一种用于芦柑分级的旋推式筛选装置制造方法
【专利摘要】一种用于芦柑分级的旋推式筛选装置，其特征在于，机板板面的下端设置有多个第一转辊，多个第一转辊之间横向等距排列，每个第一转辊的固定端均传动连接有链条，筛板的两侧边分别架设于第一转辊之上，筛板能在第一转辊的上方进行平移，筛板设置有多排筛孔，机板的板面还横向设置有一排第二转辊，在第二转辊的前侧还固定有滑板，传送带套接于第二转辊和滑板的外围；转轴的固定端连接于机板的板面上，转轴的侧壁固定设置有多个旋杆，每个旋杆的末端均固定连接有弹性推头。本实用新型具有结构新颖、操作省时又省力、速度快、工作效率高、运行稳定的特点。
【专利说明】 一种用于芦柑分级的旋推式筛选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于芦柑加工设备领域，涉及一种用于芦柑分级的旋推式筛选装置。【背景技术】
[0002]由于南方某些地区具有特殊的气候和土壤条件，所以特别适合大面积种植芦柑，在这种特殊的气候和土壤条件下所生长出来的芦柑果实不仅饱满圆润，而且口感酸甜可口。芦柑果实从果肉到果皮以及柑叶都具有很高的经济价值和使用价值，它不仅可以作为新鲜的水果直接用于内销和出口，而且果肉可以被加工成罐头、果汁、果酱等，另外，它的果皮还具有一定的药用价值，它的果肉残渣还可以被加工成饲料，它的果皮和果肉残渣还能提取出果胶、柠檬酸等物质以供市场需要。
[0003]由于芦柑大面积的种植，不仅要做到防虫蛀、防鸟啄，而且还要做到田间管理和施月巴。每到柑果成熟的季节，就需要组织大量人力上山进行采摘，因此需要处理的同批次柑果数量非常庞大，为了保证柑果采摘下来后的新鲜度，就需要尽快地对柑果进行筛选、去梗、装袋、装箱、去皮、拆瓣、制浆等处理。目前，对于柑果的处理主要通过人工方式进行，这种传统的方式不仅速度慢、效率低，而且大量的人为因素参与也会使柑果的加工环境受到人为污染，因此就需要通过企业运用专门的机械设备来进行自动化处理，减少人工参与。
[0004]另外，芦柑果实在市场滞销的情况下，大量的柑果若不及时处理就会发生变质和腐败，造成种植户经济上的损失。所以就需要专门的芦柑加工企业通过专业的加工设备对柑果进行快速有效地加工处理，充分发挥柑果的价值。
【发明内容】
[0005]为了解决上述通过人工方式进行柑果处理所存在的速度慢、效率低、加工环境易受污染的问题，本实用新型提供一种用于芦柑分级的旋推式筛选装置，它具有结构新颖、操作省时又省力、速度快、工作效率高、运行稳定的特点。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种用于芦柑分级的旋推式筛选装置，它是由机板、筛板、传送带、滑板、多个转辊、转轴、旋杆组成，其结构特征在于，机板板面的下端设置有多个第一转辊，多个第一转辊之间横向等距排列，每个第一转辊的固定端均传动连接有链条，筛板的两侧边分别架设于第一转辊之上，筛板能在第一转辊的上方进行平移，筛板设置有多排筛孔，机板的板面还横向设置有一排第二转辊，在第二转辊的前侧还固定有滑板，传送带套接于第二转辊和滑板的外围；传送带、滑板、第二转辊三者组合形成收料输送机构，收料输送机构设置于筛板的上方；转轴的固定端连接于机板的板面上，转轴的侧壁固定设置有多个旋杆，每个旋杆的末端均固定连接有弹性推头；转轴、旋杆、弹性推头三者组合形成旋推机构，旋推机构设置于筛板的上方，旋推机构设置于收料输送机构的前侧。
[0007]尺寸大的芦柑被筛板的筛孔截留，在筛板的传送下，大尺寸的芦柑被输送给收料输送机构，此时，在旋推机构的作用下，芦柑上行并被推送给收料输送机构。[0008]本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、操作省时又省力、速度快、工作效率闻、运行稳定的特点。
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型局部组合连接结构剖析图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种用于芦柑分级的旋推式筛选装置，它是由机板1、筛板2、传送带
3、滑板4、多个转辊、转轴6、旋杆7组成，其特征在于，机板I板面的下端设置有多个第一转辊A，多个第一转辊A之间横向等距排列，每个第一转辊A的固定端均传动连接有链条，筛板2的两侧边分别架设于第一转辊A之上，筛板2能在第一转辊A的上方进行平移，筛板2设置有多排筛孔21，机板I的板面还横向设置有一排第二转辊5，在第二转辊5的前侧还固定有滑板4，传送带3套接于第二转辊5和滑板4的外围；传送带3、滑板4、第二转辊5三者组合形成收料输送机构，收料输送机构设置于筛板2的上方；转轴6的固定端连接于机板I的板面上，转轴6的侧壁固定设置有多个旋杆7，每个旋杆7的末端均固定连接有弹性推头B ;转轴6、旋杆7、弹性推头B三者组合形成旋推机构，旋推机构设置于筛板2的上方，旋推机构设置于收料输送机构的前侧。
【权利要求】
1.一种用于芦柑分级的旋推式筛选装置，它是由机板(I)、筛板(2)、传送带(3)、滑板(4)、多个转辊、转轴(6)、旋杆(7)组成，其特征在于，机板(I)板面的下端设置有多个第一转辊(A)，多个第一转辊(A)之间横向等距排列，每个第一转辊(A)的固定端均传动连接有链条，筛板(2)的两侧边分别架设于第一转辊(A)之上，筛板(2)能在第一转辊(A)的上方进行平移，筛板(2)设置有多排筛孔(21)，机板(I)的板面还横向设置有一排第二转辊(5)，在第二转辊(5)的前侧还固定有滑板(4)，传送带(3)套接于第二转辊(5)和滑板(4)的外围；传送带(3)、滑板(4)、第二转辊(5)三者组合形成收料输送机构，收料输送机构设置于筛板(2)的上方；转轴(6)的固定端连接于机板(I)的板面上，转轴(6)的侧壁固定设置有多个旋杆(7 )，每个旋杆(7 )的末端均固定连接有弹性推头(B);转轴(6 )、旋杆(7 )、弹性推头(B)三者组合形成旋推机构，旋推机构设置于筛板(2)的上方，旋推机构设置于收料输送机构的前侧。
【文档编号】B07B1/46GK203750824SQ201420157528
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】冯高森 申请人:冯高森