专利名称：尾煤再回收利用方法
技术领域：
本发明涉及尾煤洗选技术领域，是一种尾煤再回收利用方法。
背景技术：
尾煤是洗煤厂生产过程中排放的固体废物。我国是煤炭的生产和消费大国，煤炭占我国一次能源的70%左右，这种能源结构在相当长的时间内不会改变。虽然我国的煤炭储量大，但是焦煤资源缺乏，尤其是主焦煤年年大量进口。煤炭消费方面焦煤都要经过洗选，由此产生大量尾煤。洗选厂的尾煤占洗选原煤的10%，这是一个庞大的数字。而我国对洗选厂产生的尾煤一般是作为电煤处理。因此造成巨大的浪费。九十年代洗选工艺粗放、设备落后尾煤中的灰分质量含量只有20%至30%。2000年以来随着煤炭市场的高涨，洗选厂也进行了一些技术改进，增加浮选等设备，进一步提选精煤。但因洗煤工艺的原因，洗煤厂的尾煤中的灰分质量含量大多都在30%至55%之间，虽然有的洗选厂可把的尾煤中的灰分质量含量平均提高到56%至63%，但只是针对的易选煤种。
发明内容
本发明提供了一种尾煤再回收利用方法，克服了上述现有技术之不足，其能够提高尾煤的利用率。本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种尾煤再回收利用方法，按下述步骤进行:第一步，用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆，将煤浆通过3_振动筛除掉大块得到细煤浆，将细煤浆过120目至220目筛得到筛上物和筛下物;第二步，筛上物用水调配成含固质量百分数为15%至20%的水煤浆，水煤浆送入螺旋分选机中进行分离得到精煤、中煤和矸石，精煤、中煤和矸石分别过200目至320目振动筛并分别得到回收精煤、精煤筛下水、回收中煤、中煤筛下水、回收矸石和矸石筛下水，将回收精煤、回收中煤和回收矸石进行回收，矸石筛下水直接送入浓缩池，当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水送入浓缩池，与此同时，筛下物进行第一次浮选后得到一次浮选物和一次下沉物，一次下沉物直接送入浓缩池，一次浮选物继续进行第二次浮选后得到二次浮选物和二次下沉物，二次浮选物经过压滤脱水得到回收精煤，将回收精煤进行回收，当二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池；第三步，对浓缩池中的物料进行压滤回收水。下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水继续进行第一次浮选和第二次浮选，当第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池。上述当二次下沉物中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物继续进行第一次浮选和第二次浮选，直至第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后，将二次下沉物送入浓缩池。上述尾煤中的灰分质量含量为30%至55%。本发明工艺方法简便易行，可以处理加工洗选任何煤种的尾煤，能够进一步加工洗选尾煤，通过本发明工艺处理后的尾煤灰分质量含量相比于处理前的尾煤中的灰分质量含量有较大提高，处理后的尾煤含量为处理前的尾煤灰分质量含量的1.2倍至2.9倍，并且能够再次对尾煤中的精煤进一步进行回收利用，提高了尾煤的利用率。
具体实施例方式本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1，该尾煤再回收利用方法按下述步骤进行:第一步，用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆，将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆，将细煤浆过120目至220目筛得到筛上物和筛下物；第二步，筛上物用水调配成含固质量百分数为15%至20%的水煤浆，水煤浆送入螺旋分选机中进行分离得到精煤、中煤和矸石，精煤、中煤和矸石分别过200目至·320目振动筛并分别得到回收精煤、精煤筛下水、回收中煤、中煤筛下水、回收矸石和矸石筛下水，将回收精煤、回收中煤和回收矸石进行回收，矸石筛下水直接送入浓缩池，当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水送入浓缩池，与此同时，筛下物进行第一次浮选后得到一次浮选物和一次下沉物，一次下沉物直接送入浓缩池，一次浮选物继续进行第二次浮选后得到二次浮选物和二次下沉物，二次浮选物经过压滤脱水得到回收精煤，将回收精煤进行回收，当二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池；第三步，对浓缩池中的物料进行压滤回收水。本发明技术能够将尾煤的灰分质量含量进一步提高1.2倍至2.9倍，能够再次回收精煤，提高了尾煤的利用率。实施例2，该尾煤再回收利用方法按下述步骤进行:第一步，用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%或30%的煤浆，将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆，将细煤浆过120目或220目筛的得到筛上物和筛下物；第二步，筛上物用水调配成含固质量百分数为15%或20%的水煤浆，水煤浆送入螺旋分选机中进行分离得到精煤、中煤和矸石，精煤、中煤和矸石分别过200目或320目振动筛并分别得到回收精煤、精煤筛下水、回收中煤、中煤筛下水、回收矸石和矸石筛下水，将回收精煤、回收中煤和回收矸石进行回收，矸石筛下水直接送入浓缩池，当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍或2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水送入浓缩池，与此同时，筛下物进行第一次浮选后得到一次浮选物和一次下沉物，一次下沉物直接送入浓缩池，一次浮选物继续进行第二次浮选后得到二次浮选物和二次下沉物，二次浮选物经过压滤脱水得到回收精煤，将回收精煤进行回收，当二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍或2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池；第三步，对浓缩池中的物料进行压滤回收水。本发明技术能够将尾煤的灰分质量含量进一步提高1.2倍或2.9倍，能够再次回收精煤，提高了尾煤的利用率。实施例3，当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水继续进行第一次浮选和第二次浮选，当第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至
2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池。实施例4,当二次下沉物中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至
2.9倍后将二次下沉物继续进行第一次浮选和第二次浮选，直至第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后，将二次下沉物送入浓缩池。实施例5，尾煤中的灰分质量含量为30%至55%。对上述工艺发明进行举例说明: 取任何煤种灰分质量含量平均为30%至55%的尾煤，将尾煤根据本发明实施例的工艺进行处理加工洗选后，处理后的尾煤中的灰分质量含量平均到达65%至85%，处理后的尾煤含量为处理前的尾煤灰分质量含量的1.2倍至2.9倍，同时，在处理加工洗选过程中，再次回收了大量的精煤，提高了尾煤的利用率。以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求
1.一种尾煤再回收利用方法，其特征在于按下述步骤进行:第一步，用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆，将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆，将细煤浆过120目至220目筛得到筛上物和筛下物；第二步，筛上物用水调配成含固质量百分数为15%至20%的水煤浆，水煤浆送入螺旋分选机中进行分离得到精煤、中煤和矸石，精煤、中煤和矸石分别过200目至320目振动筛并分别得到回收精煤、精煤筛下水、回收中煤、中煤筛下水、回收矸石和矸石筛下水，将回收精煤、回收中煤和回收矸石进行回收，矸石筛下水直接送入浓缩池，当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水送入浓缩池，与此同时，筛下物进行第一次浮选后得到一次浮选物和一次下沉物，一次下沉物直接送入浓缩池，一次浮选物继续进行第二次浮选后得到二次浮选物和二次下沉物，二次浮选物经过压滤脱水得到回收精煤，将回收精煤进行回收，当二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池；第三步，对浓缩池中的物料进行压滤回收水。
2.根据权利要求1所述的尾煤再回收利用方法，其特征在于当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水继续进行第一次浮选和第 二次浮选，当第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池。
3.根据权利要求1或2所述的尾煤再回收利用方法，其特征在于当二次下沉物中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物继续进行第一次浮选和第二次浮选，直至第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后，将二次下沉物送入浓缩池。
4.根据权利要求1或2所述的尾煤再回收利用方法，其特征在于尾煤中的灰分质量含量为30%至55%。
5.根据权利要求3所述的尾煤再回收利用方法，其特征在于尾煤中的灰分质量含量为30% 至 55%。
全文摘要
本发明涉及尾煤洗选技术领域，是一种尾煤再回收利用方法，该尾煤再回收利用方法按下述步骤进行用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆，将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆，将细煤浆过120目至220目筛得到筛上物和筛下物。本发明工艺方法简便易行，可以处理加工洗选任何煤种的尾煤，能够进一步加工洗选尾煤，通过本发明工艺处理后的尾煤灰分质量含量相比于处理前的尾煤中的灰分质量含量有较大提高，处理后的尾煤含量为处理前的尾煤灰分质量含量的1.2倍至2.9倍，并且能够再次对尾煤中的精煤进一步进行回收利用，提高了尾煤的利用率。
文档编号B03B9/06GK103212479SQ201310158278
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月2日 优先权日2013年5月2日
发明者杨高灵 申请人:杨高灵, 杨晋新