带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法
【专利摘要】本发明提供了一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法，其中，包括如下步骤：A.将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度；B.通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟；C.铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下；D.调节振动筛及更换晒网的步骤：根据所需物料的粒度大小，更换40-80目相应的筛网，通过调节震动电机的震动频率为每分钟60-80次。本发明使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分筛。
【专利说明】 带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及肥料制造用机械【技术领域】，尤其涉及一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法。
[0002]【背景技术】:
有机肥料的生产过程中，粉碎机是重要的加工机械之一，其作用如下:1、粉碎原材料，如秸杆，矿石等原料，2、在造粒过程中，经过筛后，滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒(gp不合格产品)重新粉碎，在加入到原料中，重新造粒，尤其在此步骤，如果粉碎的不充分，因为肥料颗粒硬度较高，若不粉碎细致，在添加到原料中后，重新被挤出造粒的过程中，导致颗粒龟裂，破碎等等问题，则进一步影响了有机肥造粒的效果。传统的粉碎机，通过铰刀搅碎或者将肥料颗粒甩到四壁打碎，均难以达到较好的粉碎效果。另外，尤其重要的是，为加强粉碎效果，则要增加转速，导致粉碎机震动厉害，噪音很大，成为整个生产线中噪音最大的机械，因此，如何降低噪音，营造健康的工作环境也是急需解决的问题之一。此外，出于制备有机肥的需要，粉碎后的物料必须过筛后才可以加入到混合料中进行挤出作业，将未能通过筛孔的大颗粒再送入到粉碎机重新粉碎，而粉碎过后的物料再度筛选，操作步骤增加，费时费力。为解决这种技术问题，需要出现一种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分筛的一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供出现一种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分筛的一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤:
A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，
B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，
C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下
D、调节振动筛及更换晒网的步骤:根据所需物料的粒度大小，更换40-80目相应的筛网，通过调节震动电机的震动频率为每分钟60-80次，筛取合格的物料进入混料程序，不合格的物料通过传送带返入到A步骤继续粉碎。
[0005]物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2_3cm。
[0006]经本发明使用方法使用的带有振动筛的肥料粉碎机，包括进料斗、支架、箱体和电机、其中，所述支架上固定有所述箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒，铰刀安装筒上设置有从动轮，所述箱体的一侧设置有电机台，电机台上固定有所述电机，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，所述箱体的外壁设置有消音层，消音层的外壁设置有固定板，消音层为吸音棉，消音层的厚度为3-5cm;所述箱体的下部设置有出料口，出料口的下方设置有滑竿和振动筛，滑竿固定在支架上，振动筛的壁上设置有套环，套环套接在滑竿上，套环与滑竿之间滑动连接，滑竿上固定有震动电机，震动电机的输出轴上设置有连杆，连杆与振动筛的壁之间固定连接。
[0007]所述进料斗设置在箱体上部的一侧，铰刀安装筒的外壁安装有若干层铰刀，所述铰刀与所述铰刀安装筒之间轴连接，所述铰刀呈V字形或Y字形，所述出料口位于铰刀安装筒的正下方，所述出料口为渐细结构。
[0008]本发明的优点为:使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分筛，具体为:
本发明将铰刀涉及V字状或Y字状，其端部与铰刀安装筒之间轴连接，在铰刀安装筒转动的过程中，铰刀甩动，边铰边边打碎，而且，在箱体外壁设置消音层，消音层为吸音棉，吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内，大大增加了吸引效果，噪音较传统结构降低了 55%。本发明在出料口的下方设置振动筛，振动筛与滑竿之间通过套环在滑竿上滑动连接来筛动物料，滑竿上固定震动电机，震动电机与振动筛之间通过连杆连接，震动电机驱动振动筛沿滑竿反复滑动，筛取合格物料，将不合格的物料筛除重新粉碎。[0009]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明的铰刀示意图。
[0011]附图标识:
1、进料斗2、从动轮3、铰刀安装筒
4、铰刀5、消音层6、固定板
7、电机8、电机台9、支架
10、出料口 11、皮带12、震动电机
13、连杆14、振动筛 15、套环
16、滑竿
【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。
[0012]带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤:
A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，
B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，
C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下
D、调节振动筛及更换晒网的步骤:根据所需物料的粒度大小，更换40-80目相应的筛网，通过调节震动电机的震动频率为每分钟60-80次，筛取合格的物料进入混料程序，不合格的物料通过传送带返入到A步骤继续粉碎。
[0013]物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2_3cm。[0014]经本发明使用方法使用的带有振动筛的肥料粉碎机，如图1-图2所示，图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的铰刀示意图。
[0015]本发明包括进料斗1、支架9、箱体和电机7、其中，支架9上固定有箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒3，铰刀安装筒3上设置有从动轮2，箱体的一侧设置有电机台8，电机台8上固定有电机7，电机7的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮2之间皮带传动连接，箱体的外壁设置有消音层5,消音层5的外壁设置有固定板6,消音层5为吸音棉，消音层5的厚度为3-5cm。箱体的下部设置有出料口 10，出料口 10的下方设置有滑竿16和振动筛14，滑竿16固定在支架9上，振动筛14的壁上设置有套环15，套环15套接在滑竿16上，套环15与滑竿16之间滑动连接，滑竿16上固定有震动电机12，震动电机12的输出轴上设置有连杆13，连杆13与振动筛14的壁之间固定连接。进料斗I设置在箱体上部的一侧，铰刀安装筒3的外壁安装有若干层铰刀4，铰刀4与铰刀安装筒3之间轴连接，铰刀4呈V字形或Y字形，出料口 10位于铰刀安装筒3的正下方，出料口 10为渐细结构。
[0016]本发明的优点为:使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分筛，本发明将铰刀涉及V字状或Y字状，其端部与铰刀安装筒之间轴连接，在铰刀安装筒转动的过程中，铰刀甩动，边铰边边打碎，而且，在箱体外壁设置消音层，消音层为吸音棉，吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内，大大增加了吸引效果，噪音较传统结构降低了 55%。本发明在出料口的下方设置振动筛，振动筛与滑竿之间通过套环在滑竿上滑动连接来筛动物料，滑竿上固定震动电机，震动电机与振动筛之间通过连杆连接，震动电机驱动振动筛沿滑竿反复滑动，筛取合格物料，将不合格的物料筛除重新粉碎。
【权利要求】
1.一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤: A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度， B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟， C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下 D、调节振动筛及更换晒网的步骤:根据所需物料的粒度大小，更换40-80目相应的筛网，通过调节震动电机的震动频率为每分钟60-80次，筛取合格的物料进入混料程序，不合格的物料通过传送带返入到A步骤继续粉碎。
2.根据权利要求1所述肥料粉碎机的使用方法，其特征在于，物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2-3cm。
【文档编号】B07B1/28GK103537361SQ201310498428
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】曲田桂 申请人:青岛嘉禾丰肥业有限公司