自清洁振动筛的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自清洁振动筛，包括：下筛体和安装在下筛体顶部的顶盖，下筛体中设置有筛网，筛网下方的空腔为落料腔；顶盖上设置有进料口，下筛体底部设置有与落料腔相通的出料筒，出料筒外表面设置有振动电机，下筛体外表面还设置有橡胶弹簧，在筛网下方固定有放置橡胶清洗球的网板；在顶盖的侧面沿筛网的切线方向设置有大物料出口；工作时，启动振动电机，筛网和网板开始振动，橡胶清洗球由于受到振动力上下跳动不断击打筛网，从而将积聚在筛网表面的物料清理掉。本发明的优点是振动筛工作时橡胶清洗球向上对筛网的击打作用，使得物料无法在筛网表面积聚或是堵死筛网网眼，在不用停机的情况下实现了自清洁的功能，提高了工作效率。
【专利说明】自清洁振动筛
【技术领域】
[0001]本发明涉及振动筛，特别是一种具有自清洁功能的振动筛。
【背景技术】
[0002]目前，大型粉料、微小粒料混配生产线中，稳定、持续的供料工作及分选大颗粒物料的工作大多是由传统振动筛来完成的，振动筛中安装有振动电机，振动电机内部在其转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，驱动物料在筛网表面高频振动，以达到筛分物料的效果。
[0003]上述传统的振动筛工作时，存在以下缺点:筛分后大块料出料不稳定；筛网长期使用后会有物料堵死网眼，只能停机后打开检修口人工进行清洁，影响了振动筛的持续工作能力，进而会影响整个生产线的工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明所需解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种可以自清洁的振动筛，不需要停机进行清洁，工作效率高，并且使得筛分后的大物料出料稳定。
[0005]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:自清洁振动筛，包括:下筛体和安装在下筛体顶部的顶盖，下筛体中设置有筛网，筛网的四周边缘固定于下筛体上，顶盖与筛网之间形成原料进料腔，筛网下方的空腔为落料腔；顶盖上设置有进料口，下筛体底部设置有与落料腔相通的出料筒，出料筒外表面设置有振动电机，出料筒底部开设有出料口，下筛体外表面还设置有橡胶弹簧，在筛网下方的下筛体中固定有水平设置的网板，网板上放置有至少一个橡胶清洗球；在顶盖的侧面沿筛网的切线方向设置有大物料出口 ；工作时，启动振动电机，振动电机带动下筛体振动，筛网和网板也相应开始振动，放置在网板上的橡胶清洗球由于受到网板的振动力而上下跳动并且不断击打筛网，从而将积聚在筛网表面或者堵死筛网网眼的物料清理掉。
[0006]进一步地，前述的自清洁振动筛，其中:在下筛体的中心设置有丝杆，丝杆下端与下筛体固定连接，丝杆上端设置有垫片和夹紧板，垫片和夹紧板夹紧筛网并使得筛网的中心部位向上突起，使筛网形成伞状结构。
[0007]进一步地，前述的自清洁振动筛，其中:在顶盖和下筛体之间设置有U形密封条进行密封。
[0008]进一步地，前述的自清洁振动筛，其中:下筛体外表面均匀设置有四个橡胶弹簧。
[0009]进一步地，前述的自清洁振动筛，其中:在顶盖上分别设置有备用进料孔和检修孔，备用进料孔上通过螺栓设置有固定盖，检修孔上通过铰链设置有检修盖，检修盖通过锁栓锁定在顶盖上。
[0010]进一步地，前述的自清洁振动筛，其中:在顶盖的上表面固定有加强筋。
[0011]本发明的有益效果是:振动筛不用停机即可自行清理积聚在筛网上或者堵死网眼的物料，工作效率高。并且伞状的筛网结构有利于大物料的排出。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述的自清洁振动筛的内部结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视结构示意图。
[0014]图3是图1所示的自清洁振动筛主视方向的外形结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
[0016]参见图1、图2、图3所示，本实施例所述的自清洁振动筛，包括:下筛体9和安装在下筛体9顶部的顶盖6,顶盖6和下筛体9的连接处设置有U形密封条I, U形密封条I使得顶盖6与下筛体9之间处于密封状态，下筛体9中设置有筛网3，筛网3的四周边缘由筛网支架7固定于下筛体9上，在顶盖6的侧面沿筛网3的切线方向设置有大物料出口 22，在下筛体9的中心设置有丝杆2，丝杆2下端与下筛体9固定连接，丝杆2上端设置有垫片5和夹紧板4，垫片5和夹紧板4夹紧筛网3并使得筛网3的中心部位向上突起，使筛网3形成伞状结构，这样在筛选物料时，不能通过筛网3的大物料在振动力和重力的作用下会向周围扩散，最后从大物料出口 22排出。顶盖6与筛网3之间形成原料进料腔24，筛网3下方的空腔为落料腔25 ;顶盖6上的中心处设置有进料口 10，在进料口 10的两侧设置有两个备用进料孔，备用进料孔上通过螺栓设置有固定盖13，当一个进料口 10不能满足生产需要时，可以打开固定盖13，临时启用备用进料孔，满足大规模生产需要；顶盖6上还设置有一个检修孔，检修孔上通过铰链14设置有检修盖17，检修盖17通过锁栓15锁定在顶盖6上，方便专业人员对设备进行维护和检修。另外，在顶盖6的上表面设置有两根加强筋19加固顶盖6，下筛体9底部设置有与落料腔25相通的出料筒18，出料筒18外表面设置有两台振动电机21，出料筒18底部开设有出料口 11，下筛体9外表面还均匀设置有四个橡胶弹簧12，工作时橡胶弹簧12的底部固定在钢架平台上，起到减震缓冲的作用；在筛网3下方的下筛体9中固定有水平设置的网板8，网板8上布满了供物料通过的小孔，网板8板面上放置有两个橡胶清洗球20 ;工作时，启动振动电机21，振动电机21带动下筛体9振动，筛网3和网板8也相应开始振动，放置在网板8上的橡胶清洗球20由于受到网板8的振动力而上下跳动并且不断击打筛网3，从而将积聚在筛网3表面或者堵死筛网3网眼的物料清理掉。
[0017]上述自清洁振动筛工作原理如下:工作时，启动振动电机21，振动电机21带动下筛体9振动，进料口 10开始进料，物料落在呈伞状的筛网3上，小的物料会通过筛网3和网板8从出料口 11排出，而大的物料在筛网3上受到振动力和重力的影响会向筛网3周围扩散，最终从大物料出口 22排出。同时，下筛体振动时，带动网板8 —起振动，放置在网板8上的两个橡胶清洗球20由于受到网板8的振动力而不断向上跳动并且不断击打筛网3，清理出积聚在筛网3表面或者堵死筛网3网眼的物料，保证筛网3的筛选效果，实现自清洁的功能。
[0018]因为振动筛工作时橡胶清洗球向上对筛网的击打作用，使得物料无法在筛网表面积聚或是堵死筛网网眼，在不用停机的情况下取得了自清洁的效果，提高了工作效率。另夕卜，因为筛网的伞状结构，使得未通过筛网的大物料在受到振动力和重力的作用下，逐渐往周围扩散，并最终从大物料出口排出，提升了大物料的排出速度，有效减少筛网上物料的积聚，提高了工作效率。
【权利要求】
1.自清洁振动筛，包括:下筛体和安装在下筛体顶部的顶盖，下筛体中设置有筛网，筛网的四周边缘固定于下筛体上，顶盖与筛网之间形成原料进料腔，筛网下方的空腔为落料腔；顶盖上设置有进料口，下筛体底部设置有与落料腔相通的出料筒，出料筒外表面设置有振动电机，出料筒底部开设有出料口，下筛体外表面还设置有橡胶弹簧，其特征在于:在筛网下方的下筛体中固定有水平设置的网板，网板上放置有至少一个橡胶清洗球；在顶盖的侧面沿筛网的切线方向设置有大物料出口 ；工作时，启动振动电机，振动电机带动下筛体振动，筛网和网板也相应开始振动，放置在网板上的橡胶清洗球由于受到网板的振动力而上下跳动并且不断击打筛网，从而将积聚在筛网表面或者堵死筛网网眼的物料清理掉。
2.根据权利要求1所述的自清洁振动筛，其特征在于:在下筛体的中心设置有丝杆，丝杆下端与下筛体固定连接，丝杆上端设置有垫片和夹紧板，垫片和夹紧板夹紧筛网并使得筛网的中心部位向上突起，使筛网形成伞状结构。
3.根据权利要求1或2所述的自清洁振动筛，其特征在于:在顶盖和下筛体之间设置有U形密封条进行密封。
4.根据权利要求1或2所述的自清洁振动筛，其特征在于:下筛体外表面均匀设置有四个橡胶弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的自清洁振动筛，其特征在于:在顶盖上分别设置有备用进料孔和检修孔，备用进料孔上通过螺栓设置有固定盖，检修孔上通过铰链设置有检修盖，检修盖通过锁栓锁定在顶盖上。
6.根据权利要求5所述的自清洁振动筛，其特征在于:在顶盖的上表面固定有加强筋。
【文档编号】B07B1/46GK103706559SQ201310726824
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】蔡琦琦, 陆俞兵 申请人:江苏联冠科技发展有限公司