旋流分离器的制造方法
【专利摘要】一种旋流分离器，包括分离器体、分离伞、旋流管、量油玻璃管、油气水混合液进液管、出油管、出气管和排污管，分离器体设为立式圆筒形，在分离器体内中上部中心位置设有一根旋流管，旋流管大口在上、小口在下，在旋流管与分离器体上封头之间设有一个分离伞，在旋流管外周中部设有一个分离伞，在旋流管下端部设有一个分离伞，分离伞与旋流管同轴心，在分离器上封头中部设有一根出气管，在下封头中部设有一根排污管，在分离器外周中上部设有一根油气水混合液进液管，与旋流管上部外周切向连接，在分离器体下部外周设有一根出油管，在下封头内设有过滤板过滤腔，过滤腔与量油玻璃管相连。本旋流分离器提高了分离效果和量油精度。
【专利说明】旋流分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提高分离效果的旋流分离器。
【背景技术】
[0002]目前在采油工程和集输工程中使用的分离器都是普通的分离器，这种分离器的工作原理是靠分离伞分离，容器沉降进行油气水分离的，没有充分利用管路的压力能，分离效
率不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种旋流分离器，克服上述已有技术存在的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
[0005]本实用新型包括分离器体、分离伞、旋流管、量油玻璃管、油气水混合液进液管、出油管、出气管和排污管，其特征在于分离器体设为立式圆筒形，在分离器体内中上部中心位置设有一根旋流管，旋流管大口在上、小口在下，在旋流管与分离器体上封头之间设有一个分离伞，在旋流管外周中部设有一个分离伞，在旋流管下端部设有一个分离伞，分离伞与旋流管同轴心，在分离器上封头中部设有根出气管，在下封头中部设有一根排污管，在分离器外周中上部设有一根油气水混合液进液管，与旋流管上部外周切向连接，在分离器体下部外周设有一根出油管，在下封头内设有过滤板过滤腔，过滤腔与量油玻璃管相连。
[0006]旋流管上部的分离伞上顶设有一个圆孔，旋流管下端的分离伞顶部设为封顶。
[0007]分离伞和旋流管用支撑固定在分离器体壁。
[0008]本实用新型与已有技术相比具有能充分利用管路压力能和旋流管的工作原理分离油气水和固体颗粒分离效果好的优点。为提高量油精度打下良好的基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1-本实用新型的结构示意图
[0010]图中1-分离器体2-分离伞3-旋流管4-油气水混合液进液管5-过滤板过滤腔6-排污管7-出油管8-量油玻璃管9-出气管
【具体实施方式】
[0011]为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
[0012]本实用新型包括分离器体1、分离伞2、旋流管3、量油玻璃管8、油气水混合液进液管4、出油管7、出气管9和排污管6，其特征在于分离器体设为立式圆筒形，在分离器体内中上部中心位置设有一根旋流管，旋流管大口在上、小口在下，在旋流管与分离器体上封头之间设有一个分离伞，在旋流管外周中部设有一个分离伞，在旋流管下端部设有一个分离伞，分离器体、分离伞和旋流管同轴心，在分离器上封头中部设有根出气管，在下封头中部设有一根排污管，在分离器外周中上部设有一根油气水混合液进液管，与旋流管上部外周切向连接，在分离器体下部外周设有一根出油管，在下封头内设有过滤板过滤腔，过滤腔与量油玻璃管相连。
[0013]油气水混合液从油气水混合液进液管进入旋流管，在离心力的作用下油气从旋流管中部旋出，油靠重力向下流，经中部和下部的分离伞分离流入分离器体下部。气经上部分离伞分离从出气管流出。水和固体颗粒沿旋流管壁旋向下分离伞分离，分离后的油在分离器体的中部，水在下部，油和水从出油管流入集油管线外输。
【权利要求】
1.一种旋流分离器，包括分离器体、分离伞、旋流管、量油玻璃管、油气水混合液进液管、出油管、出气管和排污管，其特征在于分离器体设为立式圆筒形，在分离器体内中上部中心位置设有一根旋流管，旋流管大口在上、小口在下，在旋流管与分离器体上封头之间设有一个分离伞，在旋流管外周中部设有一个分离伞，在旋流管下端部设有一个分离伞，分离伞与旋流管同轴心，在分离器上封头中部设有一根出气管，在下封头中部设有一根排污管，在分离器外周中上部设有一根油气水混合液进液管，与旋流管上部外周切向连接，在分离器体下部外周设有一根出油管，在下封头内设有过滤板过滤腔，过滤腔与量油玻璃管相连。
2.根据权利要求1所述的旋流分离器，其特征在于旋流管上部的分离伞上顶设有一个圆孔，旋流管下端的分离伞顶部设为封顶。
3.根据权利要求1所述的旋流分离器，其特征在于分离伞和旋流管用支撑固定在分离器体壁上。
【文档编号】B04C5/00GK203459176SQ201320593900
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】石晶, 李伟, 王洪伟, 王新征 申请人:石晶