美通板回收线中的筛网的制作方法
【专利摘要】本发明涉及美通板回收线中的筛网，包括筛网本体，筛网本体中密布有筛孔，所述筛孔为长条形孔。上述的美通板回收线中的筛网，其筛孔为长条形孔，被打碎后的废料在经过筛网表面时，筛孔的孔隙率较大，使得废料在筛网表面所受到的阻力较大，停留时间较长，而且长条形的筛孔与原先的圆孔相比，废料更易从筛孔中落下，而且长条形的筛孔也能防止绒毛通过筛孔，大大提高了分离效果。
【专利说明】美通板回收线中的筛网
【技术领域】
[0001]本发明涉及到美通板回收线的【技术领域】，尤其涉及美通板回收线中的筛网。
【背景技术】
[0002]美通板为表面有绒毛的板，如汽车后备箱板等。美通板在加工过程中，难免会存在废料，这部分废料如果丢弃，这会造成很大的浪费。目前大部分美通板生产厂家都采用美通板回收线来回收再利用废料。美通板回收线在工作时，通常首先将美通板废料进行打碎处理，然后从打碎后的废料从筛网的上方经过，使废料中的板材从筛网中的孔中落下，而废料中的绒毛则结成绒毛球状，不会从筛网的筛孔中落下，从而实现板与绒毛的分离。目前所使用的筛网通常包括筛网本体，筛网本体中密布有筛孔，筛孔为圆孔。由于需要防止绒毛通过筛孔，所以筛孔的直径不能过大，但是筛孔的直径过小，则废料在经过筛网表面时，由于筛孔的孔径过小后，导致筛网的表面接近于一个完整的平面，所以废料在筛网表面所受到的阻力较小，停留时间较短，会导致板材不能从筛孔中落下，分离效果较差。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种既能防止绒毛通过筛孔，又能使板材能从筛孔中落下的美通板回收线中的筛网。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:美通板回收线中的筛网，包括筛网本体，筛网本体中密布有筛孔，所述筛孔为长条形孔。
[0005]所述筛孔的长度方向与物料的走向相垂直。
[0006]所述筛孔的两端为半圆形。
[0007]本发明的有益效果是:上述的美通板回收线中的筛网，其筛孔为长条形孔，被打碎后的废料在经过筛网表面时，筛孔的孔隙率较大，使得废料在筛网表面所受到的阻力较大，停留时间较长，而且长条形的筛孔与原先的圆孔相比，废料更易从筛孔中落下，而且长条形的筛孔也能防止绒毛通过筛孔，大大提高了分离效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
[0009]图中:1、筛网本体，2、筛孔。
【具体实施方式】
[0010]下面通过具体实施例对本发明所述的美通板回收线中的筛网作进一步的详细描述。
[0011]如图1所示，美通板回收线中的筛网，包括筛网本体1，筛网本体I中密布有筛孔2，所述筛孔2为长条形孔，筛孔2的两端为半圆形；所述筛孔2的长度方向与物料的走向相垂直。[0012]工作时，被打碎的废料从筛网上经过，废料在行进时受到筛孔2的阻力，使得行进速度减缓，板材从筛孔2中落下，而绒毛则结成绒毛球状，不会从筛网的筛孔2中落下，从而实现板与绒毛的分离。上述的美通板回收线中的筛网，其筛孔2为长条形孔，被打碎后的废料在经过筛网表面时，筛孔2的孔隙率较大，使得废料在筛网表面所受到的阻力较大，停留时间较长，而且长条形的筛孔2与原先的圆孔相比，废料更易从筛孔2中落下，而且长条形的筛孔2也能防止绒毛通过筛孔2，大大提高了分离效果。
[0013]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.美通板回收线中的筛网，包括筛网本体，筛网本体中密布有筛孔，其特征在于:所述筛孔为长条形孔。
2.根据权利要求1所述的美通板回收线中的筛网，其特征在于:所述筛孔的长度方向与物料的走向相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的美通板回收线中的筛网，其特征在于:所述筛孔的两端为半圆形。
【文档编号】B07B1/46GK103506314SQ201310441244
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】黄振芳, 黄晓燕 申请人:张家港市兰航机械有限公司