玉米包叶分离的制造方法
【专利摘要】一种玉米包叶分离机，包括：机架(15)、传动装置、转动轴(14)和圆筒形筛网(3)，其特征在于：圆筒形筛网(3)内侧设有呈鼠笼状的骨架(19)和螺旋状排列的分离片(4)，分离片(4)与筛网(3)联为一体，筛网(3)与转动轴(14)之间设有调整杆(13)作为支撑架，调整杆(13)一端与转动轴(14)相连，另一端用调节螺杆与骨架(19)相连。本实用新型具有结构简单、分离净、便于玉米、包叶后序加工的输送的优点。
【专利说明】玉米包叶分离机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于糧油加工机械，尤其是一种玉米包叶分离机。
【背景技术】
[0002]玉米加工过程中，包叶和玉米的分离多用人工进行分捡，不仅费时、费工而且不易分净，影响对玉米和包叶的进一步加工，分散捡拾的玉米叶也不利于对包叶进一步加工中的输送。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、分离净、便于玉米、包叶后序加工的玉米包叶分离机。
[0004]本实用新型包括:机架(15)、传动装置、转动轴(14)和圆筒形筛网(3)，其特征在于:圆筒形筛网⑶内侧设有呈鼠笼状的骨架(19)和螺旋状排列的分离片(4)，分离片(4)与筛网(3)联为一体，筛网(3)与转动轴(14)之间设有调整杆(13)作为支撑架，调整杆(13) 一端与转动轴(14)相连，另一端用调节螺杆与骨架(19)相连，通过调节调整杆(13)的长度，可保证转动轴(14)位于圆筒形筛网(3)的中心，转动轴(14)两端通过轴承座(5)、支承杆(12)与机架(15)相联。
[0005]所述的筛网(3)最好为玉米专用筛网。
[0006]作为进一步改进，所述的分离机下方最好设有振动输送带或螺旋推运器，分离出的玉米由振动输送带或螺旋推运器输送至下一加工工序。
[0007]本实用新型具有结构简单、分离净、便于玉米、包叶后序加工的输送的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1:为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0009]图2:为图1的侧视结构示意图。
[0010]图3:为实施例2的结构示意图。
[0011]图4:为图3的侧视结构示意图。
[0012]图5:为实施例3的结构示意图。
[0013]图中所示，1.为进料口，2.为壳体,3.为筛网，4.为分离片，5.为轴承座,6.为传送带主动轮，7.为振动电机，8为传送带，9为托带轮，10为传送带被动轮，11为挡板，12为支承杆，13为调整杆，14为转动轴，15.为机架，16为螺旋推运器，17为螺旋推运器外壳，
18.为传动轮，19.为骨架。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:本实施例包括:机架(15)、传动装置、转动轴(14)和圆筒形筛网(3)，其特征在于:圆筒形筛网(3)内侧设有呈鼠笼状的骨架(19)和螺旋状排列的分离片(4)，分离片⑷与筛网⑶联为一体，筛网⑶与转动轴(14)之间设有调整杆(13)作为支撑架，调整杆(13) —端与转动轴(14)相连，另一端用调节螺杆与骨架(19)相连，通过调节调整杆(13)的长度，可保证转动轴(14)位于圆筒形筛网(3)的中心，转动轴(14)两端通过轴承座(5)、支承杆(12)与机架(15)相联。所述的筛网(3)为玉米专用筛网。分离机下方设有振动输送带。
[0015]实施例2:本实施例与实施例1的区别在于:分离机下方设有螺旋推运器。
[0016]实施例3:本实施例与实施例1的区别在于:设有方形壳体。
【权利要求】
1.一种玉米包叶分离机，包括:机架(15)、传动装置、转动轴(14)和圆筒形筛网(3)，其特征在于:圆筒形筛网(3)内侧设有呈鼠笼状的骨架(19)和螺旋状排列的分离片(4)，分离片⑷与筛网⑶联为一体，筛网⑶与转动轴(14)之间设有调整杆(13)作为支撑架，调整杆(13) —端与转动轴(14)相连，另一端用调节螺杆与骨架(19)相连，转动轴(14)两端通过轴承座(5)、支承杆(12)与机架(15)相联。
2.如权利要求1所述的玉米包叶分离机，其特征在于:所述的分离机下方设有振动输送带。
3.如权利要求1或2所述的玉米包叶分离机，其特征在于:所述的分离机下方设有螺旋推运器。
4.如权利要求1所述的玉米包叶分离机，其特征在于:所述的筛网(3)为玉米专用筛网。
【文档编号】B07B1/24GK203578176SQ201320788808
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】李继刚, 刘峰峰, 罗晖, 凌星芳, 屈燕 申请人:新疆奥瑞金博种业有限公司