三足沉降式离心机及离心式固液分离系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种三足沉降式离心机及离心式固液分离系统，本实用新型离心机的撇液装置包括撇液管，撇液管具有外螺纹管段，撇液管的上套有螺纹套件，螺纹套件包括导向套和螺母，螺母与导向套转动连接，导向套固定在机架上，撇液管与导向套直线滑动连接，螺母与撇液管的螺纹管段螺纹连接，螺母连接有驱动螺母转动的撇液电机。本实用新型分离系统包括原料池、产品池、离心机、加料泵和PLC控制器，离心机的撇液电机和加料泵连接PLC控制器。本实用新型离心机的撇液装置采用电机驱动，易于精确的控制撇液管的位移量，本实用新型分离系统设置有PLC控制器，通过PLC控制器精确控制撇液电机和加料泵。
【专利说明】三足沉降式离心机及离心式固液分离系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种三足沉降式离心机，本实用新型还涉及一种离心式固液分离系统。
【背景技术】
[0002]三足式沉降离心机是一种间歇操作的离心沉降设备，用于含有少量固体的悬浮液的固液分离。广泛用于化工、轻工、食品、制药、冶金等行业。
[0003]三足式沉降离心机工作原理是:物料由上部加入转鼓，在离心力场作用下，比重大的固相物沉积在转鼓壁形成沉渣层，比重小的液体形成内层液环，澄清后的内层液相物通过撇液管在运转中引出转鼓，然后再加入部分物料进行离心分离，再撇液，如此离心分离多次，待转鼓中的固相物沉积到一定厚度后，停机，人工从转鼓上部卸出固相物。
[0004]现有的三足式沉降离心机撇液管的移动是人工手动的，手动撇液的过程有以下缺点。[0005](I)离心效果不稳定。在为了获得澄清液的情况下，工人操作的准确程度将影响到物料的离心效果。为了获得好的澄清效果，需要保证一定的离心时间，这就需要工人根据自己的经验去判断离心时间、撇液时间、加料时间等操作时间，但由于人工作时具有一定的随意性，每次操作时的各种操作时间都不可能保持一致，这样就造成不同批次的离心效果不一样，而且有可能发生工作疏忽，造成离心时间不够的、澄清效果不好的液体被撇液出来，污染了产品池中的液体，直接影响到液体物料的产品质量。
[0006](2)劳动效率低。一个工人只能操作一台离心机。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种易于精确控制的三足沉降式离心机，还提供一种易于精确控制离心式固液分离系统。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型三足沉降式离心机包括机架、主轴、转鼓、撇液装置和驱动主轴转动的驱动装置，转鼓固定在主轴上，所述的撇液装置包括撇液管，撇液管具有外螺纹管段，撇液管的上套有螺纹套件，螺纹套件包括导向套和螺母，螺母与导向套转动连接，导向套固定在机架上，撇液管与导向套直线滑动连接，螺母与撇液管的螺纹管段螺纹连接，螺母连接有驱动螺母转动的撇液电机。
[0009]为了更好的驱动螺母转动，所述的螺母通过链条组件与撇液电机连接，链条组件包括大链轮、小链轮和链条，大链轮与螺母同轴固定，小链轮固定在撇液电机的输出轴上，链条挂在大链轮和小链轮上。
[0010]为了便于精确测量撇液管的位移量，本实用新型还包括有滑线电阻，滑线电阻的滑片通过连杆与撇液管固定连接。
[0011]本实用新型离心式固液分离系统包括原料池、产品池、离心机、加料泵和PLC控制器，所述的离心机为权利要求1或2所述的三足沉降式离心机，离心机的撇液管出料的一端接产品池，加料泵设置在连接原料池和离心机的加料管上，离心机的撇液电机和加料泵连接PLC控制器。
[0012]为了便于精确控制撇液管的位移量，所述的三足沉降式离心机还包括有滑线电阻，滑线电阻的滑片通过连杆与撇液管固定连接，滑线电阻与PLC控制器连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型离心机的撇液装置采用电机驱动，易于精确的控制撇液管的位移量，本实用新型分离系统设置有PLC控制器，通过PLC控制器精确控制撇液电机和加料泵。本实用新型离心机和分离系统保证了撇液质量，克服了人工操作造成的不同撇液过程的操作差异，使每次的撇液过程都保持一致，从而使每次的撇液质量保持一致。提高了工人的劳动效率。一个工人可以同时看管4-8台离心机同时工作，大大提高了工人的劳动效率，节省了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型离心机的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型离心机的撇液装置的俯视结构示意放大图；
[0016]图3是图2是左视结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的离心式固液分离系统的结构示意图；
[0018]图中:1、机架，2、螺纹套件，3、撇液管，4、主轴，5、电机，6、转鼓，7、大链轮，8、螺母，
9、滑线电阻，10、连杆，11、导向套，12、撇液电机，13、小链轮，14、链条，15、电缆线，16,PLC控制器，17、原料池，18、加料泵，19、加料管，20、产品池。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示的一种三足沉降式离心机，包括机架1、主轴4、转鼓6、撇液装置和驱动主轴4转动的电机5，转鼓6固定在主轴4上，撇液装置包括撇液管3和螺纹套件2，撇液管3具有外螺纹管段，撇液管3的上套着螺纹套件2，螺纹套件2包括导向套11和螺母8，螺母8与导向套11转动连接，导向套11固定在机架I上，撇液管3与导向套11直线滑动连接，螺母8与撇液管3的螺纹管段螺纹连接，螺母8连接有驱动螺母转动的撇液电机12。螺母8通过链条组件与撇液电机12连接，链条组件包括大链轮7、小链轮13和链条14，大链轮7与螺母8同轴固定，小链轮13固定在撇液电机12的输出轴上，链条14挂在大链轮7和小链轮13上。螺母8和撇液电机12也可以采用其它传动机构连接，如齿轮组传动机构。
[0020]本离心机还包括有滑线电阻9，滑线电阻9的滑片通过连杆10与撇液管3固定连接。这样可以方便准确的测量撇液管3的位移。
[0021]如图4所示的一种离心式固液分离系统，它包括原料池17、产品池20、离心机、力口料泵18和PLC控制器16，离心机为图1-3所示的三足沉降式离心机，离心机的撇液管3出料的一端接产品池20，加料泵18设置在连接原料池17和离心机的加料管19上，离心机的撇液电机12和加料泵18通过电缆线15连接PLC控制器16。
[0022]滑线电阻9也与PLC控制器16连接，PLC控制器16能检测滑线电阻9的阻值变化，从而能够得出撇液管3的位置变化。
[0023]分离系统工作流程:
[0024]首先启动离心机后，在离心机的转鼓稳定恒速运转过程中进行的以下4步骤。[0025](I)加料:启动加料泵18，运转确定的一段时间后停机，从而加入确定的物料量。通过PLC控制器16精确控制加料泵18的运转时间来实现精确控制加料量。
[0026](2)离心:加料泵18停机后，等待一段时间(离心时间)。
[0027](3)撇液:启动撇液装置的撇液电机12维持设定的转速，链条组件带动螺母8转动，从而使撇液管3在螺纹套件中移动，从而使撇液管3进料的一端以一定的速度切入液面，将清液撇入产品池20，进行撇液至一定时间结束。PLC控制器16通过滑线电阻9的阻变化获得撇液管3的位移量，PLC控制器16根据撇液管3的位移量来控制撇液电机12，从而精确的控制撇液的速度和时间。
[0028](4)退回。撇液完成后，由PLC发出信号，使撇液电机12反转，退回到起始位置，等待下一次工作循环。
[0029]上述四个步骤都是在PLC控制器的精确控制下完成的，克服了人工操作造成的不同撇液过程的操作差异，使每次的撇液过程都保持一致，从而使每次的撇液质量保持一致，使澄清效果一致。而且，由于使用PLC控制自动完成，工人只需要在设备旁巡视，一个工人可以同时看管4-8台离心机同时工作，大大提高了工人的劳动效率，节省了人工成本。
【权利要求】
1.一种三足沉降式离心机，包括机架、主轴、转鼓、撇液装置和驱动主轴转动的驱动装置，转鼓固定在主轴上，其特征在于:所述的撇液装置包括撇液管，撇液管具有外螺纹管段，撇液管的上套有螺纹套件，螺纹套件包括导向套和螺母，螺母与导向套转动连接，导向套固定在机架上，撇液管与导向套直线滑动连接，螺母与撇液管的螺纹管段螺纹连接，螺母连接有驱动螺母转动的撇液电机。
2.根据权利要求1所述的三足沉降式离心机，其特征在于:所述的螺母通过链条组件与撇液电机连接，链条组件包括大链轮、小链轮和链条，大链轮与螺母同轴固定，小链轮固定在撇液电机的输出轴上，链条挂在大链轮和小链轮上。
3.根据权利要求1或2所述的三足沉降式离心机，其特征在于:还包括有滑线电阻，滑线电阻的滑片通过连杆与撇液管固定连接。
4.一种离心式固液分离系统，其特征在于:包括原料池、产品池、离心机、加料泵和PLC控制器，所述的离心机为权利要求1或2所述的三足沉降式离心机，离心机的撇液管出料的一端接产品池，加料泵设置在连接原料池和离心机的加料管上，离心机的撇液电机和加料泵连接PLC控制器。
5.根据权利要求4所述的离心式固液分离系统，其特征在于:所述的三足沉降式离心机还包括有滑线电阻，滑线电阻的滑片通过连杆与撇液管固定连接，滑线电阻与PLC控制器连接。
【文档编号】B04B13/00GK203695228SQ201420080441
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】李春光, 李春生 申请人:山东百特机械设备有限公司