筛网的制作方法
【专利摘要】一种筛网，包括筛条，其包括第一端、第二端和条状本体；沿条状本体的轴向一侧设有第一侧体，与该侧相反方向的另一侧设有第二侧体。第一侧体上间隔分布若干第一凸起；第二侧体上间隔分布若干第二凸起。本发明的筛网，作为撕碎机设备中的一个部件，安装在单轴撕碎机上，筛网上采用形似波浪式的不同与以往撕碎机的网孔结构，每个筛条都与撕碎机回转的动刀轴上安装的动刀位置相对应设置，保证挂在筛条上的物料会被动刀撕碎。
【专利说明】筛网
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种筛漏器具，尤其涉及一种筛网，适用于(单轴)撕碎机，以防因物料挂料而引起的堵料。
【背景技术】
[0002]人类生产生活过程中所不需要的或无用的固体或流体物质统称为垃圾。从不同角度，可以将垃圾所含物质进行各种分类:有机垃圾和无机垃圾、生活垃圾和工业垃圾可回收垃圾和不可回收垃圾等等。随着人口增加和生活质量的不断提高，生活垃圾的数量也在不断增长。露天堆放垃圾不仅侵占大量土地、产生大量的有害气体，还造成大气环境的严重污染，以及周边水体的污染。
[0003]垃圾填埋和焚烧是目前生活垃圾的主要处理方式，由于垃圾中大约50%左右的有机物存在，使得填埋处理会产生大量温室气体、渗滤液和恶臭气体，对环境造成不良影响。焚烧处理因存在可燃物热值过低，烟气净化费用过高，焚烧设备运行不稳定等不可避免地带来环境污染和资源浪费等问题；而垃圾综合处理因有机物发酵技术不够成熟，发酵时间过长，其应用受到一定的限制。
[0004]人们日常生活产生的生活垃圾一般可分为四大类:可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。其中，可回收的垃圾又主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料等五大类。为了减少占地、减少环境污染和变废为宝，实现垃圾处理方式从传统的填满和焚烧方式向资源再生方式转换，生活垃圾分类则是生活垃圾资源化的前提。
[0005]由于塑料制品的广泛使用，及其对环境造成的污染和破坏，其回收再利用日益得到重视。回收的塑料制品一般需要进过除沙、破碎、清洗、脱水和造粒等步骤才能被再次利用。通常情况下，在塑料制品的使用和回收的各个环节中，会使回收的废旧塑料表面有粘附或包裹一些泥沙物质。出于循环经济的考虑，废旧塑料回收后会被进一步造粒，以使其得到重复再利用。为便于造粒工序的进行，一般的都要先对回收来的废旧塑料进行破碎处理，以实现减容的目的，之后或再依次经清洗和干燥后，被用于造粒。
[0006]在塑料回收再生行业，一般物料都要经过破碎后达到减容的目的，其主要采用撕碎机将诸如:PE塑料管材、塑料薄膜、塑料片和塑料饵料等物料撕碎成较小碎片以便循环再利用。单轴撕碎机是一种通过旋转刀和固定刀配合切碎物料的设备，其使物料都破碎成要求达到的尺寸规格，便于后续的回收处理。
[0007]中国实用新型专利ZL02268347.X公开了一种塑料破碎机，机体内壁上固定有定刀，转轴上有动刀，转轴下有筛网，转轴的斜上方有破碎刀排，破碎刀排下有挡料板。
[0008]中国实用新型专利ZL200820202669.9公开了一种塑料撕碎机，包括机架、电机、减速箱、轴轮、刀片、下料斗、推头、油缸、液压装置和电控装置，其中液压装置与油缸相连接，电机通过传动带与减速箱相连接，在机架上设置带旋转刀片的工作轴轮，在轴轮两侧机架上安装定刀座，在定刀座上安装定刀片。工作时推头在活塞杆作用下将待破碎物料推至工作轴轮，使轴轮上的旋转刀片在旋转过程中不断切割、撕碎物料。该技术可将废旧塑料破碎成粒度40-80mm块状物。
[0009]中国实用新型专利ZL201120234977.1公开了 一种破碎装置及单轴撕碎机，其破碎装置包括固定于框架的旋转刀组件和固定刀组件，旋转刀组件包括动刀轴和在动刀轴的径向截面上均匀分布的第一组动刀刀片和第二组动刀刀片，第一组动刀刀片和第二组动刀刀片各包括多行动刀刀片，相邻行的动刀刀片相差90度，第一组的一行动刀刀片与第二组动刀刀片中与该行动刀刀片相邻的一行动刀刀片在动刀轴的径向截面上的角度差为45度，固定刀组件具有静刀。第一组动刀刀片和第二组动刀刀片中，每一行动刀刀片呈拱形，且首尾相应位置的动刀刀片在一条直线上。
[0010]现有撕碎设备都存在共同的缺陷，即在撕碎的物料比较长和具有粘附性时，会造成撕碎机筛网在运行一段时间后发生堵料，或者撕碎机的筛网规格设计的较小，导致撕碎的物料比较细碎，且产量较低。
【发明内容】
[0011]本发明的目的在于提供一种筛网，适用于(单轴)撕碎机，解决单轴撕碎机筛网堵料现象和提高单轴撕碎机生产产量，提高生产效率。
[0012]本发明提供的一种筛网，包括
[0013]筛条，包括第一端、第二端和条状本体；沿条状本体的轴向一侧设有第一侧体，与该侧相反方向的另一侧设有第二侧体；
[0014]第一侧体，其上间隔分布若干第一凸起；
[0015]第二侧体，其上间隔分布若干第二凸起；
[0016]第一凸起的最高点和第二凸起的最高点不在条状本体的同一径向，即第一凸起的最高点和第二凸起的最高点所成的连线不与条状本体径向共线。
[0017]优先选择的，第一凸起为三角状，第二凸起为三角状。在组成条状本体的任何一段上，仅设置第一凸起或第二凸起。
[0018]各个筛条的第一端和第二端分别设于网架或直接与撕碎机连接，形成筛网。一件筛条的第一侧体，与相邻另一件筛条的第二侧体围成的区域，以及一件筛条的第二侧体，与相邻第三件筛条的第一侧体围成的区域为筛孔。
[0019]本发明中，第一侧体应理解为沿条状本体的轴向，在一个方向上物理区分本体与他物或空间的一个界限。当其为一个面时，即为侧面(包括曲面和平面)；当其为线性时，即为侧边。当条状本体形态如:但不仅限于板或片时，其虽具有厚度，但可不考虑其厚度而将第一侧体视为第一侧边。
[0020]本发明中，第二侧体应理解为沿条状本体的轴向，在与第一侧体相反方向上物理区分本体与他物或空间的另一个界限。当其为一个面时，即为侧面(包括曲面和平面);当其为线性时，即为侧边。当条状本体形态如:但不仅限于板或片时，其虽具有厚度，但可不考虑其厚度而将第二侧体视为第二侧边。
[0021]本发明技术方案实现的有益效果:
[0022]本发明提供的筛网，作为(单轴)撕碎机设备中的一个部件，安装在单轴撕碎机上，筛网上采用形似波浪式的不同与以往撕碎机的网孔结构(参见图1)，每个筛条都与撕碎机回转的动刀轴上安装的动刀位置相对应设置，保证挂在筛条上的物料会被动刀撕碎。由于在动刀轴的回转方向上筛条间的筛孔是贯通的，中间未设筋板，保证物料的撕碎效果。形似波浪式的筛条避免了其上挂料的发生，筛网堵塞情况也被完全解决，从而提高了单轴撕碎机的生产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为现有撕碎机设备中所用筛网的结构示意图；
[0024]图2为本发明筛条一实施例的结构示意图；
[0025]图3为本发明筛条另一实施例的结构示意图；
[0026]图4为本发明筛网一实施例的结构示意图；
[0027]图5为本发明筛网另一实施例的结构示意图；
[0028]图6为应用本发明筛网的撕碎机一实施例的结构示意图；
[0029]图7为图6中撕碎机动刀与筛网位置对应关系的一状态示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
[0031]图2为本发明筛条一实施例的结构示意图，图3为本发明筛条另一实施例的结构示意图。如图2和图3所示，筛条200包括第一端210、第二端220和条状本体230。沿条状本体230的轴向一侧设有第一侧体231，其上间隔分布若干三角状第一凸起241。沿条状本体230的轴向另一侧，即与第一侧体231相反方向，设有第二侧体232,其上间隔分布若干三角状第二凸起242。第一凸起241的最高点和第二凸起242的最高点所成的连线不与条状本体230径向共线。如图3所示，在组成条状本体230的任何一段上，仅设置第一凸起241或第二凸起242。
[0032]将各个筛条200的第一端210和第二端220按一维依次设于网架110而得如图4和图5所示的筛网100，或直接与撕碎机的机架连接组成筛网。一件筛条的第一侧体，与相邻另一件筛条的第二侧体围成的区域，以及一件筛条的第二侧体，与相邻第三件筛条的第一侧体围成的区域为筛孔120。
[0033]如图6所示，安装在撕碎机300上的筛网100与回转的动刀310 (参见CN202151890U)之间形成一个空间400，利于动刀310对物料的撕碎和实现对破碎物料大小的筛分。每个筛条都与撕碎机回转的动刀轴上安装的动刀位置相对应(参见图7)，保证挂在筛条上的物料会被动刀撕碎。形似波浪式的筛条200避免了其上挂料的发生，筛网堵塞情况也被完全解决，从而提高了单轴撕碎机的生产率。
【权利要求】
1.一种筛网，其特征在于包括 筛条，包括第一端、第二端和条状本体；沿所述条状本体的轴向一侧设有第一侧体，与该侧相反方向的另一侧设有第二侧体； 所述第一侧体，其上间隔分布若干第一凸起； 所述第二侧体，其上间隔分布若干第二凸起； 所述第一凸起的最高点和所述第二凸起的最高点所成的连线不与所述条状本体径向共线。
2.根据权利要求1所述的筛网，其特征在于所述第一凸起为三角状。
3.根据权利要求1所述的筛网，其特征在于所述第二凸起为三角状。
4.根据权利要求1所述的筛网，其特征在于在组成所述条状本体的任何一段上，仅设置第一凸起或第二凸起。
【文档编号】B07B1/46GK103521440SQ201310500453
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】刘璞, 张健, 林炳锵 申请人:上海申嘉三和环保科技开发有限公司, 张家港美星三和机械有限公司