端41与直立筒体31上端的插入固定配合结构可以采用包括但不限于[0033]I、上盖插入端与直立筒体上端螺纹连接。2、直立筒体31上端包括止口槽33，上盖插入端41侧面包括与该止口槽33对应配合、限制该上盖4沿该直立筒体31轴向移动的凸起。在本实施例中，该凸起采用设置在插入端41侧面的销11构成。销11的数量可以设置一个、两个、三个等。直立筒体的下端与该配气盒的上侧出气口的固定连接结构可以采用包括但不限于I、直立筒体31的下端与配气盒I的上侧出气口端螺纹连接。2、直立筒体31的下端包括止口槽34，配气盒I的上侧出气口端侧面包括与该止口槽34对应配合限制该配气盒I沿该直立筒体轴向移动的凸起。在本实施例中，该凸起采用设置在配气盒I的上侧出气口端侧面的销2构成。销2的数量可以设置一个、两个、三个·坐寸ο为了实现对气流量的调节，在直立筒体下端进口之前的气路上设置进气调节装置。在本实施例中，进气调节装置采用通过连接在配气盒I上的螺母6螺纹连接在配气盒I上并位于气管8与配气盒I的连接管件7的出气口前端调节气量的调节螺栓5。调节螺栓5可以采用其他结构螺纹连接在配气盒I上，例如，在配气盒I上设置厚板，在该厚板上设置与螺栓5连接的螺纹孔等。在其他实施例中，进气调节装置可以采用设置在气管8中间或前端或后端的进气量调节阀。当不设置配气盒I时，进气调节装置可采用设置在气管8中间或前端或后端的进气量调节阀。
权利要求1.ー种弹簧分离器，其特征在于，包括气源、分离装置、连接该气源和分离装置的气管，该分离装置包括分离筒和上盖； 该分离筒包括直立筒体、与该直立筒体上端向下倾斜连通的出料管； 该上盖包括与所述直立筒体上端插入固定配合的插入端、设置在该插入端上的多个通气孔，该插入端端面为倾斜端面； 所述直立筒体内径小于圆柱弹簧的长度并容许相互缠绕的圆柱弹簧在该直立筒体内移动，该直立筒体下端与所述气管的出气端连通、上端与所述上盖的插入端配合，所述上盖插入端的倾斜端面的上端位于所述出料管与所述直立筒体连接处的上方。
2.如权利要求1所述的弹簧分离器，其特征在于，所述气源为压缩空气源或气泵。
3.如权利要求1所述的弹簧分离器，其特征在于，所述上盖插入端与所述直立筒体上 端的插入固定配合结构为所述上盖插入端与所述直立筒体上端螺纹连接，或所述直立筒体上端包括止ロ槽，所述上盖插入端侧面包括与该止ロ槽对应配合限制该上盖沿该直立筒体轴向移动的凸起。
4.如权利要求1所述的弹簧分离器，其特征在于，包括设置在所述直立筒体下端进ロ之前的气路上的进气调节装置。
5.如权利要求4所述的弹簧分离器，其特征在干，所述进气调节装置为设置在所述气管中间或前端或后端的进气量调节阀。
6.如权利要求1至3之一所述的弹簧分离器，其特征在于，包括配气盒，该配气盒包括上侧出气口和与所述气管的出气端连通的进气ロ，所述直立筒体的下端与该配气盒的上侧出气ロ连通并固定连接。
7.如权利要求6所述的弹簧分离器，其特征在干，所述直立筒体的下端与该配气盒的上侧出气ロ的固定连接结构为所述直立筒体的下端与该配气盒的上侧出气ロ端螺纹连接，或所述直立筒体的下端包括止ロ槽，所述配气盒的上侧出气ロ端侧面包括与该止ロ槽对应配合限制该配气盒沿该直立筒体轴向移动的凸起。
8.如权利要求6所述的弹簧分离器，其特征在于，包括设置在所述直立筒体下端进ロ之前的气路上的进气调节装置。
9.如权利要求8所述的弹簧分离器，其特征在于，所述进气调节装置为设置在所述气管中间或前端或后端的进气量调节阀。
10.如权利要求8所述的弹簧分离器，其特征在于，所述进气调节装置包括螺纹连接在所述配气盒上并位于所述气管与所述配气盒的连接管件的出气口前端调节气量的调节螺栓。
专利摘要一种弹簧分离器，包括气源、分离装置、连接气源和分离装置的气管，分离装置包括分离筒和上盖；分离筒包括直立筒体、与直立筒体上端向下倾斜连通的出料管；上盖包括与直立筒体上端插入固定配合的插入端、设置在插入端上的多个通气孔，插入端端面为倾斜端面；直立筒体内径小于圆柱弹簧的长度并容许相互缠绕的圆柱弹簧在该直立筒体内移动，直立筒体下端与气管的出气端连通、上端与上盖的插入端配合，上盖插入端的倾斜端面的上端位于出料管与直立筒体连接处的上方。本实用新型使缠绕的圆柱弹簧在弹簧分离器的直立筒体内受气流作用与分离器上盖反复碰撞自行松脱分离，从出料管排出，使用简便，降低人工成本及产品制造成本；结构简单，使用方便。
文档编号B07B7/00GK202752234SQ201220439019
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者赵志刚 申请人:深圳市东迪欣科技有限公司