粒子分离装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种粒子分离装置，包括分离筒体和盖体，盖体连接在分离筒体的顶端，分离筒体的顶部侧壁设有进口，进口连通有汽液固进料管，分离筒体的低端设有粒子出料口，盖体的中部设有出口，出口连通有汽液导出管，盖体连接有隔离组件，隔离组件包括筒形中空的支撑体和圆盘，支撑体的一端连接在盖体上，支撑体的另一端连接圆盘，圆盘开有若干直径1.5mm的通孔，支撑体连通盖体的出口，分离筒体的内壁设有螺旋导料板；该装置能够将汽液固三相混合材料中的惰性固体粒子，有效地从料液中进行分离。顶部设置有1.5mm的开孔圆盘，有效地防止少数粒子从粒子分离器上方逸出，从而实现了料液内固体粒子的充分分离。
【专利说明】粒子分离装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种粒子分离装置。
【背景技术】
[0002] 中药、食品、化工领域，在生产过程中，料液为汽液固三相混合的状态时，常需要将 汽液固三相混合的料液进行分离，由于固体颗粒的体积较小，重量轻，存在着部分固体颗粒 夹杂在汽液中，随汽液走向，不易分离的问题。此外，考虑到生产效益的提高，应该在保证分 离的有效性的前提下，将生产成本控制在较低水平。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种粒子分离装置，能够有效地将料液内的固体颗粒分离， 解决现有技术中需要将汽液固三相混合的料液进行分离时，由于固体颗粒的体积较小，存 在着部分固体颗粒夹杂在汽液中，随汽液走向，不易分离的问题。
[0004] 本发明的技术解决方案是： 一种粒子分离装置，包括分离筒体和盖体，盖体连接在分离筒体的顶端，分离筒体的顶 部侧壁设有进口，进口连通有汽液固进料管，分离筒体的低端设有粒子出料口，盖体的中部 设有出口，出口连通有汽液导出管，盖体连接有隔离组件，隔离组件包括筒形中空的支撑体 和圆盘，支撑体的一端连接在盖体上，支撑体的另一端连接圆盘，圆盘开有若干直径1. 5_ 的通孔，支撑体连通盖体的出口，分离筒体的内壁设有螺旋导料板。
[0005] 进一步地，分离筒体包括连通设置的圆筒上部、锥形下部，分离筒体、支撑体、汽液 导出管同心设置。
[0006] 进一步地，支撑体的侧壁设置若干直径1. 5_的通孔。
[0007] 进一步地，所述汽液固进料管连通有蒸发器，所述汽液导出管连通有汽液分离器。
[0008] 进一步地，汽液导出管的直径为分离筒体直径的1/4。
[0009] 本发明的有益效果是：该种粒子分离装置，能够将汽液固三相混合材料中的惰性 固体粒子，有效地从料液中进行分离。将汽液固料液通过蒸发室后，送入粒子分离装置，固 体颗粒受惯性离心力作用被甩向器壁，随下旋流降至锥底的出口，由底部排出；汽液则成为 上升的内旋流，从顶部的汽液导出管排出。顶部设置有1. 5_的开孔圆盘，有效地防止少数 粒子从粒子分离器上方逸出，从而实现了料液内固体粒子的充分分离。该种粒子分离装置， 成本低，结构设计合理，利于生产使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本发明实施例的结构示意图； 其中：1-分离筒体，2-盖体，3-汽液固进料管，4-汽液导出管，5-支撑体，6-圆盘，7-螺 旋导料板。
【具体实施方式】 toon] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。 实施例
[0012] 一种粒子分离装置，如图1所示，包括分离筒体1和盖体2,盖体2连接在分离筒体 1的顶端，分离筒体1的顶部侧壁设有进口，进口连通有汽液固进料管3,分离筒体1的低端 设有粒子出料口，盖体2的中部设有出口，出口连通有汽液导出管4,盖体2连接有隔离组 件，隔离组件包括筒形中空的支撑体5和圆盘6,支撑体5的一端连接在盖体2上，支撑体5 的另一端连接圆盘6,圆盘6开有若干直径1. 5_的通孔，支撑体5连通盖体2的出口，分离 筒体1的内壁设有螺旋导料板7。
[0013] 在蒸发器加热室与汽液分离器之间设有粒子分离器，用于将惰性固体粒子从料液 中分离出来。粒子分离器的设备主体也是由圆锥两部分组成，如图1所示。带有粒子的汽 液固三相混合物经汽液固进料管3进入分离筒体1，沿螺旋导料板7向下作螺旋形运动，固 体颗粒受惯性离心力作用被甩向器壁，随下旋流降至锥底的出口，由底部排出；汽液则成为 上升的内旋流，从顶部的汽液导出管4排出。内层旋流中心有一个处于负压的气柱，气相由 此排出。分离筒体1顶部法兰处设有孔径为1. 5_的开孔圆盘6,以防止少数粒子从粒子分 离器上方逸出，提高粒子的分离效率。
[0014] 分离筒体1包括连通设置的圆筒上部、锥形下部，分离筒体1、支撑体5、汽液导出 管4同心设置，利于汽液的导出。同时，汽液导出管4的直径为分离筒体1直径的优选为 1/4,排气管直径越小，颗粒相分离效率越大，但当排气管直径减小到一定幅度时，效率提 1?的幅度减小，在生广实验后，改良汽液导出管4的直径大小，更利于分尚效率的提
[0015] 支撑体5、圆盘6的直径为分离筒体1直径的1/2。粒子出料口设于圆盘6的下方。 支撑体5的侧壁设置若干直径1. 5_的通孔，使汽液在更快速地导出的同时，分离汽液内的 粒子。
[0016] 汽液固进料管3连通有蒸发器，汽液固三相混合的料液首先经由蒸发器进行加热 后，使汽液具有与固体粒子相差更大的状态，能够保证粒子分离装置的粒子的分离。汽液导 出管4连通有汽液分离器，根据生产需求进行下一步的汽液分离。
【权利要求】
1. 一种粒子分离装置，其特征在于：包括分离筒体（1)和盖体（2)，盖体（2)连接在分离 筒体（1)的顶端，分离筒体（1)的顶部侧壁设有进口，进口连通有汽液固进料管（3)，分离筒 体（1)的低端设有粒子出料口，盖体（2 )的中部设有出口，出口连通有汽液导出管（4 )，盖体 (2)连接有隔离组件，隔离组件包括筒形中空的支撑体（5)和圆盘（6)，支撑体（5)的一端连 接在盖体（2)上，支撑体（5)的另一端连接圆盘（6)，圆盘（6)开有若干直径1. 5mm的通孔， 支撑体（5 )连通盖体（2 )的出口，分离筒体（1)的内壁设有螺旋导料板（7 )。
2. 如权利要求1所述的粒子分离装置，其特征在于：所述分离筒体（1)包括连通设置的 圆筒上部、锥形下部，分离筒体（1)、支撑体（5)、汽液导出管（4)同心设置。
3. 如权利要求2所述的粒子分离装置，其特征在于：所述支撑体（5)的侧壁设置若干直 径1. 5mm的通孔。
4. 如权利要求1-3任一项所述的粒子分离装置，其特征在于：所述汽液固进料管（3)连 通有蒸发器，所述汽液导出管（4)连通有汽液分离器。
5. 如权利要求4所述的粒子分离装置，其特征在于：汽液导出管（4)的直径为分离筒体 (1)直径的1/4。
【文档编号】B04C5/12GK104084322SQ201410328659
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】张涛俊, 陈小平, 张国平, 汤国珍 申请人:江苏华泰重工装备有限公司