电焊污染物收集方法
电焊污染物收集方法
【专利摘要】本发明公开了电焊污染物收集方法，采用下排风收集装置收集处理气态污染物；收集系统由新风源、围护板、磁力吸附装置、风罩、下排风口、集尘器、断火器、消音器、竖直风道、风轮机组成，可拼装式建造，根据焊接区域移动式笼罩焊接区域，无能耗排风，定向收集污染的气体和约束固态焊渣断火处理器净化气流携带的火焰和高温尘埃，积尘器集中收集，使用该方法，可以工业化、系列化、通用化、标准化生产电焊污染物收集系统，可广泛应用在电焊领域。
【专利说明】电焊污染物收集方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了电焊污染物收集方法，采用下排风收集装置收集处理气态污染物；磁力吸附装置收集固态污染物；属于节能环保和焊接领域。
【背景技术】
[0002]现在的焊接都是上排烟排风，污染气体危害操作人员身体，焊机在作业过程中会产生大量的有害气体，如C0、C02、S02、H2S、铅烟及氟化物烟尘等。长期吸入焊接有害气体，会对人体健康造成很大危害，诱发残疾，甚至死亡。因此，焊烟治理愈来愈引起人们的重视；固态高温颗粒和尘埃飞溅，火灾时有发生，焊接栽流导线的大电流产生的电磁场没有得到利用并制造电磁危害，未见采用下排风收集装置收集处理气态污染物；磁力吸附装置收集固态污染物物的信息报道和应用。
【发明内容】
[0003]本发明公开的电焊污染物收集方法，收集系统由新风源、围护板、磁力吸附装置、风罩、下排风口、集尘器、断火器、消音器、竖直风道、风轮机组成；可拼装式建造，随焊接操作便捷安装，无能源消耗，节能减排；收集系统利用室内外温差和风能，形成操作场所局部负压，人员处在新鲜空气区域，污染物收集并有效处理后排放，定向收集污染的气体和约束固态焊渣；磁力吸附装置收集固态污染物防止高温颗粒飞溅；断火处理段净化气流携带的火焰和高温尘埃，积尘箱集中收集。
[0004]本发明具有以下特征:
1.采用下排风集气装置收集处理气态污染物；磁力和静电吸附罩收集固态污染物；其特征是:由新风源(I)、围护板(2)、磁力吸附装置(3)、风罩(4)、下排风口(5)、集尘器(6)、断火器(7)、消音器(8)、竖直风道(9)、风轮机(10)组成收集系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]附图1是收集系统原理示意图。
[0006]【专利附图】
【附图说明】如下:新风源(I)、围护板(2)、磁力吸附装置(3)、风罩(4)、下排风口(5)、集尘器(6)、断火器(7)、消音器(8)、竖直风道(9)、风轮机(10)。
【具体实施方式】
[0007]新风源(I):采用通用的新风处理方法，设置新风输入端，例如:采用螺旋管引入新风，设置散流器，均匀分布新风，以保证人体接受新风洁净舒适。
[0008]围护板(2):耐火板、金属板组成可以支撑在焊接区域的拼装式装置，例如:折叠式围板，围护板与焊接区域系平面应当密闭，放置排风吸入地面尘埃，采用柔性材料密闭围护板与地面间隙，例如采用石棉布帘密闭。
[0009]磁力吸附装置(3):利用永久磁铁板或丝网护板，亦可通用的电磁场控制。[0010]风罩(4):密闭耐火材料，或耐火充气罩。
[0011]下排风口(5):通用的下排风口，将排风管引致静电吸附装置处在焊接区域的下部。以不影响焊接火焰和上送新风，保证焊接区域形成下排风为标准。
[0012]集尘器(6):通用的抛丸或金属尘埃环境集尘器，在管路上形成下排风输入后向下部下沉的沉降空间和向上部输出气体的气流空间。
[0013]断火器(7):采用通用的断火器，火灾用纵横金属孔眼板，间距叠放在管道内，在排风输入端设置倾斜过滤板，过滤尘埃，使尘埃过滤跌落在集尘器中。
[0014]消音器(8):采用通用的金属微孔板消音弯头。
[0015]竖直风道(9):竖直金属风道或者建筑风道。
[0016]风轮机(10):通用的屋顶风轮机，以竖直风道和风轮机设置高于屋顶以标准，在焊接烟雾浓密的场合，可采用动力驱动排风装置，例如:太阳能驱动、电源驱动、热力驱动。
[0017]本发明的方法，可以工业化、系列化、通用化、标准化生产电焊接污染物收集装置，广泛使用于分散焊接、自动焊接、C02气体保护焊、氩弧焊、直流焊接等多种作业场所。
[0018]本发明的实现，亦可采用通用静电式焊接烟尘净化器接通在消音器以后，取代竖直风道(9)和风轮机(10)。
【权利要求】
1.电焊污染物收集方法，方法为:采用下排风集气装置收集处理气态污染物；磁力和静电吸附罩收集固态污染物；其特征是:由新风源(I)、围护板(2)、磁力吸附装置(3)、风罩(4)、下排风口(5)、集尘器(6)、断火器(7)、消音器(8)、竖直风道(9)、风轮机(10)组成收集系统。
【文档编号】B03C1/02GK103639166SQ201310724100
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】臧筑华, 魏德立, 丁勇, 张洪生, 李良, 晋敬轩, 刘小强, 李辰, 王昊, 臧今楠, 张丽然, 姚凯, 张海周, 郭鑫, 雷斌 申请人:天津中和盛泰节能研究有限公司, 臧筑华, 天津盾为防火科技有限公司, 缘逢风能科技有限公司, 天津滨海纵横管网工程技术鉴定研究院
【专利摘要】本发明公开了电焊污染物收集方法，采用下排风收集装置收集处理气态污染物；收集系统由新风源、围护板、磁力吸附装置、风罩、下排风口、集尘器、断火器、消音器、竖直风道、风轮机组成，可拼装式建造，根据焊接区域移动式笼罩焊接区域，无能耗排风，定向收集污染的气体和约束固态焊渣断火处理器净化气流携带的火焰和高温尘埃，积尘器集中收集，使用该方法，可以工业化、系列化、通用化、标准化生产电焊污染物收集系统，可广泛应用在电焊领域。
【专利说明】电焊污染物收集方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了电焊污染物收集方法，采用下排风收集装置收集处理气态污染物；磁力吸附装置收集固态污染物；属于节能环保和焊接领域。
【背景技术】
[0002]现在的焊接都是上排烟排风，污染气体危害操作人员身体，焊机在作业过程中会产生大量的有害气体，如C0、C02、S02、H2S、铅烟及氟化物烟尘等。长期吸入焊接有害气体，会对人体健康造成很大危害，诱发残疾，甚至死亡。因此，焊烟治理愈来愈引起人们的重视；固态高温颗粒和尘埃飞溅，火灾时有发生，焊接栽流导线的大电流产生的电磁场没有得到利用并制造电磁危害，未见采用下排风收集装置收集处理气态污染物；磁力吸附装置收集固态污染物物的信息报道和应用。
【发明内容】
[0003]本发明公开的电焊污染物收集方法，收集系统由新风源、围护板、磁力吸附装置、风罩、下排风口、集尘器、断火器、消音器、竖直风道、风轮机组成；可拼装式建造，随焊接操作便捷安装，无能源消耗，节能减排；收集系统利用室内外温差和风能，形成操作场所局部负压，人员处在新鲜空气区域，污染物收集并有效处理后排放，定向收集污染的气体和约束固态焊渣；磁力吸附装置收集固态污染物防止高温颗粒飞溅；断火处理段净化气流携带的火焰和高温尘埃，积尘箱集中收集。
[0004]本发明具有以下特征:
1.采用下排风集气装置收集处理气态污染物；磁力和静电吸附罩收集固态污染物；其特征是:由新风源(I)、围护板(2)、磁力吸附装置(3)、风罩(4)、下排风口(5)、集尘器(6)、断火器(7)、消音器(8)、竖直风道(9)、风轮机(10)组成收集系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]附图1是收集系统原理示意图。
[0006]【专利附图】
【附图说明】如下:新风源(I)、围护板(2)、磁力吸附装置(3)、风罩(4)、下排风口(5)、集尘器(6)、断火器(7)、消音器(8)、竖直风道(9)、风轮机(10)。
【具体实施方式】
[0007]新风源(I):采用通用的新风处理方法，设置新风输入端，例如:采用螺旋管引入新风，设置散流器，均匀分布新风，以保证人体接受新风洁净舒适。
[0008]围护板(2):耐火板、金属板组成可以支撑在焊接区域的拼装式装置，例如:折叠式围板，围护板与焊接区域系平面应当密闭，放置排风吸入地面尘埃，采用柔性材料密闭围护板与地面间隙，例如采用石棉布帘密闭。
[0009]磁力吸附装置(3):利用永久磁铁板或丝网护板，亦可通用的电磁场控制。[0010]风罩(4):密闭耐火材料，或耐火充气罩。
[0011]下排风口(5):通用的下排风口，将排风管引致静电吸附装置处在焊接区域的下部。以不影响焊接火焰和上送新风，保证焊接区域形成下排风为标准。
[0012]集尘器(6):通用的抛丸或金属尘埃环境集尘器，在管路上形成下排风输入后向下部下沉的沉降空间和向上部输出气体的气流空间。
[0013]断火器(7):采用通用的断火器，火灾用纵横金属孔眼板，间距叠放在管道内，在排风输入端设置倾斜过滤板，过滤尘埃，使尘埃过滤跌落在集尘器中。
[0014]消音器(8):采用通用的金属微孔板消音弯头。
[0015]竖直风道(9):竖直金属风道或者建筑风道。
[0016]风轮机(10):通用的屋顶风轮机，以竖直风道和风轮机设置高于屋顶以标准，在焊接烟雾浓密的场合，可采用动力驱动排风装置，例如:太阳能驱动、电源驱动、热力驱动。
[0017]本发明的方法，可以工业化、系列化、通用化、标准化生产电焊接污染物收集装置，广泛使用于分散焊接、自动焊接、C02气体保护焊、氩弧焊、直流焊接等多种作业场所。
[0018]本发明的实现，亦可采用通用静电式焊接烟尘净化器接通在消音器以后，取代竖直风道(9)和风轮机(10)。
【权利要求】
1.电焊污染物收集方法，方法为:采用下排风集气装置收集处理气态污染物；磁力和静电吸附罩收集固态污染物；其特征是:由新风源(I)、围护板(2)、磁力吸附装置(3)、风罩(4)、下排风口(5)、集尘器(6)、断火器(7)、消音器(8)、竖直风道(9)、风轮机(10)组成收集系统。
【文档编号】B03C1/02GK103639166SQ201310724100
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】臧筑华, 魏德立, 丁勇, 张洪生, 李良, 晋敬轩, 刘小强, 李辰, 王昊, 臧今楠, 张丽然, 姚凯, 张海周, 郭鑫, 雷斌 申请人:天津中和盛泰节能研究有限公司, 臧筑华, 天津盾为防火科技有限公司, 缘逢风能科技有限公司, 天津滨海纵横管网工程技术鉴定研究院
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