一种高压静电短纤维分离的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高压静电短纤维分离机，包括一对相互平行且水平设置的传送带，所述的一对传送带之间的空隙为分离区，所述分离区的两端分别设有出料口和进料口，两个传送带分别连接高压静电发生器的正负极，且均设有若干分离孔。所述的两个传送带的内部均为密闭空间，密闭空间的底部均设有短纤维收集箱，所述的短纤维收集箱上均接有真空吸气装置。本发明所述的高压静电短纤维分离机，高压静电发生器在两个传送带之间形成均匀的电场，使纤维与传送带垂直，在电场和真空吸气装置产生的吸力气流的作用下，通过传送带上的分离孔，将短纤维分离出来，提高了短纤维分离的效率和分离度，并克服了机械方法对长纤维的破坏问题。
【专利说明】一种高压静电短纤维分离机
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维物质分离装置，特别涉及利用高压静电分离短纤维的短纤维分离机。
【背景技术】
[0002]在纺纱过程中，要生产高质量的纱线，重要的事情是清除混在原料纤维中的短纤维，(一般短纤维含量会有15-20%)，以形成尽可能平行的纤维束。现在采用的清除短纤维最普通的方法是机械法，既对纤维在粗疏机或精梳机上夹住纤维的一头进行抽出或梳理。使用这样的机械方法很难从多纤维中清除短纤维，容易产生断纤维，这样在清除短纤维的同时又形成了新的短纤维和纤维绒，因此要把短纤维的减少到一定数量就很困难。
【发明内容】
[0003]为克服上述现有技术的缺陷与不足，本发明提供一种高效率的高压静电短纤维分离机。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
一种高压静电短纤维分离机，包括一对相互平行且水平设置的传送带，所述的一对传送带之间的空隙为分离区，所述分离区的两端分别设有出料口和进料口，两个传送带分别连接高压静电发生器的正负极，且均设有若干分离孔。
[0005]优选的，所述的两个传送带的内部均为密闭空间，密闭空间的底部均设有短纤维收集箱，
进一步优选的，所述的短纤维收集箱上均接有真空吸气装置。
[0006]进一步优选的，所述出料口接有长纤维收集箱。
[0007]进一步优选的，所述出料口设有两个出料毛刷，两个出料毛刷分别与两个传送带接触。
[0008]具体的，所述两个传送带的传动方向分别为顺时针和逆时针。
[0009]进一步优选的，所述的两个出料毛刷均为圆形的旋转毛刷，转动方向分别与其所接触的传送带的传动方向相反。
[0010]进一步优选的，所述进料口内设有进料毛刷。
[0011]具体的，所述的传送带为不锈钢带。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果有:
(1)本发明所述的高压静电短纤维分离机，两个平行传送带上分别连接高压静电发生器的正负极，在两个传送带之间形成均匀的电场，使纤维与传送带垂直，在电场和真空吸气装置产生的吸力气流的作用下，通过传送带上的分离孔，将短纤维分离出来，提高了短纤维分离的效率和分离度，并克服了机械方法对长纤维的破坏问题；
(2)本发明所述的高压静电短纤维分离机，出料口设有两个出料毛刷，可以高效地将出料口处的传送带上的长纤维刷下来，简单实用； (3)本发明所述的高压静电短纤维分离机，进料口内设有进料毛刷，可以将放入的纤维束打散，降低彼此的粘着力，提高纤维分离的效率和分离度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明所述的高压静电短纤维分离机的实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0015]如图1所示，本发明所揭示的高压静电短纤维分离机，包括一对相互平行且水平设置的不锈钢传送带7，两个传送带7分别通过电刷滑动接触高压静电发生器4的正负极，且均设有若干规则分布的分离孔；两个传送带7的内部均为密闭空间，密闭空间的底部均设有短纤维收集箱5，所述的短纤维收集箱5上均接有真空吸气装置6。两个传送带之间的空隙为分离区9，分离区9的两端分别设有出料口 2和进料口 8 ;所述进料口 8内设有进料毛刷10 ;所述出料口 2接有长纤维收集箱1，出料口内设有两个出料毛刷3，两个出料毛刷3分别与两个传送带7接触，所述两个传送带7的传动方向分别为顺时针和逆时针，且两个出料毛刷3均为圆形的旋转毛刷，转动方向分别与其所接触的传送带的传动方向相反。
[0016]工作时，传送带7通电传动，高压静电发生器4产生高压加到传送带7上，在两个传送带7之间的分离区9形成均匀的电场。将纤维束从进料口 8放入，经进料口 8内的进料毛刷10打散后，落入两个传送带7之间的分离区9，随着传送带7的运动，在电场的作用下，纤维与传送带7方向垂直，其中的长纤维受到的静电作用力和气流作用力保持平衡，会平行排列并悬浮在传送带之间的分离区9，而短纤维则不会达到这样的平衡状态，要么向下，要么向上随气流从分离孔进入传送带7内部的密闭空间，随后被吸入短纤维收集箱5中。剩下的长纤维顺着传送带7移动，然后输送到后续的出料口 2。出料口 2内的旋转的两个出料毛刷3分别将顺着传送带7移动的长纤维刷下来，落入长纤维收集箱I中，从而完成了短纤维与长纤维的分离。
[0017]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高压静电短纤维分离机，其特征在于:包括一对相互平行且水平设置的传送带(7)，所述的一对传送带之间的空隙为分离区(9)，所述分离区(9)的两端分别设有出料口(2)和进料口(8)，两个传送带(7)分别连接高压静电发生器(4)的正负极，且均设有若干分离孔；所述的两个传送带(7)的内部均为密闭空间，密闭空间的底部均设有短纤维收集箱(5),短纤维收集箱(5)上均接有真空吸气装置(6)。
2.根据权利要求1所述的短纤维分离机，其特征在于:所述出料口(2)接有长纤维收集箱(I)。
3.根据权利要求2所述的短纤维分离机，其特征在于:所述出料口(2)设有两个出料毛刷(3 )，两个出料毛刷(3 )分别与两个传送带(7 )接触。
4.根据权利要求1所述的短纤维分离机，其特征在于:所述两个传送带(7)的传动方向分别为顺时针和逆时针。
5.根据权利要求4所述的短纤维分离机，其特征在于:所述的两个出料毛刷(3)均为圆形的旋转毛刷，转动方向分别与其所接触的传送带的传动方向相反。
6.根据权利要求1所述的短纤维分离机，其特征在于:所述进料口(8)内设有进料毛刷(10)。
7.根据权利要求1所述的短纤维分离机，其特征在于:所述高压静电发生器(4)通过电刷与传送带滑动接触。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的短纤维分离机，其特征在于:所述的传送带(7)为不锈钢带。
【文档编号】B03C7/08GK103706482SQ201310691883
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】香志光, 高正 申请人:香志光