往复式煤粉煤块分离的制造方法
【专利摘要】往复式煤粉煤块分离机，电机（1）带动偏心轮（2）转动，偏心轮（2）上铰接有连杆（3），连杆（3）的另一端铰接在导杆（5）上，导杆（5）插套在导筒（4）中，导杆（5）的另一端铰接在滑座（10）上，分离锅（6）固定在滑座（10）上，滑座（10）插套在滑线导轨（7）上，滑线导轨（7）固定在支架（12）上；分离锅（6）呈锅体状，分离锅（6）的侧面成型有出煤粉孔（61），分离锅（6）呈左低右高状，煤粉输送带（8）置于分离锅（6）的下方，煤块输送带（9）置于分离锅（6）的左下方。它能快速将煤块和煤粉分离出来，以备后续使用。设备成本低，特别适合一些小型用煤户使用。
【专利说明】往复式煤粉煤块分离机
【技术领域】:
[0001]本发明涉及分离设备【技术领域】，更具体地说涉及一种往复式煤粉煤块分离设备。【背景技术】:
[0002]目前一些小型用煤户在购煤以后，由于没有大型厂家的煤粉煤块专用分离设备，只能将煤粉和煤块一起进入锅炉燃烧，这样不利于充分利用燃煤，特别是煤粉和煤块的热值不同，有些锅炉是专门燃烧煤粉的，有些锅炉是专门燃烧煤块，同时煤粉也可以加工成块状或煤球与煤块一起燃烧，这就需要首先将煤粉和煤块分离出来，而小型燃煤用户一般没有这样的专用设备。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种往复式煤粉煤块分离机，它能快速将煤块和煤粉分离出来，以备后续使用。设备成本低，特别适合一些小型用煤户使用。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]往复式煤粉煤块分离机，包括电机，电机带动偏心轮转动，偏心轮上铰接有连杆，连杆的另一端铰接在导杆上，导杆插套在导筒中，导杆的另一端铰接在滑座上，分离锅固定在滑座上，滑座插套在滑线导轨上，滑线导轨固定在支架上；
[0006]分离锅呈锅体状，分离锅的侧面成型有出煤粉孔，分离锅呈左低右高状，煤粉输送带置于分离锅的下方，煤块输送带置于分离锅的左下方。
[0007]所述出煤粉罩固定在滑座上。出煤粉罩罩着滑线导轨的大部分实体。
[0008]本发明的有益效果在于:
[0009]1、它能快速将煤块和煤粉分离出来，以备后续使用。设备成本低，特别适合一些小型用煤户使用。
[0010]2、它还可以用来进行砂石的分离，将干的河沙中的石块分离出来。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本发明的没有安装出煤罩时的结构示意图；
[0012]图2为本发明安装了出煤罩时的结构示意图。
[0013]图中:1、电机；2、偏心轮；3、连杆；4、导筒；5、导杆；6、分尚锅；61、出煤粉孔；7、滑
线导轨；8、煤粉输送带；9、煤块输送带；10、滑座；11、出煤粉罩；12、支架。
【具体实施方式】:
[0014]实施例:见图1、2所示，往复式煤粉煤块分离机，包括电机1，电机I带动偏心轮2转动，偏心轮2上铰接有连杆3，连杆3的另一端铰接在导杆5上，导杆5插套在导筒4中，导杆5的另一端铰接在滑座10上，分离锅6固定在滑座10上，滑座10插套在滑线导轨7上，滑线导轨7固定在支架12上；
[0015]分离锅6呈锅体状，分离锅6的侧面成型有出煤粉孔61，分离锅6呈左低右高状，煤粉输送带8置于分离锅6的下方，煤块输送带9置于分离锅6的左下方。
[0016]所述出煤粉罩11固定在滑座10上。出煤粉罩11罩着滑线导轨7的大部分实体。
[0017]工作原理:偏心轮2带动导杆5往复运动，从而带动分离锅6沿滑线导轨7往复直线运动，煤粉从出煤粉孔61中流出而落到煤粉输送带8，煤块在分离锅6往复运动中由于离心力的作用而从分离锅6较低的左边落出而掉落到煤块输送带9，这样就实现了煤块与煤粉的分离。它分离速度快，设备成本低，特别适合一些小型用煤户使用。
【权利要求】
1.往复式煤粉煤块分离机，包括电机(1)，其特征在于:电机(I)带动偏心轮(2)转动，偏心轮(2)上铰接有连杆(3)，连杆(3)的另一端铰接在导杆(5)上，导杆(5)插套在导筒(4)中，导杆(5)的另一端铰接在滑座(10)上，分离锅(6)固定在滑座(10)上，滑座(10)插套在滑线导轨(7)上，滑线导轨(7)固定在支架(12)上； 分离锅(6)呈锅体状，分离锅(6)的侧面成型有出煤粉孔(61)，分离锅(6)呈左低右高状，煤粉输送带(8)置于分离锅(6)的下方，煤块输送带(9)置于分离锅(6)的左下方。
2.根据权利要求1所述的往复式煤粉煤块分离机，其特征在于:出煤粉罩(11)固定在滑座(10)上。出煤粉罩(11)罩着滑线导轨(7)的大部分实体。
【文档编号】B07B1/42GK103495547SQ201310456281
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】朱雷 申请人:吴江红蔷薇纺织有限公司