振动筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动筛，包括：筛箱，具有进料口和出料口；支架，支撑于所述筛箱的下方；筛网，安装于所述的筛箱内；振动电机，连接于所述筛网，所述筛箱的顶端还开设有至少一个进风口，所述的进风口连接有风扇，所述进风口位于所述筛网的正上方。本实用新型的振动筛通过在筛网的顶端设置风口，可以实时将粘附在筛网上的粉末吹落，提高粉末去除的效果，提高成品的品质；另一方面，筛网倾斜设置，振动过程中，塑料颗粒在重力作用下沿筛网的坡面滑落，并从出料口排出，避免了塑料颗粒在筛网上的堆积。
【专利说明】振动筛
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料颗粒制造领域，尤其涉及一种去除塑料颗粒表面粉末的振动筛。
【背景技术】
[0002]塑料颗粒生产过程中表面往往带有较多粉末，粉末的去除一般通过振动筛来实现。而传统的振动筛，主要由机架、振动电机、筛箱和筛网组成，筛箱固定在机架的上方。筛网水平设置于筛箱内，并将筛箱分成上下的振动腔和收集腔，振动腔的顶端设有进料口，收集腔的底端设有出料口。其缺点在于:一方面筛网水平设置，颗粒容易在筛网上堆积；另一方面，粉末容易粘附在筛网上，而被塑料颗粒重新带走，粉末去除效果不佳，影响成品品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种振动筛，解决现有技术中颗粒容易堆积、成品品质差的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种振动筛，包括:
[0006]筛箱，具有进料口和出料口；
[0007]支架，支撑于所述筛箱的下方；
[0008]筛网，安装于所述的筛箱内；
[0009]振动电机，连接于所述筛网，
[0010]所述筛箱的顶端还开设有至少一个进风口，所述的进风口连接有风扇，所述进风口位于所述筛网的正上方。
[0011]优选的，在上述的振动筛中，所述筛网倾斜设置，具有相对的第一端和第二端，且所述第一端高于所述的第二端，所述的进料口位于所述第一端的上方，所述出料口位于所述第二端的下方。
[0012]优选的，在上述的振动筛中，所述的筛网沿第一端至第二端方向依次设置有第一区筛网、第二区筛网和第三区筛网。
[0013]优选的，在上述的振动筛中，所述第一区筛网和第二区筛网之间设置有物料前进分布器。
[0014]物料前进分布器利于物料均匀前进，提高颗粒与粉末分离效果。
[0015]优选的，在上述的振动筛中，所述筛网的材质为304不锈钢材质。
[0016]优选的，在上述的振动筛中，所述支架的底端安装有万向轮及紧固装置。
[0017]万向轮及紧固装置可以利于设备移动方便及工作运行时的稳定性。
[0018]优选的，在上述的振动筛中，所述筛箱的底端为倾斜的坡面，坡面的末端设置有粉末收集口。
[0019]优选的，在上述的振动筛中，所述筛网上分布排列交错式椭圆孔。[0020]交错式椭圆孔可以利于颗粒与粉末分离，且保障筛网强度。
[0021]优选的，在上述的振动筛中，所述振动电机和筛网之间设有双层偏心式旋转轮。
[0022]双层偏心式旋转轮可根据生产工艺要求，振幅可调整。
[0023]本实用新型的有益效果是，本实用新型的振动筛通过在筛网的顶端设置风口，可以实时将粘附在筛网上的粉末吹落，提闻粉末去除的效果，提闻成品的品质；另一方面，筛网倾斜设置，振动过程中，塑料颗粒在重力作用下沿筛网的坡面滑落，并从出料口排出，避免了塑料颗粒在筛网上的堆积。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0025]图1所示为本实用新型具体实施例中振动筛的侧视图；
[0026]图2所示为本实用新型具体实施例中振动筛的俯视图。
[0027]图中:
[0028]11 筛箱12 支架 13 筛网
[0029]14 振动电机 111进料口 112出料口
[0030]113粉末收集口 114进风口 121滑轮
【具体实施方式】
[0031]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0032]如图1和图2所示的本实用新型的最佳实施例，振动筛包括封闭式的筛箱11、支架
12、筛网13和振动电机14。
[0033]支架12支撑于筛箱的下方，支架12的底端安装有滑轮121，因此振动筛可以根据需要推动至目标位置。
[0034]筛网13安装于筛箱11内，并将筛箱11上下分隔成振动腔和收集腔。筛网13倾斜设置，具有相对的第一端和第二端，且第一端高于第二端，筛箱11于第一端的上方设有进料口 111，筛箱11于第二端的下方设有出料口 112。
[0035]振动电机14设置于筛箱11的左右两侧，振动电机14连接于筛网13并带动筛网13进行振动。
[0036]筛网13沿第一端至第二端方向依次设置有第一区筛网、第二区筛网和第三区筛网。第一区筛网和第二区筛网之间设置有物料前进分布器。筛网13的材质为304不锈钢材质。
[0037]收集腔的底部设置有粉末收集口 113，粉末收集口 113四周的侧壁设置为坡面，用以将筛网13上掉落的粉末 导引至粉末收集口 113排出。
[0038]由于振动过程中，部分粉末仍然会粘附在筛网13上，从而会影响产品的品质，因此，本实用新型于筛箱11的顶部设置有进风口 114，进风口 114位于筛网13的正上方，且沿筛网13方向依次设置有2个，进风口 114与风扇相连，风扇通过进风口 114将风送入筛箱11内，并适时将粘附在筛网13上粉末吹落，粉末在重力和风力的作用下沿着筛箱11侧壁滑落，并从粉末收集口 113排出。[0039]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种振动筛，其特征在于，包括: 筛箱，具有进料口和出料口 ； 支架，支撑于所述筛箱的下方； 筛网，安装于所述的筛箱内； 振动电机，连接于所述筛网， 所述筛箱的顶端还开设有至少一个进风口，所述的进风口连接有风扇，所述进风口位于所述筛网的正上方。
2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于:所述筛网倾斜设置，具有相对的第一端和第二端，且所述第一端高于所述的第二端，所述的进料口位于所述第一端的上方，所述出料口位于所述第二端的下方。
3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于:所述的筛网沿第一端至第二端方向依次设置有第一区筛网、第二区筛网和第三区筛网。
4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于:所述第一区筛网和第二区筛网之间设置有物料前进分布器。
5.根据权利要求 1所述的振动筛，其特征在于:所述筛网的材质为304不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于:所述支架的底端安装有万向轮及紧固>j-U ρ?α装直。
7.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于:所述筛箱的底端为倾斜的坡面，坡面的末端设置有粉末收集口。
8.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于:所述筛网上分布排列交错式椭圆孔。
9.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于:所述振动电机和筛网之间设有双层偏心式旋转轮。
【文档编号】B07B1/55GK203695399SQ201420066671
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】郝久生, 王昌锋, 郭继光, 岳斌, 黄艳萍 申请人:张家港大塚化学有限公司