专利名称：一种气流粉碎系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种材料粉碎技术领域，尤其涉及一种气流粉碎系统。
背景技术：
气流粉碎机采用净化干燥的压缩空气，压缩空气通过特殊的喷嘴向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的。现有粉碎机进料输送不合理，连续性差，粉尘飘逸严重，造成作业环境污染，所有的物料从一个出料口排出，无法区分不同粉碎要求的物料，不利于提高生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种气流粉碎系统，以改善进料及放料，区分不同粉碎要求的物料，提高生产效率。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种气流粉碎系统，与干燥塔连接，包括依次通过管路相连的振动筛、气流粉碎机及收尘器，所述的振动筛与干燥塔出口相连通，所述的振动筛下方设有振动筛网，还包括位于振动筛网下方的一级出料口，所述的一级出料口上设有阀门。优选地，还包括包装机，其位于收尘器下方。优选地，所述的振动筛为超声波振动筛。采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点:1.位于振动筛下方的一级出料口，可用于收集粗料，以适应不同的市场需求，当需要细料时，只需关闭一级出料口下方的阀门，使用方便，且有效提高了生产效率。2.在收尘器下方增设包装机，使成品直接进入包装机打包。3.采用超声波振动筛，附加在筛网上的超声振动波(机械波)可抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率。
图1为本实用新型的结构示意图；主要组件符号说明:10:干燥塔，20:超声波振动筛，21:振动筛网，30:—级出料口，31:阀门，40:气流粉碎机，50:收尘器，60:包装机
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。请参阅图 1所示，本新型公开了一种气流粉碎系统，与干燥塔10连接，包括依次通过管路相连的超声波振动筛20、气流粉碎机40、收尘器50、包装机60、超声波振动筛20下方设有振动筛网21，振动筛网21下方为一级出料口 30，一级出料口 30上设有阀门31。超声波振动筛20与干燥塔10出口相连通。包装机60位于收尘器50下方。该气流粉碎系统可用于粉碎石英砂、石榴石、碳化硅类坚硬物料，物料经由干燥塔10干燥，由干燥塔10出口进入超声波振动筛20，保证进料时输送流畅，将超声波振动筛20直接与干燥塔10相连，连续性好，节省了劳动力，提高了劳动效率。超声波振动筛20上的超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形成的纵向振荡波，这些震荡波传到共振环上使共振环产生共振，然后由共振环将振动均匀传输至振动筛网21，当仅需粗粉碎时，打开一级出料口 30处的阀门31，物料从振动筛网21直接进入一级出料口 30处排出。当需要精细粉碎的物料时，关闭阀门31，物料进入气流粉碎机40。压缩空气经过干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入气流粉碎机40，使物料呈流态化，被加速的物料产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的粉碎目的，经气流粉碎后的颗粒最后经过收尘器50进入打包机60,进行成品打包。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。`
权利要求1.一种气流粉碎系统，与干燥塔连接，包括依次通过管路相连的振动筛、气流粉碎机及收尘器，所述的振动筛与干燥塔出口相连通，所述的振动筛下方设有振动筛网，其特征在于:还包括位于振动筛网下方的一级出料口，所述的一级出料口上设有阀门。
2.如权利要求1所述的一种气流粉碎系统，其特征在于:还包括包装机，其位于收尘器下方。
3.如权利 要求1或2所述的一种气流粉碎系统，其特征在于:所述的振动筛为超声波振动筛。
专利摘要本实用新型公开了一种气流粉碎系统，与干燥塔连接，包括依次通过管路相连的振动筛、气流粉碎机及收尘器，所述的振动筛与干燥塔出口相连通，所述的振动筛下方设有振动筛网，还包括位于振动筛网下方的一级出料口，所述的一级出料口上设有阀门。该系统改善了进料及放料，区分不同粉碎要求的物料，有效地提高了生产效率。
文档编号B07B1/50GK203140114SQ20132012271
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者杨子敏 申请人:福建省顺昌县新和纳米硅业有限公司