一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板及其安装结构的制作方法
【专利摘要】一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板及安装结构，用于解决现有筛板易松脱的问题，在所述筛板上设有筛孔和安装通孔，其特征在于，所述安装通孔为自上而下逐渐收缩的圆锥孔。安装通孔分布在在筛板上的四个转角处或者两个侧边处。上述聚氨酯筛板的安装结构，包括安装横梁和上述的聚氨酯筛板，所述安装横梁是振动筛的一部分，其特征在于，还包括锥形快速紧固组件，所述锥形快速紧固组件安装在所述筛板的圆锥孔中并将筛板固定在所述安装横梁上。在工作过程中，由于振动筛的高频震动为复杂的运动，力在锥形配合处得到分解，防止连接处的螺栓出现脱落。
【专利说明】一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板及其安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及振动筛选设备中所使用的筛板【技术领域】，具体地说是一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板及其安装结构。
【背景技术】
[0002]中国是一个矿业大国，但目前国内各类选矿企业还相对落后，对聚氨酯筛网(板)具有重量轻、筛分效率高、不堵孔、抗磨擦、抗冲击、抗撕裂、寿命长(是不锈钢筛板的3?8倍)、噪声低、安装方便、综合效益高等优点，被广泛应用于冶金、矿山、煤炭等行业的筛分机上。
[0003]目前，聚氨酯筛板通常是使用螺栓直接固定在振动筛中的，即在筛板预设沉孔，通过紧固件紧固即可。该种安装方式存在一个问题就是，由于振动筛始终处于高频振动状态，所以螺栓连接件容易出现松动的情况。需要进行定期的检查，以免影响正常的生产。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板及其安装结构，首先解决安装筛板使用的连接件容易松动的问题，降低使用过程中的维护费用，降低企业生产成本。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板，在所述筛板上设有筛孔和安装通孔，其特征在于，所述安装通孔为自上而下逐渐收缩的圆锥孔。
[0006]进一步地，所述的安装通孔在筛板上的布置方式为:在筛板的四个转角处分别设
置一个。
[0007]进一步地，所述的安装通孔在筛板上的布置方式为:在筛板的两个侧边处分别设
置一个。
[0008]上述聚氨酯筛板的安装结构，包括安装横梁和上述的聚氨酯筛板，所述安装横梁是振动筛的一部分，其特征在于，还包括锥形快速紧固组件，所述锥形快速紧固组件安装在所述筛板的圆锥孔中并将筛板固定在所述安装横梁上。
[0009]所述锥形快速紧固组件包括彼此套置的螺栓和扩涨锥体，在所述扩涨锥体的大端设有沿径向开设的十字槽，所述扩涨锥体塞在圆锥孔中，所述螺栓自上而下依次穿过扩涨锥体和圆锥孔后紧固在安装横梁上。
[0010]在所述扩涨锥体与螺栓之间还套设有一个锥形筒。
[0011]所述锥形快速紧固组件包括彼此套置的膨胀螺栓和扩涨锥体，在所述扩涨锥体的大端设有沿径向开设的十字槽，所述扩涨锥体塞在圆锥孔中，所述膨胀螺栓自上而下依次穿过扩涨锥体和圆锥孔后螺纹段通过螺母固在安装横梁上。
[0012]本发明的有益效果是:在连接聚氨酯筛板和安装横梁时，首先将聚氨酯筛板至于两横梁之间，然后将锥形快速紧固组件插入圆锥孔中，由于锥形快速紧固组件与圆锥孔之间为楔形配合，这样聚氨酯筛板就会卡紧，形成一种紧配合关系，且通过控制螺栓的预紧力就可以实现锁紧，将筛板紧紧的固定在安装横梁上。在工作过程中，由于振动筛的高频震动为复杂的运动，力在锥形配合处得到分解，防止连接处的螺栓出现脱落。
[0013]随着使用时间的增长，筛板与横梁之间的配合处会产生微量的间隙，需要定期进行维护，维护时，将螺栓紧固一下即可，非常方便。能大大提高设备开机率，减少设备维护及维修时间，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为聚氨酯筛板在振动筛中的安装结构。
[0015]图2为图1中A— A全剖视图。
[0016]图3为聚氨酯筛板在振动筛中的安装结构之俯视图。
[0017]图4为锥形快速紧固组件的组成图。
[0018]图5为实施例二的全剖视图。
[0019]图中:I筛板，11筛孔，12圆锥孔，2安装横梁，3锥形快速紧固组件，31螺栓，32锥形筒，33扩涨锥体，34十字槽，31’膨胀螺栓，33’扩涨锥体。
【具体实施方式】
[0020]实施例一，如图1至图4所示，
一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板，在筛板I上设有筛孔11和安装通孔，其中的筛孔可以为方孔、圆孔和长条孔，其样式可以根据待筛选的物料进行合理设计。改进之处在于，对安装通孔的样式进行了重新的设计，即安装通孔为自上而下逐渐收缩的圆锥孔12。且安装通孔在筛板上的布置方式为:在筛板的四个转角处分别设置一个。
[0021]上述聚氨酯筛板I在振动筛中的安装结构为:安装横梁2是振动筛的一部分，是筛板的安装支撑部件，还包括锥形快速紧固组件3，锥形快速紧固组件包括彼此套置的螺栓31、锥形筒32和扩涨锥体33，在扩涨锥体33的大端设有沿径向开设的十字槽34，所述扩涨锥体33塞在圆锥孔中，锥形筒塞在扩涨锥体中，螺栓31自上而下依次穿过锥形筒、扩涨锥体和圆锥孔后紧固在安装横梁上。实现了将筛板固定在所述安装横梁上的功能。
[0022]上述的锥形筒32、扩涨锥体33具有具有一定弹性的塑料件或者聚氨酯制品。
[0023]实施例二，如图5所示，
聚氨酯筛板与实施例一中的相同，不同之处在于安装方式的区别，锥形快速紧固组件包括彼此套置的膨胀螺栓31’和扩涨锥体33’，在扩涨锥体33’的大端设有沿径向开设的十字槽，扩涨锥体塞在圆锥孔中，膨胀螺栓31’自上而下依次穿过扩涨锥体和圆锥孔后螺纹段通过螺母固在安装横梁上。通过紧固螺母可以将聚氨酯筛板紧固在安装横梁上。
[0024]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板，在所述筛板上设有筛孔和安装通孔，其特征在于，所述安装通孔为自上而下逐渐收缩的圆锥孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板，其特征是，所述的安装通孔在筛板上的布置方式为:在筛板的四个转角处分别设置一个。
3.根据权利要求1所述的一种具有自锁紧功能的聚氨酯筛板，其特征是，所述的安装通孔在筛板上的布置方式为:在筛板的两个侧边处分别设置一个。
4.权利要求1至3中任意一项所述的聚氨酯筛板的安装结构，包括安装横梁和聚氨酯筛板，所述安装横梁是振动筛的一部分，所述聚氨酯筛板为权利要求1至3中任意的一项，其特征在于，还包括锥形快速紧固组件，所述锥形快速紧固组件安装在所述筛板的圆锥孔中并将筛板固定在所述安装横梁上。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯筛板的安装结构，其特征是，所述锥形快速紧固组件包括彼此套置的螺栓和扩涨锥体，在所述扩涨锥体的大端设有沿径向开设的十字槽，所述扩涨锥体塞在圆锥孔中，所述螺栓自上而下依次穿过扩涨锥体和圆锥孔后紧固在安装横梁上。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯筛板的安装结构，其特征是，在所述扩涨锥体与螺栓之间还套设有一个锥形筒。
7.根据权利要求4所述的聚氨酯筛板的安装结构，其特征是，所述锥形快速紧固组件包括彼此套置的膨胀螺栓和扩涨锥体，在所述扩涨锥体的大端设有沿径向开设的十字槽，所述扩涨锥体塞在圆锥孔中，所述膨胀螺栓自上而下依次穿过扩涨锥体和圆锥孔后螺纹段通过螺母固在安装横梁上。
【文档编号】B07B1/46GK103537433SQ201310518950
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】李爱香, 徐言军, 孙红雨 申请人:济南奥美联亚工矿设备有限公司