一种高效清理小麦杂质的振动筛系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种振动筛系统，特别涉及一种高效清理小麦杂质的振动筛系统，用于小麦杂质的清理。包括筛面架，所述的筛面架中的上端设有前端粗筛面，所述的筛面架中的中端设有中端细筛面，所述的筛面架中的下端设有下端超细筛面，所述的前端粗筛面与中端细筛面相连通，所述的中端细筛面与下端超细筛面相连通，所述的前端粗筛面的孔径大于中端细筛面，所述的中端细筛面的孔径大于下端超细筛面。一种高效清理小麦杂质的振动筛系统结构紧凑，提升小麦清理效果，提高加工效率。
【专利说明】一种高效清理小麦杂质的振动筛系统
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种振动筛系统，特别涉及一种高效清理小麦杂质的振动筛系统，用于小麦杂质的清理。
【背景技术】
[0002]在面粉加工厂，小麦杂质清理是小麦加工过程中必不可少的一道工序，清理筛的筛孔的有效面积将决定小麦杂质的清理效果。筛孔径大时，将有较多的麦壳等杂质进入小麦而影响面粉品质，筛孔小时，将有较多的小麦随质杂被清理出去，导致较大让费。
[0003]目前面粉厂的小麦清理筛均为以木方条进行定格铁皮为其筛面，筛面上方为2条平行竖方格木条进行固定，筛面下方为2条竖方木条3条横向木条方格进行固定，筛面上均匀打孔径为12mm的小孔。但筛存在问题为，筛面的有效面积较小，常出现筛面上面的杂技中夹有小麦，而小麦中又常有较多杂质夹在里面，清理效果不佳。小麦清理效果的好坏将直接影响面粉品质，如面粉颜色、灰分、含砂量等指标。因而，对小麦清理筛的研究与改造对提高面粉质量、降低成本有积极重要意义。
[0004]中国专利201310232978.6，公开了一种小麦清理用振动筛，包括筛板和筛板上分布的多个筛孔，所述多个筛孔均为长形斜孔，筛孔的长度为I一2 Cm，筛孔的宽度为I一 1.5
mm。此结构相对较简单，清理后小麦中的杂质较多，使用效果不理想。
【发明内容】
[0005]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑度高，能更加有效的清理小麦中杂质的一种高效清理小麦杂质的振动筛系统。
[0006]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0007]—种高效清理小麦杂质的振动筛系统，包括筛面架，所述的筛面架中的上端设有前端粗筛面，所述的筛面架中的中端设有中端细筛面，所述的筛面架中的下端设有下端超细筛面，所述的前端粗筛面与中端细筛面相连通，所述的中端细筛面与下端超细筛面相连通，所述的前端粗筛面的孔径大于中端细筛面，所述的中端细筛面的孔径大于下端超细筛面。
[0008]前端粗筛面:清理筛在振动清理过程中，小麦密度比杂质要大，小麦位于下面而杂质位于上半部分向前移动，在此过程中大部分的小麦已通过筛孔进入管道；中端细筛面:随着小麦比例的减少，96%以上的小麦将在前端粗筛面与中端细筛面能过筛孔进入小麦管道，大部分杂质将进入清理筛表面；下端超细筛面:主要为清理在在麦壳等杂质中包裹的小麦，全部的杂质在筛面上跳动向前，当逐渐减小了筛孔直径时，可增加筛孔数量，让小麦有更多的机会通过清理筛，同时让直径比小麦稍大的杂质更多的挡在筛面上层而清理出去，大大提高了小麦清理效果。
[0009]作为优选，所述的前端粗筛面的孔径为12mm，孔数为31*70个；所述的中端细筛面的孔径为1mm,孔数为35*86个；所述的下端超细筛面的孔径为8mm,孔数为38*100个；所述的前端粗筛面占总筛面的3/10，所述的中端细筛面占总筛面的4/10，所述的下端超细筛面占总筛面的3/10。
[0010]作为优选，所述的筛面架由二根纵向木条和三根横向木条组成，所述的纵向木条和横向木条呈垂直交叉分布，所述的横向木条的横截面呈三角状。
[0011]横向木条增加了小麦清理的有效筛理面积，能让更多的小麦通过筛孔进入管道。
[0012]因此，本实用新型提供的一种高效清理小麦杂质的振动筛系统，结构紧凑，提升小麦清理效果，提高加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部放大结构示意图；
[0016]图4是图1中C部放大结构示意图；
[0017]图5是图1中A —A剖视结构示意图；
[0018]图6是图1中B — B剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种高效清理小麦杂质的振动筛系统，包括筛面架1，所述的筛面架I中的上端设有前端粗筛面2，所述的筛面架I中的中端设有中端细筛面3，所述的筛面架I中的下端设有下端超细筛面4，所述的前端粗筛面2与中端细筛面3相连通，所述的中端细筛面3与下端超细筛面4相连通，所述的前端粗筛面2的孔径大于中端细筛面3，所述的中端细筛面3的孔径大于下端超细筛面4。
[0021]所述的前端粗筛面2的孔径为12mm，孔数为31*70个；所述的中端细筛面3的孔径为1mm,孔数为35*86个；所述的下端超细筛面4的孔径为8mm,孔数为38*100个；所述的前端粗筛面2占总筛面的3/10，所述的中端细筛面3占总筛面的4/10，所述的下端超细筛面4占总筛面的3/10。
[0022]所述的筛面架I由二根纵向木条5和三根横向木条6组成,所述的纵向木条5和横向木条6呈垂直交叉分布，所述的横向木条6的横截面呈三角状。
【权利要求】
1.一种高效清理小麦杂质的振动筛系统，其特征在于:包括筛面架(I)，所述的筛面架(I)中的上端设有前端粗筛面(2)，所述的筛面架(I)中的中端设有中端细筛面(3)，所述的筛面架(I)中的下端设有下端超细筛面(4)，所述的前端粗筛面(2)与中端细筛面(3)相连通，所述的中端细筛面(3)与下端超细筛面(4)相连通，所述的前端粗筛面(2)的孔径大于中端细筛面(3)，所述的中端细筛面(3)的孔径大于下端超细筛面(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效清理小麦杂质的振动筛系统，其特征在于:所述的前端粗筛面(2)的孔径为12mm，孔数为31*70个；所述的中端细筛面(3)的孔径为10mm，孔数为35*86个；所述的下端超细筛面(4)的孔径为8mm，孔数为38*100个；所述的前端粗筛面(2)占总筛面的3/10，所述的中端细筛面(3)占总筛面的4/10，所述的下端超细筛面(4)占总筛面的3/10。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效清理小麦杂质的振动筛系统，其特征在于:所述的筛面架(I)由二根纵向木条(5)和三根横向木条(6)组成，所述的纵向木条(5)和横向木条(6)呈垂直交叉分布，所述的横向木条(6)的横截面呈三角状。
【文档编号】B07B1/46GK203816916SQ201420184729
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】邬大江, 余波, 陈唐敏 申请人:杭州恒天面粉集团有限公司