一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱的制作方法
【专利摘要】为了解决现有的给矿箱在使用时矿浆直接冲击箱体的问题，本实用新型提供一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱，其中，在给矿箱的内部设置至少两个缓冲板，且保证每个缓冲板外侧的下矿口正下方为下一个缓冲板，上下缓冲板交错排布；其中，入料口的正下方设置缓冲板；缓冲板在给矿箱的内部的排布呈左、右对称交错结构或螺旋交错结构。本实用新型不但结构简单、容易是想，而且大大减弱矿浆对箱体的直接冲击和磨损，从而延长了给矿箱的使用寿命及维护检修周期。
【专利说明】一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及振动筛领域，尤其是一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱。
【背景技术】
[0002]磨机是磨矿作业中的重要设备，磨机磨矿后排出的矿浆再经过振动筛筛分进入下道工序。但磨机与振动筛间往往存在高度落差及距离差距，给矿箱在流程中起到承接磨机排矿转而给矿至振动筛的作用，从而达到矿浆过渡的目的。
[0003]目前的给矿箱结构单一，高度落差大，矿浆直接冲击箱体，导致给矿箱的使用寿命大大缩短，不但造成资源不能充分有效利用，还增加了维护检修次数，间接造成人力等资源的浪费与整个选矿流程生产效率的低下。
【发明内容】
[0004]为了解决现有的给矿箱在使用时矿浆直接冲击箱体的问题，本发明提供一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱，采用逐层落矿的结构，不但结构简单，而且使给矿箱寿命大大延长，节约大量成本。
[0005]所述的一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱，其特征是:在给矿箱的内部设置至少两个缓冲板，且保证每个缓冲板外侧的下矿口正下方为下一个缓冲板，上下缓冲板交错排布；其中，入料口的正下方设置缓冲板；缓冲板在给矿箱的内部的排布呈左、右对称交错结构或螺旋交错结构。
[0006]本实用新型的有益效果是:不但结构简单、容易是想，而且大大减弱矿浆对箱体的直接冲击和磨损，从而延长了给矿箱的使用寿命及维护检修周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型多层结构的断面示意图。
[0008]其中，1.入料口 ；2.缓冲板I ;3.出料口 ；4.落矿轨迹；5.下矿口 I ;6.缓冲板II ；
7.下矿口 II。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0010]具体实施例1，以给矿箱内部设置两个缓冲板、缓冲板在给矿箱的内部排布呈左、右对称交错结构为例。
[0011]如图1所示，一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱，入料口 I的正下方为缓冲板I2，位于给矿箱箱体左侧；下矿口 I 5位于缓冲板I 2右侧，且下矿口 I 5下方为缓冲板II6，其左侧为下矿口 II 7 ;下矿口 II 7的下方为出料口 3。
[0012]在工作时，矿浆从入料口 I以一定的速度下落至缓冲板I 2，流至右侧的下矿口 I5下落至缓冲板II 6，再流至缓冲板II 6的左侧通过下矿口 II 7下落至出料口 3，直至振动筛，从而达到逐层落矿、逐层缓冲的目的，使矿浆到达振动筛时的的速度大大降低，保护了给矿箱及振动筛。
[0013]可根据使用要求，设置相邻缓冲板层之间的高度差以及出料口到筛面的高度，使矿浆以低落差、小冲击下落至给矿箱各缓冲板及振动筛筛面。
【权利要求】
1.一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱，其特征是:在给矿箱的内部设置至少两个缓冲板，且保证每个缓冲板外侧的下矿口正下方为下一个缓冲板，上下缓冲板交错排布；其中，入料口的正下方设置缓冲板；缓冲板在给矿箱的内部的排布呈左、右对称交错结构或螺旋交错结构。
【文档编号】B07B1/28GK203598910SQ201320662314
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】吴宏飞, 李华有, 陈锐, 蔺小刚 申请人:洛阳超拓实业有限公司