一种风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，包括分离室，所述分离室设置有梗签剔除物入口、烟丝出口和梗签落料口，所述烟丝出口与旋风分离器连接，其中，所述梗签剔除物入口设置在所述分离室的一侧中上部，所述烟丝出口设置在所述分离室另一侧的中下部，所述梗签落料口设置在所述分离室的底部。与现有技术相比，本发明提供的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，可以将梗签剔除物中的烟丝回收利用，从而节约企业的生产成本。
【专利说明】 一种风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷烟机领域，确切地说是指一种风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置。
【背景技术】
[0002]卷烟机的卷烟包括供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分，还有印刷、除尘等辅助部分，其中:
[0003]供丝，使烟丝初定量，同时清除烟丝中的杂物。烟丝定量的典型方法是用一对装有钩刺的辊筒。两刺辊同向旋转并保持一定距离。一个刺辊用以携带烟丝，另一刺辊把多余的烟丝向反方向推回，使前者携带的烟丝有均匀的厚度。通过改变前一刺辊的速度以调节烟丝携带量。初定量的烟丝被送至成型部分。
[0004]成型，由吸丝带和烟枪两部分组成。吸丝带为一多孔输送网带，其背面和吸风室相通，由于吸风室为负压，烟丝由风道上行被紧紧地吸在网带表面并送至烟枪。在离开网带之前，烟丝经平准器修整作精确定量。在烟枪进口处，烟丝降落到卷烟纸上，由布带裹卷入烟枪，逐步卷成连续的烟条。
[0005]切割，采用旋转结构的刀头，刀片旋转轴线倾斜于烟条轴线，刀轴旋转时使刀片产生沿烟条轴线的相对运动，在切割点处相对速度与烟条速度相等，保证烟支有平整的切口。用得较多的类似于万向联轴节的结构，刀头装在倾斜轴上，从水平轴通过万向联轴节机构传动，当需要改变烟支长度时，可以方便地调整刀头的倾斜角。
[0006]质量控制，有两个系统，即气压式控制系统和射线检测控制系统。前者的压力传感器位于烟条成型之前，根据空气通过烟丝层的阻力大小，操纵平准器的高低，控制烟丝瞬时流量。后者多数用锶90(Sr90)作射线源，检测点位于烟条成型之后。β射线通过烟条时被衰减，其衰减量和烟条密度有关。衰减后的β射线由电离室接收并转换成电脉冲，信号经放大后用以控制平准器的高度。射线检测控制装置用于控制烟支的平均重量。
[0007]目前，在卷烟加工过程中的卷接包环节，在用于卷接的烟丝中含有一定的梗签，为剔除梗签需加大卷烟机吸丝成型系统梗箱孔板的透气量，但是会有较多的烟丝也会随之剔除出来,造成烟丝的浪费,增加烟草企业的生产成本。
【发明内容】
[0008]针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，可以将梗签剔除物中的烟丝回收利用，从而节约企业的生产成本。
[0009]为了解决以上的技术问题，本发明提供的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，包括分离室，所述分离室设置有梗签剔除物入口、烟丝出口和梗签落料口，所述烟丝出口与旋风分离器连接，其中，所述梗签剔除物入口设置在所述分离室的一侧中上部，所述烟丝出口设置在所述分离室另一侧的中下部，所述梗签落料口设置在所述分离室的底部。
[0010]优选地，所述分离室还设置有除尘抽风口，所述除尘抽风口设置在所述分离室的顶部。
[0011 ] 优选地，所述分离室的内部设置有挡流板。
[0012]优选地，所述挡流板的数量在两块以上，所述挡流板的高度从梗签剔除物入口到烟丝出口方向依次降低。
[0013]优选地，所述挡流板的底部向内折弯倾斜。
[0014]优选地，所述挡流板的数量有四块。
[0015]优选地，所述梗签落料口处设置有气锁。
[0016]与现有技术相比，本发明提供的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，梗签剔除物从梗签剔除物入口进入到分离室，梗签剔除物在分离室中在重力的作用下，梗签和烟丝下落，由于梗签的密度大于烟丝的密度，其下落速度比烟丝快，所以梗签会下落到梗签落料口内被收集起来，而烟丝则从烟丝出口被吸入到旋风分离器中，得到纯净的烟丝，烟丝被回收再利用。
[0017]进一步地，本发明提供的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，所述分离室还设置有除尘抽风口，所述除尘抽风口设置在所述分离室的顶部，除尘抽风口可除去分离室中的烟末、烟尘，同时可使分离室中有一定的向上的空气速度，减缓叶丝的下落速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0019]为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
[0020]请参见图1，该图为本发明实施例风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置的结构示意图。
[0021]本发明实施例提供的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，包括分离室1，分离室I设置有梗签剔除物入口 2、烟丝出口 3和梗签落料口 4，烟丝出口 32与旋风分离器6连接，其中，梗签剔除物入口 2设置在分离室I的一侧中上部，烟丝出口 3设置在分离室I另一侧的中下部，梗签落料口 4设置在分离室I的底部。
[0022]分离室I还设置有除尘抽风口 5，除尘抽风口 5设置在分离室I的顶部。除尘抽风口 5可除去分离室中的烟末、烟尘，同时可使分离室I中有一定的向上的空气速度，减缓叶丝的下落速度。
[0023]分离室I的内部设置有挡流板7。挡流板7的数量为四块，挡流板7的高度从梗签剔除物入口 2到烟丝出口 3方向依次降低，挡流板7的底部向内折弯倾斜。下落的梗签在下过过程中碰撞到挡流板7后更容易滑落到梗签落料口 4内。
[0024]梗签落料口 4处设置有气锁8，梗签可以冲破气锁8的封锁，而烟丝则被阻挡在气锁8外。
[0025]与现有技术相比，本发明提供的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，梗签剔除物从梗签剔除物入口 2进入到分离室1，梗签剔除物在分离室I中在重力的作用下，梗签和烟丝下落，由于梗签的密度大于烟丝的密度，其下落速度比烟丝快，所以梗签会下落到梗签落料口 4内被收集起来，而烟丝则从烟丝出口 3被吸入到旋风分离器6中，得到纯净的烟丝，烟丝被回收再利用。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，其特征在于，包括分离室，所述分离室设置有梗签剔除物入口、烟丝出口和梗签落料口，所述烟丝出口与旋风分离器连接，其中，所述梗签剔除物入口设置在所述分离室的一侧中上部，所述烟丝出口设置在所述分离室另一侧的中下部，所述梗签落料口设置在所述分离室的底部。
2.根据权利要求1所述的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，其特征在于，所述分离室还设置有除尘抽风口，所述除尘抽风口设置在所述分离室的顶部。
3.根据权利要求1所述的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，其特征在于，所述分离室的内部设置有挡流板。
4.根据权利要求3所述的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，其特征在于，所述挡流板的数量在两块以上，所述挡流板的高度从梗签剔除物入口到烟丝出口方向依次降低。
5.根据权利要求4所述的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，其特征在于，所述挡流板的底部向内折弯倾斜。
6.根据权利要求5所述的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，其特征在于，所述挡流板的数量有四块。
7.根据权利要求1所述的风力分离式梗签剔除物中烟丝回收装置，其特征在于，所述梗签落料口处设置有气锁。
【文档编号】B04C9/00GK103521364SQ201310500978
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】江威, 谢海, 冯志斌, 戴石良, 张国智, 张保平 申请人:广东中烟工业有限责任公司