一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置制造方法
一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，圆柱形外壳体左右两侧各连接有法兰板，中间安装转轴，左侧法兰板上接有炭黑进料口和吸尘口，转轴上连接有圆锥形内壳体，内壳体内壁装有若干个磁棒，炭黑出料口安装在外壳体的下方，外壳体右侧法兰下部接有冷风进口，外壳体右侧法兰上部接有磁棒清理门。本实用新型的效果是：清除铁屑效率接近100%，效果显著；除铁装置安装有吸尘系统，将粉末炭黑抽出，避免了炭黑成品细粉含量增大的危险；另外大大提高了磁棒的使用寿命和使用效果。
【专利说明】 —种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种年产四万吨炭黑的装置，具体涉及一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置。
【背景技术】
[0002]我公司用焦炉煤气作为炭黑生产燃料替代燃料油，用于炭黑燃烧室燃烧，提供炭黑裂解反应所需的高温，大大降低了生产成本。但焦炉煤气中含有的硫化氢、氰化氢等有害气体，当含有硫化氢和氰化氢的煤气作为燃料燃烧后产生的SO2和SO3对设备、管道等均有强烈的腐蚀性。设备腐蚀后产生的少量铁锈落入到炭黑中，会影响橡胶制品表面光滑度，降低橡胶的补强性能。尤其是当前炭黑高端客户对炭黑铁屑含量要求越来越高。
[0003]为了清除炭黑中的微量铁屑，原【背景技术】我们制作了一个除铁装置(如图1所示)，它包括炭黑进料管1、上锥形体2、磁棒外壳体3、磁棒4、下锥形体5、炭黑出料管6、吸尘口7和吸尘室8，其工作流程是炭黑从炭黑进料管I通过上锥形体扩散管2，与磁棒外壳体3链接，壳体内分层交叉安装有数个磁棒4，炭黑流经磁棒后铁屑被吸附在磁棒上，清除铁屑后的炭黑落入下锥形体5，从炭黑出料管6，送到成品罐贮存，吸尘室7下方接吸尘口与吸尘风机相连，吸尘室安装有活动门，以便定期拔出磁棒清理吸附在磁棒上的铁屑后，再安装到固定位置，以及磁棒失效时进行更换操作。该除铁装置，除铁效果差，仅能吸附炭黑产品中40%左右铁屑，同时由于炭黑温度高，磁棒磁力下降很快，一个月内磁力强度下降一半左右，不能连续有效地工作。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，该装置结构简单，使用方便，清除炭黑中的铁屑达到98%以上，磁棒的使用寿命要达到六个月以上。
[0005]本实用新型是这样来实现的，一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，它包括炭黑进料口、吸尘口、转轴、外壳体、内壳体、炭黑出料口、冷风进口、磁棒清理门和磁棒，其特征在于:圆柱形外壳体左右两侧各连接有法兰板，中间安装转轴，左侧法兰板上接有炭黑进料口和吸尘口，转轴上连接有圆锥形内壳体，内壳体内壁装有若干个磁棒，炭黑出料口安装在外壳体的下方，外壳体右侧法兰下部接有冷风进口，外壳体右侧法兰上部接有磁棒清理门，所述旋转式除铁装置全用不锈钢材料制作。
[0006]本实用新型所述内壳体为喇叭状，便于物料通过，防止炭黑物料堆积。
[0007]本实用新型所述冷风口和吸尘口连接安装有吸尘风机，避免了炭黑成品细粉含量增大的危险。
[0008]本实用新型的效果是:(1)炭黑从进料口进入内旋转筒体后，炭黑被均匀地扬起并形成一定厚度的炭黑料床，使炭黑与磁棒整个圆周面都能充分接触，同时炭黑与磁棒接触行程时间长，使之前期漏网的铁屑，后期乃有更充分的时间被磁棒扑捉到；
[0009](2)本实用新型将磁棒直径增加，长度增加，磁力强度增加，磁棒的吸附能力大大增强，使清除铁屑效率接近100%，效果显著；
[0010](3)本实用新型磁棒导轨旋转方向端为坡度设计，防止炭黑扬起、落下过程中打碎炭黑粒子；
[0011](4)本旋转式除铁装置体积大，同时外壳体两端分别装有进风口和吸尘口，通过吸尘风机用冷空气不断地把热量带走，起到除尘、降温的目的，保证了磁棒正常工作环境，从而又大大提高了磁棒的使用寿命和使用效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为原除铁装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图。
[0014]在图中，1、炭黑进料管 2.上锥形体 3.磁棒外壳体 4.磁棒5.下锥形体，
6.炭黑出料管，7.吸尘口，8.吸尘室，9、炭黑进料口 10、吸尘口，11、转轴，12、外壳体，13内壳体，14、炭黑出料口，15、冷风进口，16、磁棒清理门，17磁棒。
【具体实施方式】
[0015]以下结合【专利附图】
【附图说明】对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
[0016]如图2所示，本实用新型是这样来工作和实施的，一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，它包括炭黑进料口 9、吸尘口 10、转轴11、外壳体12、内壳体13、炭黑出料口 14、冷风进口 15、磁棒清理门16和磁棒17，其特征在于:圆柱形外壳体12左右两侧各连接有法兰板，中间安装转轴11，左侧法兰板上接有炭黑进料口 9和吸尘口 10，转轴11上连接有圆锥形内壳体13，内壳体13内壁装有若干个磁棒17，炭黑出料口 14安装在外壳体12的下方，外壳体12右侧法兰下部接有冷风进口 15，外壳体12右侧法兰上部接有磁棒清理门16，所述旋转式除铁装置全用不锈钢材料制作。
[0017]本实用新型的除铁屑工作原理是:炭黑从进料口 9进入内筒体13，内筒体13连接在转轴11上，连续转动，炭黑在内筒体13内被扬起，充分与装在内筒体13上的磁棒17充分的接触，铁屑被充分吸附在磁棒17上，定期打开清理门16，取出磁棒17，将磁棒17上的铁屑清理掉，再安装回原位上。
[0018]本实用新型除铁装置外壳体大，炭黑经旋转不断均匀地扬起，起到加速散热作用，通过冷风口 15和吸尘口 10连接的吸尘风机，一是用冷空气把热量带走，冷却炭黑；二是将少量的粉尘炭黑抽出，确保炭黑中的细分含量低的良好效果，三是降低炭黑温度，保证了磁棒正常工作环境，从而提高磁棒使用寿命和使用效果。
【权利要求】
1.一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，它包括炭黑进料口、吸尘口、转轴、外壳体、内壳体、炭黑出料口、冷风进口、磁棒清理门和磁棒，其特征在于:圆柱形外壳体左右两侧各连接有法兰板，中间安装转轴，左侧法兰板上接有炭黑进料口和吸尘口，转轴上连接有圆锥形内壳体，内壳体内壁装有若干个磁棒，炭黑出料口安装在外壳体的下方，外壳体右侧法兰下部接有冷风进口，外壳体右侧法兰上部接有磁棒清理门，所述旋转式除铁装置全用不锈钢材料制作。
2.根据权利要求1所述的一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，其特征在于:所述内壳体为喇叭状的圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，其特征在于:所述冷风口和吸尘口连接安装有吸尘风机。
【文档编号】B03C1/12GK203944464SQ201420192202
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】李核疆, 周敏建, 陈忠斌, 赵双庆 申请人:唐山黑猫炭黑有限责任公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，圆柱形外壳体左右两侧各连接有法兰板，中间安装转轴，左侧法兰板上接有炭黑进料口和吸尘口，转轴上连接有圆锥形内壳体，内壳体内壁装有若干个磁棒，炭黑出料口安装在外壳体的下方，外壳体右侧法兰下部接有冷风进口，外壳体右侧法兰上部接有磁棒清理门。本实用新型的效果是：清除铁屑效率接近100%，效果显著；除铁装置安装有吸尘系统，将粉末炭黑抽出，避免了炭黑成品细粉含量增大的危险；另外大大提高了磁棒的使用寿命和使用效果。
【专利说明】 —种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种年产四万吨炭黑的装置，具体涉及一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置。
【背景技术】
[0002]我公司用焦炉煤气作为炭黑生产燃料替代燃料油，用于炭黑燃烧室燃烧，提供炭黑裂解反应所需的高温，大大降低了生产成本。但焦炉煤气中含有的硫化氢、氰化氢等有害气体，当含有硫化氢和氰化氢的煤气作为燃料燃烧后产生的SO2和SO3对设备、管道等均有强烈的腐蚀性。设备腐蚀后产生的少量铁锈落入到炭黑中，会影响橡胶制品表面光滑度，降低橡胶的补强性能。尤其是当前炭黑高端客户对炭黑铁屑含量要求越来越高。
[0003]为了清除炭黑中的微量铁屑，原【背景技术】我们制作了一个除铁装置(如图1所示)，它包括炭黑进料管1、上锥形体2、磁棒外壳体3、磁棒4、下锥形体5、炭黑出料管6、吸尘口7和吸尘室8，其工作流程是炭黑从炭黑进料管I通过上锥形体扩散管2，与磁棒外壳体3链接，壳体内分层交叉安装有数个磁棒4，炭黑流经磁棒后铁屑被吸附在磁棒上，清除铁屑后的炭黑落入下锥形体5，从炭黑出料管6，送到成品罐贮存，吸尘室7下方接吸尘口与吸尘风机相连，吸尘室安装有活动门，以便定期拔出磁棒清理吸附在磁棒上的铁屑后，再安装到固定位置，以及磁棒失效时进行更换操作。该除铁装置，除铁效果差，仅能吸附炭黑产品中40%左右铁屑，同时由于炭黑温度高，磁棒磁力下降很快，一个月内磁力强度下降一半左右，不能连续有效地工作。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，该装置结构简单，使用方便，清除炭黑中的铁屑达到98%以上，磁棒的使用寿命要达到六个月以上。
[0005]本实用新型是这样来实现的，一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，它包括炭黑进料口、吸尘口、转轴、外壳体、内壳体、炭黑出料口、冷风进口、磁棒清理门和磁棒，其特征在于:圆柱形外壳体左右两侧各连接有法兰板，中间安装转轴，左侧法兰板上接有炭黑进料口和吸尘口，转轴上连接有圆锥形内壳体，内壳体内壁装有若干个磁棒，炭黑出料口安装在外壳体的下方，外壳体右侧法兰下部接有冷风进口，外壳体右侧法兰上部接有磁棒清理门，所述旋转式除铁装置全用不锈钢材料制作。
[0006]本实用新型所述内壳体为喇叭状，便于物料通过，防止炭黑物料堆积。
[0007]本实用新型所述冷风口和吸尘口连接安装有吸尘风机，避免了炭黑成品细粉含量增大的危险。
[0008]本实用新型的效果是:(1)炭黑从进料口进入内旋转筒体后，炭黑被均匀地扬起并形成一定厚度的炭黑料床，使炭黑与磁棒整个圆周面都能充分接触，同时炭黑与磁棒接触行程时间长，使之前期漏网的铁屑，后期乃有更充分的时间被磁棒扑捉到；
[0009](2)本实用新型将磁棒直径增加，长度增加，磁力强度增加，磁棒的吸附能力大大增强，使清除铁屑效率接近100%，效果显著；
[0010](3)本实用新型磁棒导轨旋转方向端为坡度设计，防止炭黑扬起、落下过程中打碎炭黑粒子；
[0011](4)本旋转式除铁装置体积大，同时外壳体两端分别装有进风口和吸尘口，通过吸尘风机用冷空气不断地把热量带走，起到除尘、降温的目的，保证了磁棒正常工作环境，从而又大大提高了磁棒的使用寿命和使用效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为原除铁装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图。
[0014]在图中，1、炭黑进料管 2.上锥形体 3.磁棒外壳体 4.磁棒5.下锥形体，
6.炭黑出料管，7.吸尘口，8.吸尘室，9、炭黑进料口 10、吸尘口，11、转轴，12、外壳体，13内壳体，14、炭黑出料口，15、冷风进口，16、磁棒清理门，17磁棒。
【具体实施方式】
[0015]以下结合【专利附图】
【附图说明】对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
[0016]如图2所示，本实用新型是这样来工作和实施的，一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，它包括炭黑进料口 9、吸尘口 10、转轴11、外壳体12、内壳体13、炭黑出料口 14、冷风进口 15、磁棒清理门16和磁棒17，其特征在于:圆柱形外壳体12左右两侧各连接有法兰板，中间安装转轴11，左侧法兰板上接有炭黑进料口 9和吸尘口 10，转轴11上连接有圆锥形内壳体13，内壳体13内壁装有若干个磁棒17，炭黑出料口 14安装在外壳体12的下方，外壳体12右侧法兰下部接有冷风进口 15，外壳体12右侧法兰上部接有磁棒清理门16，所述旋转式除铁装置全用不锈钢材料制作。
[0017]本实用新型的除铁屑工作原理是:炭黑从进料口 9进入内筒体13，内筒体13连接在转轴11上，连续转动，炭黑在内筒体13内被扬起，充分与装在内筒体13上的磁棒17充分的接触，铁屑被充分吸附在磁棒17上，定期打开清理门16，取出磁棒17，将磁棒17上的铁屑清理掉，再安装回原位上。
[0018]本实用新型除铁装置外壳体大，炭黑经旋转不断均匀地扬起，起到加速散热作用，通过冷风口 15和吸尘口 10连接的吸尘风机，一是用冷空气把热量带走，冷却炭黑；二是将少量的粉尘炭黑抽出，确保炭黑中的细分含量低的良好效果，三是降低炭黑温度，保证了磁棒正常工作环境，从而提高磁棒使用寿命和使用效果。
【权利要求】
1.一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，它包括炭黑进料口、吸尘口、转轴、外壳体、内壳体、炭黑出料口、冷风进口、磁棒清理门和磁棒，其特征在于:圆柱形外壳体左右两侧各连接有法兰板，中间安装转轴，左侧法兰板上接有炭黑进料口和吸尘口，转轴上连接有圆锥形内壳体，内壳体内壁装有若干个磁棒，炭黑出料口安装在外壳体的下方，外壳体右侧法兰下部接有冷风进口，外壳体右侧法兰上部接有磁棒清理门，所述旋转式除铁装置全用不锈钢材料制作。
2.根据权利要求1所述的一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，其特征在于:所述内壳体为喇叭状的圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种年产4万吨炭黑旋转式除铁装置，其特征在于:所述冷风口和吸尘口连接安装有吸尘风机。
【文档编号】B03C1/12GK203944464SQ201420192202
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】李核疆, 周敏建, 陈忠斌, 赵双庆 申请人:唐山黑猫炭黑有限责任公司
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