除铁器废铁回收仓矿料筛装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种除铁器废铁回收仓矿料筛装置，包括回收仓本体构架（1）、固定栅筛（2）和震动机（10），回收仓本体构架后部固定安装有震动机，回收仓本体构架底部固定安装有固定栅筛；所述装置还包括活动栅筛（3）、紧绳器（5）、钢丝绳（8）和挂钩组件（6），活动栅筛位于固定栅筛下方，活动栅筛前端部经铰链轴（9）连接于固定栅筛前端部，活动栅筛后端部经钢丝绳连接于紧绳器上，紧绳器固定安装于回收仓本体构架后端部，回收仓本体构架后端部下端固定装有挂钩组件，挂钩组件将活动栅筛固定于固定栅筛底部并与固定栅筛重迭。本发明的矿料筛装置对于除铁器废铁回收仓矿石栅筛一旦受堵，清理省时省工，快速高效。
【专利说明】除铁器废铁回收仓矿料筛装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种料筛装置，尤其涉及一种除铁器废铁回收仓矿料筛装置。
【背景技术】
[0002]矿物料卸船码头的地面输送带必须对矿物料进行除铁，以保护输送带的安全运行。除铁器除铁后将杂铁件送入除铁器废钢杂铁回收仓，该回收仓的功能是通过矿料栅筛过滤被除铁器电磁铁吸附上来的铁矿石，留下废钢杂铁和偶见的大块矿。但是现有的矿筛都是常见格栅型，是由承载力较强的扁钢条竖排拼接而成，虽然机械强度保证了，但平行竖立的扁钢条之间形成狭缝，造成了狭缝栅筛和许多狭缝尺寸同样大小的矿石颗粒堵塞，栅筛的狭缝一旦被堵塞，原先可以通过的小颗粒矿石就产生了栅筛拥堵，恶性循环后的除铁器回收仓很快被填满，严重影响工效。清理堵塞工作一般采用人工处理，但人工清理难度很大，嵌在格栅狭缝中的铁矿石，需要一块一块地用榔头敲出来，费时费工，效率特别低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种除铁器废铁回收仓矿料筛装置，该矿料筛装置对于除铁器废铁回收仓矿石栅筛一旦受堵，清理省时省工，快速高效。
[0004]为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案:
一种除铁器废铁回收仓矿料筛装置，包括回收仓本体构架、固定栅筛和震动机，回收仓本体构架后部固定安装有震动机，回收仓本体构架底部固定安装有固定栅筛；所述固定栅筛由固定栅筛边框和若干根扁钢条组成，若干根扁钢条之间、以及扁钢条与固定栅筛边框两侧框之间有漏空过滤狭缝；
所述装置还包括活动栅筛、紧绳器、钢丝绳和挂钩组件，活动栅筛位于固定栅筛下方，活动栅筛前端部经铰链轴连接于固定栅筛前端部，活动栅筛后端部经钢丝绳连接于紧绳器上，紧绳器固定安装于回收仓本体构架后端部，回收仓本体构架后端部下端固定装有挂钩组件，挂钩组件将活动栅筛固定于固定栅筛底部并与固定栅筛重迭；
所述活动栅筛由活动栅筛边框和若干根扁钢条组成，若干根扁钢条之间、以及扁钢条与活动栅筛边框两侧框之间有漏空过滤狭缝。
[0005]所述挂钩组件包括挂钩主体架、回位弹簧、挂钩扳手、挂钩和挂钩轴，挂钩主体架经挂钩轴连接挂钩扳手和挂钩，挂钩前端向前伸出，挂钩和挂钩板手组成一体，回位弹簧套装于挂钩轴上，回位弹簧一端连接挂钩主体架，另一端卡住挂钩扳手，挂钩主体架固定于回收仓本体构架后端部下端。所述挂钩组件有两个，分列回收仓本体构架后端部下端左右两侧。
[0006]所述紧绳器包括棘轮、棘爪、转轴、支架、手柄，转轴套装棘轮安装于支架上，棘爪固定安装于支架上，棘爪对应于棘轮，转轴上绕缠钢丝绳，转轴另一端安装有手柄。
[0007]所述活动栅筛的漏空过滤狭缝与所述固定栅筛的漏空过滤狭缝相同，相互错开排列，并且活动栅筛和固定栅筛重迭后错开排列的每个漏空狭缝相同。
[0008]所述回收仓本体构架后端部还装有钢丝绳滑轮，钢丝绳穿过钢丝绳滑轮，钢丝绳一端连接于活动栅筛，另一端连接于紧绳器。
[0009]本发明除铁器废铁回收仓矿料筛装置主要由固定栅筛和活动栅筛的平面交叉组合而成，固定栅筛和活动栅筛均由扁钢条按平行等分原则，排列焊接为各自栅筛。固定栅筛和活动栅筛二组能分能合，由二组交叉组合后成更密集栅筛为日常运行常态；当密集栅筛受堵后，活动栅筛可以分开，使过滤矿石的密集栅筛变为倍宽栅筛，经过震动机振动，让堵塞的矿石迅速掉下。处理完毕后由紧绳器吊起活动栅筛，挂上挂钩使回收仓的栅筛恢复至密集栅筛。
[0010]本发明除铁器废铁回收仓矿料筛装置对于除铁器废铁回收仓矿石栅筛一旦受堵，清理省时省工，快速高效。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明除铁器废铁回收仓矿料筛装置结构示意图；
图2为固定栅筛和活动栅筛结构示意图，其中:图2a为固定栅筛结构示意图，图2b为活动栅筛结构示意图；
图3为本发明除铁器废铁回收仓矿料筛装置两种状态结构示意图，其中:图3a为活动栅筛与固定栅筛重迭时结构示意图(正常使用状态下)，图2b为活动栅筛与固定栅筛分开时结构示意图；
图4为活动栅筛和紧绳器收放工作原理图；
图5为挂钩组件结构示意图，其中:图5a为挂钩钩住状态示意图，图5b为挂钩松开状态不意图；
图6为本发明除铁器废铁回收仓矿料筛装置清理矿石原理图，其中图6a为活动栅筛与固定栅筛重迭时(日常工作状态)，图6b为活动栅筛与固定栅筛分开时，图6c为活动栅筛与固定栅筛分开、清理完后只留下废钢杂铁和偶见大块矿。
[0012]图中:1回收仓本体构架，2固定栅筛，3活动栅筛，4手柄，5紧绳器，6挂钩组件，7钢丝绳滑轮，8钢丝绳，9铰链轴，10震动机；11常态矿石颗粒，12较大矿石颗粒，13废钢杂铁，14大块矿石；21固定栅筛漏空过滤狭缝，22扁钢条，23固定栅筛边框；31活动栅筛漏空过滤狭缝，32扁钢条，33活动栅筛边框；51棘轮，52棘爪，53转轴，54支架；61挂钩主体架，62回位弹簧，63挂钩扳手，64挂钩，65挂钩轴；81钢丝绳扣。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014]参见图1至图6，一种除铁器废铁回收仓矿料筛装置，包括回收仓本体构架1、固定栅筛2、震动机10、活动栅筛3、紧绳器5、钢丝绳8和挂钩组件6 ;回收仓本体构架I后部固定安装有震动机10，回收仓本体构架I底部固定安装有固定栅筛2。
[0015]所述活动栅筛3位于固定栅筛2下方，活动栅筛3前端部经铰链轴9连接于固定栅筛2前端部，活动栅筛3后端部经钢丝绳8连接于紧绳器5上，紧绳器5固定安装于回收仓本体构架I后端部，回收仓本体构架I后端部下端固定装有挂钩组件6，挂钩组件6将活动栅筛3固定于固定栅筛2底部并与固定栅筛2重迭。
[0016]参见图2，所述固定栅筛2由固定栅筛边框23和若干根扁钢条22组成，若干根扁钢条22之间、以及扁钢条22与固定栅筛边框23两侧框之间有漏空过滤狭缝21。所述活动栅筛3由活动栅筛边框33和若干根扁钢条32组成，若干根扁钢条32之间、以及扁钢条32与活动栅筛边框33两侧框之间有漏空过滤狭缝31。活动栅筛3的漏空过滤狭缝31与固定栅筛2的漏空过滤狭缝21相同，相互错开排列，并且活动栅筛3和固定栅筛2重迭后错开排列的每个漏空狭缝相同，活动栅筛3的扁钢条32和固定栅筛2的扁钢条22高度相同，重迭后的栅筛高度相同，参见图2和图6。
[0017]所述回收仓本体构架I后端部还装有钢丝绳滑轮7，牵弓I吊重的钢丝绳8穿过钢丝绳滑轮7，钢丝绳8 一端经钢丝绳扣81连接于活动栅筛3，另一端连接于紧绳器5。
[0018]所述挂钩组件6包括挂钩主体架61、回位弹簧62、挂钩扳手63、挂钩64和挂钩轴65，参见图5，挂钩主体架61经挂钩轴65连接挂钩扳手63和挂钩64，挂钩64前端向前伸出，挂钩64和挂钩板手63组成一体，回位弹簧62套装于挂钩轴65上，回位弹簧62 —端连接挂钩主体架61，另一端卡住挂钩扳手63，挂钩主体架61焊接于回收仓本体构架I后端部下端。挂钩组件6有两个，分列回收仓本体构架I后端部下端左右两侧。
[0019]所述紧绳器5包括棘轮51、棘爪52、转轴53、支架54、手柄4，参见图4，转轴53套装棘轮51安装于支架54上，棘爪52固定安装于支架54上，棘爪52对应于棘轮51，转轴53上绕缠钢丝绳8，转轴53另一端安装有手柄4。当手持手柄4上下扳动时，手柄4带动转轴53，并在棘轮51的作用下紧绳器5将钢丝绳8收紧，从而将活动栅筛3吊起；当棘爪52用手扳起释放时，紧绳器棘轮51失去“锁扣力”，活动栅筛3在重力的作用下放开下降；同时钢丝绳8经过钢丝绳滑轮7导向，释放紧绳器5中的钢丝绳8。
[0020]本发明除铁器废铁回收仓矿料筛装置由固定栅筛2和活动栅筛3平面交叉组合而成，固定栅筛2和活动栅筛3均由扁钢条按平行等分原则，排列焊接为各自栅筛。固定栅筛2和活动栅筛3交叉组合成更密集的栅筛，二组能分能合。由交叉组合后密集栅筛为日常运行常态，参见图3a和图6a，此时能滤去大部分常态矿石颗粒11，留下的是一些对输送带有危害的废钢杂铁13以及大块矿石14，还包括较大矿石颗粒12，该较大矿石颗粒12容易夹塞住密集栅筛。当密集栅筛受堵后，可以操作挂钩组件6和紧绳器5将活动栅筛3打开，即将活动栅筛3和固定栅筛2分开，各自成为“粗筛”，参见图3b和图6b，过滤矿石的密集栅筛变为倍宽栅筛，此时那些堵塞夹在栅筛空隙中较大矿石颗粒12，在震动机10的作用下纷纷掉下而被清理干净，只留下部分废钢杂铁13和偶见大块矿石14，参见图6c，此时可采用人工清理之。处理完毕后操作手柄4由紧绳器5吊起活动栅筛3，推上挂钩64使回收仓的栅筛恢复至密集栅筛。
[0021]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种除铁器废铁回收仓矿料筛装置，包括回收仓本体构架(I)、固定栅筛(2)和震动机(10)，回收仓本体构架(I)后部固定安装有震动机(10)，回收仓本体构架(I)底部固定安装有固定栅筛(2);所述固定栅筛(2)由固定栅筛边框(23)和若干根扁钢条(22)组成，若干根扁钢条(22)之间、以及扁钢条(22)与固定栅筛边框(23)两侧框之间有漏空过滤狭缝(21)； 其特征是:所述装置还包括活动栅筛(3)、紧绳器(5)、钢丝绳(8)和挂钩组件(6)，活动栅筛(3)位于固定栅筛(2)下方，活动栅筛(3)前端部经铰链轴(9)连接于固定栅筛(2)前端部，活动栅筛(3)后端部经钢丝绳(8)连接于紧绳器(5)上，紧绳器(5)固定安装于回收仓本体构架(I)后端部，回收仓本体构架(I)后端部下端固定装有挂钩组件(6)，挂钩组件(6)将活动栅筛(3)固定于固定栅筛(2)底部并与固定栅筛(2)重迭； 所述活动栅筛(3)由活动栅筛边框(33)和若干根扁钢条(32)组成，若干根扁钢条(32)之间、以及扁钢条(32)与活动栅筛边框(33)两侧框之间有漏空过滤狭缝(31)。
2.根据权利要求1所述的除铁器废铁回收仓矿料筛装置，其特征是:所述挂钩组件(6)包括挂钩主体架(61)、回位弹簧(62)、挂钩扳手(63)、挂钩(64)和挂钩轴(65)，挂钩主体架(61)经挂钩轴(65)连接挂钩扳手(63)和挂钩(64)，挂钩(64)前端向前伸出，挂钩(64)和挂钩板手(63)组成一体，回位弹簧(62)套装于挂钩轴(65)上，回位弹簧(62) —端连接挂钩主体架(61)，另一端卡住挂钩扳手(63)，挂钩主体架(61)固定于回收仓本体构架(I)后端部下端。
3.根据权利要求2所述的除铁器废铁回收仓矿料筛装置，其特征是:所述挂钩组件(6)有两个，分列回收仓本体构架(I)后端部下端左右两侧。
4.根据权利要求1所述的除铁器废铁回收仓矿料筛装置，其特征是:所述紧绳器(5)包括棘轮(51)、棘爪(52)、转轴(53)、支架(54)、手柄(4)，转轴(53)套装棘轮(51)安装于支架(54)上，棘爪(52)固定安装于支架(54)上，棘爪(52)对应于棘轮(51)，转轴(53)上绕缠钢丝绳(8)，转轴(53)另一端安装有手柄(4)。
5.根据权利要求1所述的除铁器废铁回收仓矿料筛装置，其特征是:所述活动栅筛(3)的漏空过滤狭缝(31)与所述固定栅筛(2)的漏空过滤狭缝(21)相同，相互错开排列，并且活动栅筛(3)和固定栅筛(2)重迭后错开排列的每个漏空狭缝相同。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的除铁器废铁回收仓矿料筛装置，其特征是:所述回收仓本体构架(I)后端部还装有钢丝绳滑轮(7)，钢丝绳(8)穿过钢丝绳滑轮(7)，钢丝绳(8)—端连接于活动栅筛(3)，另一端连接于紧绳器(5)。
【文档编号】B07B1/46GK104174585SQ201310190971
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日
【发明者】孔利明, 李斌, 丁海绍 申请人:宝山钢铁股份有限公司