专利名称：一种钕铁硼废粉自动筛粉机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钕铁硼废粉回收领域，具体涉及一种钕铁硼废粉自动筛粉机装置。
背景技术：
由于钕铁硼废粉是由模具、机器、地上等各种各样地方收集起来的废弃粉末，所以非磁性杂质较多，在用纯手工筛粉粗滤时，劳动效率较低，筛粉质量较差。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动筛选钕铁硼废粉的装置，该装置克服了原手工筛粉，劳动效率较低，质量差的技术问题。本实用新型的技术方案:一种钕铁硼废粉自动筛粉机装置，它包括:加料料斗1、手柄2、手动蝶阀3、加料管4、储料仓体5、筛网6、大料出口 7、合格料出口 8、氮气入口 9、减震弹簧10、震动电机11、上配重阀12、下配重阀13和支撑基座14，加料料斗I与加料管4连接，该加料管4的内部设有手动蝶阀3，并且在该加料管4的外侧设置有手柄2，所述的加料管4与储料仓体5连接，储料仓体5内设置有筛网6，在筛网6的上端附近设有大料出口7，在储料仓体5的下端设有合格料出口 8，氮气入口 9设置在储料仓体5的外壁上，所述的储料仓体5通过减震弹簧10与支撑基座14连接，该支撑基座14内设置有震动电机11，所述的震动电机11的上下两端分别设置有上配重阀12和下配重阀13。该装置的特点是，通过震动筛的分选功能，在氮气惰性气体保护下，对钕铁硼废粉实现筛粉分选的目的。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:由于采取自动筛粉，使劳动效率大幅提高，工人的劳动强度有效降低，在密封加装氮气保护状态下，对环境污染程度可有效降低。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:如图1所示:一种钕铁硼废粉自动筛粉机装置，它包括:加料料斗1、手柄2、手动蝶阀3、加料管4、储料仓体5、筛网6、大料出口 7、合格料出口 8、氮气入口 9、减震弹簧10、震动电机11、上配重阀12、下配重阀13和支撑基座14，加料料斗I与加料管4连接，该加料管4的内部设有手动蝶阀3，并且在该加料管4的外侧设置有手柄2，所述的加料管4与储料仓体5连接，储料仓体5内设置有筛网6，在筛网6的上端附近设有大料出口 7，在储料仓体5的下端设有合格料出口 8，氮气入口 9设置在储料仓体5的外壁上，所述的储料仓体5通过减震弹簧10与支撑基座14连接，该支撑基座14内设置有震动电机11，所述的震动电机11的上下两端分别设置有上配重阀12和下配重阀13。本实用新型的工作过程:电机启动后，通过调整配重阀及筛网的目数实现对筛网震动幅度的调节，然后通过氮气管充入氮气，对储料仓体实现惰性保护，然后将废粉从加料料斗加入，通过震动筛网的筛分，大料、纤维、塑料带等杂质通过大料口排出，粗选的合格料粉则通过筛网进入储料仓下层口出料。从而实现带氮气惰性气体保护的钕铁硼废粉筛粉。
权利要求1.一种钕铁硼废粉自动筛粉机装置，它包括:加料料斗(I)、手柄(2)、手动蝶阀(3)、加料管(4)、储料仓体(5)、筛网(6)、大料出口(7)、合格料出口(8)、氮气入口(9)、减震弹簧(10)、震动电机(11)、上配重阀(12)、下配重阀(13)和支撑基座(14)，其特征在于:加料料斗(I)与加料管(4)连接,该加料管(4)的内部设有手动蝶阀(3),并且在该加料管(4)的外侧设置有手柄(2)，所述的加料管(4)与储料仓体(5)连接，储料仓体(5)内设置有筛网(6)，在筛网(6)的上端附近设有大料出口(7)，在储料仓体(5)的下端设有合格料出口(8)，氮气入口(9)设置在储料仓体(5)的外壁上，所述的储料仓体(5)通过减震弹簧(10)与支撑基座(14)连接，该支撑基座(14)内设置有震动电机(11 )，所述的震动电机(11)的上下两端分别设置有上配重阀(12)和下配重阀(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种钕铁硼废粉自动筛粉机装置，该装置储料仓体(5)内设置有筛网(6)，在筛网(6)的上端附近设有大料出口(7)，在储料仓体(5)的下端设有合格料出口(8)，氮气入口(9)设置在储料仓体(5)的外壁上，所述的储料仓体(5)通过减震弹簧(10)与支撑基座(14)连接，该支撑基座(14)内设置有震动电机(11)，所述的震动电机(11)的上下两端分别设置有上配重阀(12)和下配重阀(13)。本实用新型由于采取自动筛粉，使劳动效率大幅提高，工人的劳动强度有效降低，在密封加装氮气保护状态下，对环境污染程度可有效降低。
文档编号B07B1/28GK202984056SQ20122057086
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者马跃华, 贾建伟, 崔学军, 范正为, 贾建华 申请人:山西京宇天成科技有限公司