一种回收品位极低金矿石的选矿工艺的制作方法
【专利摘要】一种回收品位极低金矿石的选矿工艺，由洗矿筛分系统、矿泥处理系统、炭浸系统与堆浸系统组成。该工艺原矿直接筛分洗矿，矿砂进入堆浸，矿泥先经阶段分级、阶段重选回收颗粒明金，然后进行炭浸，得到第一段重选回路和第二段重选回路的金精矿、堆浸载金炭和炭浸载金炭,所有重选金精矿和载金炭送黄金冶炼厂处理得到金锭。本发明选矿工艺采用原矿含金0.4g/t以下、含泥25%以上的氧化金矿石，金的选矿回收率达到75%以上，充分利用了极低品位金矿资源，扩大了金矿资源量；同时在各个环节中强化回水利用，根据回水性质返回相应的作业,节约了水，单位矿石耗水0.23m3/t以下。
【专利说明】一种回收品位极低金矿石的选矿工艺
[0001]
【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种回收品位极低金矿石的选矿工艺，尤其涉及一种可有效回收品位 极低、含泥高的氧化金矿石的选矿工艺，属于选矿【技术领域】。
【背景技术】
[0003] 金是国家重要的战略资源与战略储备，也是人类最早发现和开发利用的金属之 一。回收金矿的常用方法主要有浮选、重选、堆浸、炭浸以及多种工艺的组合。如专利"一种 低品位氧化金矿选矿方法"（CN03111966. 2)公开了一种能有效提高高含泥、含粗粒明金的 低品位氧化金矿回收的选矿方法，该方法组合了堆浸、重选和炭浸三种工艺，通过破碎、洗 矿与筛分、二段破碎和先后两次分级，粗颗粒矿不需磨矿直接进入堆浸系统，细颗粒矿进入 炭浸系统；在分级机前设置了前置振动溜槽，通过重选预收粗粒明金。该选矿方法克服了因 含泥高影响堆浸渗透性的弊端，缩短了堆浸浸出周期；粗粒明金的预收遵循了能收早收的 原则，使选矿回收率较单一堆浸工艺有显著提高，达到80 %以上，充分利用了宝贵资源。但 该方法采用分级机前设置前置振动溜槽，通过重选预收粗粒明金，回收率仅为4. 0%左右。 该方法主要用于回收品位〇. 8?I. Og/t的金矿石，而对于品位0. 4g/t以下的金矿石则选 矿成本偏高。如何利用难选的金矿石，以及因技术经济不划算而作为废石扔掉的极低品位 金矿资源变得很重要。因此，有必要发明一种可有效回收品位极低、含泥量高的氧化金矿石 的选矿工艺。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种可有效回收含金0. 40g/t以下、含泥25%以上、含颗粒明 金的氧化金矿石的选矿工艺，解决品位极低、含泥高氧化金矿石的有效回收问题。
[0005] 本发明所述的一种回收品位极低金矿石的选矿工艺，具体由洗矿筛分系统、矿泥 处理系统、炭浸系统与堆浸系统组成，原矿直接筛分洗矿，矿砂进入堆浸，矿泥先经阶段分 级、阶段重选回收颗粒明金，然后进行炭浸，得到第一段重选回路和第二段重选回路的金精 矿、堆浸载金炭和炭浸载金炭，所有重选金精矿和载金炭送黄金冶炼厂处理得到金锭。
[0006] X洗矿筛分系统 将最大块度800mm的原矿直接给至棒条筛（1)洗矿筛分，棒条筛（1)筛下小于180mm的 矿石进入双层振动筛（2)再次洗矿，双层振动筛（2)筛下小于6_的矿石给至高频细筛（3) 进一步洗矿筛分，高频细筛（3)筛下小于2_的矿石进入螺旋分级机（4)分级。
[0007] 2矿泥处理系统 螺旋分级机（4)的返砂进入第一段重选回路，即进入粗选螺旋选矿机（5)粗选，粗选 螺旋选矿机（5)的尾矿再进入扫选螺旋选矿机（6)扫选，粗选螺旋选矿机（5)和扫选螺旋 选矿机（6)的精矿进入摇床（7)精选得到重选金精矿；摇床（7)的中矿返回摇床（7)再精 选，摇床（7)的尾矿与扫选螺旋选矿机（6)的尾矿进入堆场；粒度小于0. 20mm的螺旋分级 机（4)溢流送入水力旋流器（8)再次分级，水力旋流器（8)的沉砂进入第二段重选回路粗选 螺旋溜槽（9 )粗选，粗选螺旋溜槽（9 )的尾矿进入扫选螺旋溜槽（10 )扫选，粗选螺旋溜 槽（9)和扫选螺旋溜槽（10)的精矿进入摇床（11)精选得到重选金精矿；摇床（11)的中矿 返回摇床（11)再精选；扫选螺旋溜槽（10)的尾矿与摇床（11)的尾矿返回螺旋分级机（4)。
[0008] S炭浸系统 粒度小于0. IOmm的水力旋流器（8)溢流送入浓密机（12)浓缩；浓密机（12)的溢流返 回洗矿筛分系统循环使用；质量浓度55%的浓密机（12)的底流进入调浆槽（13)后，调至质 量浓度40%的矿浆再进入炭浸槽（14)进行炭浸，得到载金炭和炭浸尾矿；炭浸尾矿送入浓 密机（15)浓缩回水，质量浓度55%的浓密机（15)的底流经处理达标后送尾矿库堆存；浓密 机（15)的溢流返回调浆槽（13)循环使用。
[0009] $堆浸系统 棒条筛（1)筛上大于180mm的矿石、双层振动筛（2)的上层筛上大于80mm的矿石和下 层筛上大于6mm小于80mm的矿石、高频细筛（3)筛上大于2mm的矿石、扫选螺旋选矿机（6) 的尾矿、摇床（7)的尾矿一起送至堆浸场（16)堆浸；堆浸贵液进入吸附槽（17)进行吸附，得 到载金炭和贫液，贫液返回堆浸场（16)循环使用。
[0010] 所述的选矿工艺使用原矿含金〇. 4g/t以下、含泥25%以上的氧化金矿石，金的选 矿回收率达到75%以上，单位矿石耗水0. 23m3/t以下。
[0011] 所述的粗选螺旋选矿机（5)、扫选螺旋选矿机（6)、粗选螺旋溜槽（9)扫选螺旋溜 槽（10)也可改用尼尔森选矿机进行选矿。
[0012] 本发明的优点 本发明提供一种回收品位极低、含泥高的氧化金矿石的选矿工艺，采用原矿直接筛分 洗矿，不需要破碎与磨矿，节省了投资，降低了生产成本，使品位极低的氧化金矿石得到回 收成为可能；强化洗矿将矿泥分出来单独处理，克服了因含泥高影响堆浸渗透性的弊端，保 障了金浸出率；洗矿后的矿泥强化分级重选，根据矿石中含有颗粒明金的特点，采取阶段分 级、阶段重选，强化颗粒明金的回收，提高了金的回收率；洗矿矿泥强化分级，确保进入炭浸 的矿泥粒度小于0. 1mm，提高炭浸的金浸出率，再次确保金的回收率；通过上述各个环节， 使原矿含金〇. 40g/t以下、含泥25%以上的氧化金矿石金的选矿回收率达到75%以上，充分 利用了极低品位金矿资源，扩大了宝贵的金矿资源量；同时在各个生产环节中充分考虑循 环利用回水，根据回水性质返回相应的作业，即节约了水和药剂，降低了成本又保护了环 境，使本工艺单位矿石耗水〇. 23m3/t以下。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本发明回收品位极低金矿石的选矿工艺流程图。
[0015] 图中标号：1、棒条筛；2、双层振动筛；3、高频细筛；4、螺旋分级机；5、粗选螺旋 选矿机；6、扫选螺旋选矿机；7、摇床；8、水力旋流器；9、粗选螺旋溜槽；10、扫选螺旋溜槽； 11、摇床；12、浓密机；13、调浆槽；14、炭浸槽；15、浓密机；16、堆浸场；17、吸附槽。
[0016]
【具体实施方式】
[0017] 实施例1 本发明的可有效回收品位极低金矿石的选矿工艺，该工艺由洗矿筛分系统、矿泥处理 系统、炭浸系统与堆浸系统组成，具体实施过程如下： 洗矿筛分系统：从采场来的最大块度800mm的原矿石不经破碎，直接给至棒条筛（1)洗 矿筛分，棒条筛（1)筛下小于180mm的矿石进双层振动筛（2)再次洗矿，双层振动筛（2)筛 下小于6mm的矿石给至高频细筛（3)进一步洗矿筛分； 矿泥处理系统：高频细筛（3)筛下小于2_的矿石进入螺旋分级机（4)分级；螺旋分级 机（4)的返砂进入第一段重选回路回收粗粒明金，得到重选金精矿。第一段重选回路即：粗选螺旋选矿机（5 )进行粗选，粗选螺旋选矿机（5 )的尾矿再进入扫选螺旋选矿机（6 )进 行扫选，粗选螺旋选矿机（5)和扫选螺旋选矿机（6)的精矿进入摇床（7)精选得到重选金 精矿送黄金冶炼厂处理；摇床（7)的中矿返回摇床（7)再精选，摇床（7)的尾矿与扫选螺旋 选矿机（6)的尾矿进入堆场。粒度小于0. 20_的螺旋分级机（4)溢流送入水力旋流器（8) 再次分级，水力旋流器（8)的沉砂进入第二段重选回路回收细粒明金，得到重选金精矿。 第二段重选回路即：粗选螺旋溜槽（9)进行粗选，粗选螺旋溜槽（9)的尾矿进入扫选螺旋 溜槽（10 )进行扫选，粗选螺旋溜槽（9 )和扫选螺旋溜槽（10 )的精矿进入摇床（11)精选得 到重选金精矿送黄金冶炼厂处理；摇床（11)的中矿返回摇床（11)再精选。扫选螺旋溜槽 (10)的尾矿与摇床（11)的尾矿返回螺旋分级机（4); 炭浸系统：粒度小于〇. IOmm的水力旋流器（8)溢流送入浓密机（12)浓缩；浓密机 (12) 的溢流返回洗矿筛分系统循环使用；质量浓度55%的浓密机（12)底流进入调浆槽 (13) ，经调至质量浓度40%的矿浆再进入炭浸槽（14)进行炭浸得到载金炭和炭浸尾矿，载 金炭送黄金冶炼厂提金，炭浸尾矿送入浓密机（15)浓缩回水，质量浓度55%左右的浓密 机（15)底流经处理达标后送尾矿库堆存；浓密机（15)的溢流返回调浆槽（13)循环使用。
[0018] 堆浸系统：所有筛上（即棒条筛（1)筛上大于180mm的矿石、双层振动筛（2)上层 筛上大于80mm的矿石、下层筛上大于6mm小于80mm的矿石以及高频细筛（3)筛上大于2mm 的矿石与第一段重选回路中扫选螺旋选矿机（6)的尾矿以及摇床（7)的尾矿一起送至堆浸 场（16)进行堆浸；堆浸贵液进入吸附槽（17)进行吸附得到载金炭和贫液，载金炭送黄金冶 炼厂提金，贫液返回堆浸场（16)循环使用。
[0019] 实施例2 本发明的可有效回收品位极低金矿石的选矿工艺，具体实施过程如下：除将粗选、扫选 螺旋选矿机（5 )、（ 6 )和粗选、扫选螺旋溜槽（9 )、（ 10 )改为粗选、扫选尼尔森选矿机（5 )、（ 6 ) 和粗选、扫选尼尔森选矿机（9)、（10)外，其他所有的均与实施例1相同。
【权利要求】
1. 一种回收品位极低金矿石的选矿工艺，其特征在于选矿工艺由洗矿筛分系统、矿泥 处理系统、炭浸系统与堆浸系统组成，原矿直接筛分洗矿，矿砂进入堆浸，矿泥先经阶段分 级、阶段重选回收颗粒明金，然后进行炭浸，得到第一段重选回路和第二段重选回路的金精 矿、堆浸载金炭和炭浸载金炭； X洗矿筛分系统 将最大块度800mm的原矿直接给至棒条筛（1)洗矿筛分，棒条筛（1)筛下小于180mm的 矿石进入双层振动筛（2)再次洗矿，双层振动筛（2)筛下小于6_的矿石给至高频细筛（3) 进一步洗矿筛分，高频细筛（3)筛下小于2_的矿石进入螺旋分级机（4)分级； 2:矿泥处理系统 螺旋分级机（4)的返砂进入第一段重选回路，即进入粗选螺旋选矿机（5)粗选，粗选 螺旋选矿机（5)的尾矿再进入扫选螺旋选矿机（6)扫选，粗选螺旋选矿机（5)和扫选螺旋 选矿机（6)的精矿进入摇床（7)精选得到重选金精矿；摇床（7)的中矿返回摇床（7)再精 选，摇床（7)的尾矿与扫选螺旋选矿机（6)的尾矿进入堆场；粒度小于0. 20mm的螺旋分级机 (4)溢流送入水力旋流器（8)再次分级，水力旋流器（8)的沉砂进入第二段重选回路粗选螺 旋溜槽（9 )粗选，粗选螺旋溜槽（9 )的尾矿进入扫选螺旋溜槽（10 )扫选，粗选螺旋溜槽 (9 )和扫选螺旋溜槽（10 )的精矿进入摇床（11)精选得到重选金精矿；摇床（11)的中矿返 回摇床（11)再精选；扫选螺旋溜槽（10)的尾矿与摇床（11)的尾矿返回螺旋分级机（4); 在炭浸系统 粒度小于〇.IOmm的水力旋流器（8)溢流送入浓密机（12)浓缩；浓密机（12)的溢流返 回洗矿筛分系统循环使用；质量浓度55%的浓密机（12)的底流进入调浆槽（13)后，调至质 量浓度40%的矿浆再进入炭浸槽（14)进行炭浸，得到载金炭和炭浸尾矿；炭浸尾矿送入浓 密机（15)浓缩回水，质量浓度55%的浓密机（15)的底流经处理达标后送尾矿库堆存；浓密 机（15)的溢流返回调浆槽（13)循环使用； .?堆浸系统 棒条筛（1)筛上大于180mm的矿石、双层振动筛（2)的上层筛上大于80mm的矿石和下 层筛上大于6mm小于80mm的矿石、高频细筛（3)筛上大于2mm的矿石、扫选螺旋选矿机（6) 的尾矿、摇床（7)的尾矿一起送至堆浸场（16)堆浸；堆浸贵液进入吸附槽（17)进行吸附，得 到载金炭和贫液，贫液返回堆浸场（16)循环使用。
2. 根据权利要求1所述的一种回收品位极低金矿石的选矿工艺，其特征在于：所述的 选矿工艺使用原矿含金〇. 4g/t以下、含泥25%以上的氧化金矿石，金的选矿回收率达到75% 以上，单位矿石耗水0. 23m3/t以下。
3. 根据权利要求1所述的一种回收品位极低金矿石的选矿工艺，其特征在于：所述的 粗选螺旋选矿机（5)、扫选螺旋选矿机（6)、粗选螺旋溜槽（9)扫选螺旋溜槽（10)也可改用 尼尔森选矿机进行选矿。
【文档编号】B03B7/00GK104307626SQ201410536499
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】肖春莲 申请人:中国瑞林工程技术有限公司