钒钛磁铁矿的选矿方法
【专利摘要】本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法，包括两段或多于两段的磨选，二段磨选包括以下步骤：（1）将经一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至旋流器；（2）对旋流器溢流进行磁选，磁选粗粒抛尾；（3）将磁选精矿送至细筛。根据本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法，可提高钒钛磁铁矿的选矿效率，适当减少磨选段数，并降低选矿成本。
【专利说明】钒钛磁铁矿的选矿方法
【技术领域】
[0001]本发明属于选矿领域，具体地讲，本发明涉及一种钒钛磁铁矿的选矿方法。
【背景技术】
[0002]在钒钛磁铁矿等中低品位铁矿的选矿领域，广泛使用阶磨阶选的工艺流程。传统的阶磨阶选的工艺流程包括多段磨选，即:每一段磨矿分级后配置磁选作业进行抛尾矿，直到最终选出铁精矿。该工艺流程目的是实现尾矿粒度最大限度的粗，只磨精矿，节能降耗，降低铁精矿的选矿成本。
[0003]现有技术中，一段磨选获得的钒钛磁铁矿矿石粒度较粗，粗选的钒钛磁铁矿需要进行多段磨选，多段磨选工艺流程中二段磨选后的尾矿粒度直接影响整个选矿工艺的效率。因此，实现二段磨选的粗粒抛尾，可以显著提高钒钛磁铁矿在阶磨阶选工艺流程中的选矿效率，还可适当减少磨选段数。
[0004]现有技术中，多段磨选工艺流程中的二段磨选工艺流程分为以下三种:
[0005](I) 二段磨机的排矿直接进入磁选并将磁选粗粒抛尾，再采用旋流器与细筛的组合对给矿进行分级。该方法可以最大限度地实现二段磨选的粗粒抛尾，但是该方法对磁选设备以及细筛的需求量大，运行的水耗量大，细筛给矿浓度不易控制；
[0006](2) 二段磨机的排矿不经过磁选，而直接经过旋流器与细筛的组合，将给矿分级后再进行磁选。该方法对磁选设备的需求量小，水耗量也相对较小，但是细筛给矿浓度不易控制，对细筛设备的需求量较大且不能实现粗粒抛尾，生产成本较高；
[0007](3) 二段磨机的排矿不经过磁选，而直接经过旋流器或细筛从而将给矿进行分级。该方法不能实现粗粒抛尾，产品粒度不易控制，对细筛的需求量大，细筛筛网磨损严重。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以提高选矿效率并降低选矿成本的钒钛磁铁矿的选矿方法。
[0009]根据本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法，包括两段或多于两段的磨选，二段磨选包括以下步骤:(I)将经一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至旋流器；(2)对旋流器溢流进行磁选，并将磁选粗粒抛尾；(3)将磁选精矿送至细筛。
[0010]根据本发明的示例性实施例，可以将旋流器沉砂送至磨机，并可以将经磨机处理过的旋流器沉砂送回旋流器。
[0011]根据本发明的示例性实施例，可以将经细筛处理后的筛上物送至磨机，并可以将经磨机处理过的筛上物送至旋流器。
[0012]根据本发明的示例性实施例，在步骤(I)中，可以首先将一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至磨机，然后送至旋流器；优选地，可以将旋流器沉砂送回磨机；优选地，可以将经细筛处理后的筛上物送至磨机。
[0013]根据本发明的示例性实施例，在步骤(3)中，在将磁选精矿送至细筛之前，可以对磁选精矿进行脱磁处理。
[0014]根据本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法，可以提高钒钛磁铁矿的选矿效率并且可以降低选矿成本。此外，根据本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法，旋流器溢流由于旋流器分级特性会含有较多粒度粗、比重小的脉石，磁选处理后可以实现粗粒抛尾，因此可适当减少磨选段数。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的一个示例性实施例的钒钛磁铁矿的选矿方法的二段磨选工艺流程图；
[0016]图2是根据本发明的另一示例性实施例的钒钛磁铁矿的选矿方法的二段磨选工艺流程图。
【具体实施方式】
[0017]下面将参照附图并结合示例性实施例对本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法进行详细的描述。
[0018]图1为根据本发明的一个示例性实施例的钒钛磁铁矿的选矿方法的二段磨选工艺流程图，其中，将经一段磨选获得的钒钛磁铁矿先经旋流器分级后进行磨矿；图2为根据本发明的另一示例性实施例的钒钛磁铁矿的选矿方法的二段磨选工艺流程图，其中，将经一段磨选获得的钒钛磁铁矿先磨矿后进行旋流器分级。
[0019]根据本发明的示例性实施例的钒钛磁铁矿的选矿方法包括两段或多于两段的磨选工艺流程。下面将参照图1和图2详细地描述根据本发明的示例性实施例的钒钛磁铁矿的选矿方法中的二段磨选。
[0020]首先，将一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至旋流器101。
[0021]具体地讲，如图1所示，将一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至旋流器101，以利用旋流器101对钒钛磁铁矿进行分级。这样，一段磨选获得的粒度较大的钒钛铁矿在经旋流器101处理后作为沉砂而无需对其进行磁选处理，从而可以减少磁选机102的使用数量。
[0022]根据本发明的示例性实施例，当一段磨选获得的钒钛磁铁矿中含有大量的粒度较大的钒钛磁铁矿时，例如，当一段磨选获得的钒钛磁铁矿中的-200目钒钛磁铁矿按重量百分比计少于20%时，如图2所示，可以首先将一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至磨机105进行磨矿，然后送至旋流器101进行分级。这样可减少二段旋流器101给矿泵的能耗，提高钒钛磁铁矿的选矿效率。
[0023]然后，将旋流器101溢流送至磁选机102进行磁选，进行磁选粗粒抛尾。
[0024]具体地讲，将经旋流器101分级后的旋流器101溢流送至磁选机102进行磁选(如图1和图2所示)。旋流器101溢流由于旋流器101分级特性会含有较多粒度粗、比重小的脉石，对旋流器101溢流进行磁选可以实现粗粒抛尾，减少磨矿能耗，提高后续步骤中的细筛104的筛分效率，并降低旋流器101溢流中较大粒度的钒钛磁铁矿对细筛104的磨损，从而提闻选矿效率。
[0025]根据本发明的示例性实施例，如图1和图2中所示，可以将经旋流器101分级后的旋流器101沉砂送至磨机105，然后可以将经磨机105处理过的旋流器101沉砂送回旋流器101进行分级，这样可以使磨机105只处理含连生体较多的旋流器101沉砂，从而提高选矿效率。
[0026]最后，将磁选精矿送至细筛104进行筛分。
[0027]具体地讲,如图1和图2所示,此时用细筛104筛分经磁选机102磁选后的磁选精矿，可以方便地调节细筛104的给矿浓度，保证细筛104的处理能力，减少细筛104的使用数量以及水耗和电耗，从而提高选矿效率并保证精矿品位。
[0028]根据本发明的示例性实施例，如图1和图2所示，在将磁选精矿送至细筛104进行筛分之前，可以对磁选精矿进行脱磁103处理，这样可以提高细筛104对磁选精矿的筛分效率。
[0029]根据本发明的示例性实施例，如图1和图2所示，可以将经细筛104筛分后的筛上物返回磨机105处理，并将经磨机105处理后的筛上物送至旋流器101分级，这样可以使连生体解离后立刻进入旋流器101溢流，经过磁选102粗粒抛尾，从而提高选矿效率。
[0030]根据本发明的示例性实施例，如图1和图2所示，经细筛104筛分后的筛下物作为二段磨选工艺的成品进入下一道工序，但本发明并不限于此。
[0031]下面，将结合具体实施例来详细地描述本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法。
[0032]实施例1
[0033]一段磨选获得的钒钛磁铁矿品位为45%，其中-200目粒级钒钛磁铁矿按重量百分比计占总钒钛磁铁矿的33%，因此采用如图1所示的先分级后磨矿的二段磨选工艺。如图1所示，将经一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至旋流器101进行分级，分级后的旋流器101沉砂送至磨机105处理并在磨机105处理后返回至旋流器101重新分级，此时，旋流器101与磨机105组合成闭合回路。将经旋流器101分级后的旋流器101溢流送至磁选机102进行磁选，并将磁选粗粒抛尾。将磁选精矿进行脱磁103，然后送至细筛104进行筛分。将经细筛104筛分后的筛上物返回磨机105处理，经细筛104筛分后的筛下物则进下一道工序。根据本实施例的选矿方法获得的钒钛磁铁矿品位达到55%，尾矿品位为13.50%, +200目以上的尾矿按重量百分比计占总尾矿的45%，实现了钒钛磁铁矿选矿过程中的二段磨选的尾矿最大限度的放粗，提高了选矿效率、降低了选矿成本。
[0034]实施例2
[0035]一段磨选获得的钒钛磁铁矿品位为39%，其中-200目钒钛磁铁矿按重量百分比计占总钒钛磁铁矿的17%，因此采用如图2所示的先磨矿后分级的二段磨选工艺。如图2所示，将一段磨选获得的钒钛磁铁矿经磨机105处理后送至旋流器101进行分级，并将经旋流器101分级后的旋流器101沉砂返回到磨机105处理，此时，磨机105与旋流器101组合成闭合回路。将经旋流器101分级后的旋流器101溢流送至磁选机102进行磁选，并将磁选粗粒抛尾。将磁选精矿进行脱磁103，然后送至细筛104进行筛分。将经细筛104筛分后的筛上物返回到磨机105处理，经细筛104筛分后的筛下物则进下一道工序。根据本实施例的选矿方法获得的钒钛磁铁矿品位达到56%，尾矿品位为12.78%，+200目以上的尾矿按重量百分比计占总尾矿的35%，实现了钒钛磁铁矿选矿过程中的二段磨选的尾矿最大限度的放粗，提高了选矿效率、降低了选矿成本。
[0036]虽然已参照具体实施例和附图描述了本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法，但将理解的是，本发明并不限于以上实施例。
【权利要求】
1.一种钒钛磁铁矿的选矿方法，包括两段或多于两段的磨选，其特征在于，二段磨选包括以下步骤: (1)将经一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至旋流器； (2)对旋流器溢流进行磁选，磁选粗粒抛尾； (3)将磁选精矿送至细筛。
2.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，将旋流器沉砂送至磨机，并将经磨机处理过的旋流器沉砂送回旋流器。
3.如权利要求2所述的钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，将经细筛处理后的筛上物送至磨机，并将经磨机处理过的筛上物送至旋流器。
4.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(I)中，首先将一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至磨机，然后送至旋流器。
5.如权利要求4所述的钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，将旋流器沉砂送回磨机。
6.如权利要求4所述的钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，将经细筛处理后的筛上物送至磨机。
7.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(3)中，在将磁选精矿送至细筛之前，对磁选精矿进行脱磁处理。
【文档编号】B04C9/00GK103752428SQ201410007624
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】王志杰, 刘宗兆, 刘志雄, 周川, 王军攀 申请人:攀钢集团矿业有限公司