一种椭圆拨轮筛机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种椭圆拨轮筛机构，包括机架和并排设在机架上的若干个转轴，所述转轴的外径上套有截面形状为椭圆形的拨轮，该拨轮沿轴向设有多个齿圈，且相邻转轴上的拨轮相互啮合，啮合部位之间设有间隙。本发明能均匀分筛不同粒径大小的物料，并将较粗物料移出；同时方便拆卸拨轮构件的拆卸，检修时方便死角堵塞物的清除；另外，通过相互交错咬合的椭圆齿圈，旋转时对物料起到翻滚作用，从而提高筛分效果，避免物料死角堆积。
【专利说明】一种椭圆拨轮筛机构
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于矿山机械设备【技术领域】，尤其涉及选矿、建材、电力、轻工和化工等行业固体物料的筛选分级。
【背景技术】
[0003]目前煤矿、洗煤及火力发电厂中煤炭的干法分级多采用滚筒式格子筛、往复式格子筛、概率筛及惯性振动筛。滚筒式格子筛体积大，筛分面小，能耗大，噪音大、产品技术落后，与现行国家产业政策不符；往复式格子筛通过筛子的往复运动来驱动物料的分级，物料的运行速度慢，筛分效率低；惯性振动筛通过振动电机产生的激振力使位于斜面筛板物料产生激振使物料运动，同时通过布满筛孔的筛板来物料分级；上述筛分设备均存在筛分效率低，筛孔易堵塞，能耗高、筛分噪音大以及设备维护困难等缺点，且对配套的设备采用损坏，可以说物料的筛分严重制约各部门的发展，所有使用过上述设备的用户均有这些困惑。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种椭圆拨轮筛机构，结构简单，且拆卸检修更换方便。
[0005]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:一种椭圆拨轮筛机构，包括机架和并排设在机架上的若干个转轴，所述转轴的外径上套有截面形状为椭圆形的拨轮，该拨轮沿轴向设有多个齿圈，且相邻转轴上的拨轮相互啮合，啮合部位之间设有间隙。
[0006]所述套在转轴上拨轮由多个拨轮构件拼合组成。
[0007]所述拨轮的材质采用铸铁、塑料或硬质橡胶制成。根据不同物料性质，选择合适材质，能确保筛分效果的同时大大降低噪音和能耗。
[0008]所述转轴外径上拨轮的最外两端设有附轮，并将拨轮固定。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下优点:能均匀分筛不同粒径大小的物料，并将较粗物料移出；同时方便拆卸拨轮构件的拆卸，检修时方便死角堵塞物的清除；另外，通过相互交错咬合的椭圆齿圈，旋转时对物料起到翻滚作用，从而提高筛分效果，避免物料死角堆积。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明所述椭圆拨轮筛机构的结构示意图；
图2为本发明所述拨轮的结构示意图；
图3为本发明所述拨轮的截面结构示意图。
[0011]其中，机架1、转轴2、拨轮3、拨轮机构4、齿圈5、附轮6。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0013]如附图1?3所示，一种椭圆拨轮筛机构，包括机架和并排设在机架上的若干个转轴，所述转轴的外径上套有截面形状为椭圆形的拨轮，该拨轮由多个拨轮构件依次套在转轴上拼合而成，并通过两端的附轮对其固定。拨轮机构上沿轴向设有多个椭圆形的齿圈，相邻转轴对应的拨轮机构上的齿圈相互交错啮合，且啮合部位预设间隙，便于复合规定尺寸的物料漏出。
[0014]根据不同物料性质，选择合适材质，能确保筛分效果的同时大大降低噪音和能耗。
【权利要求】
1.一种椭圆拨轮筛机构，其特征在于:包括机架和并排设在机架上的若干个转轴，所述转轴的外径上套有截面形状为椭圆形的拨轮，该拨轮沿轴向设有多个齿圈，且相邻转轴上的拨轮相互啮合，啮合部位之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述椭圆拨轮筛机构，其特征在于:所述套在转轴上拨轮由多个拨轮构件拼合组成。
3.根据权利要求2所述椭圆拨轮筛机构，其特征在于:所述拨轮的材质采用铸铁、塑料或硬质橡胶制成。
4.根据权利要求3所述椭圆拨轮筛机构，其特征在于:所述转轴外径上拨轮的最外两端设有附轮，并将拨轮固定。
【文档编号】B07B1/16GK104307732SQ201410509087
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】何承岳, 栾玉华, 洪长仁 申请人:扬州高扬机电制造有限公司