水泥粉磨系统粉渣分离装置制造方法

文档序号:5092844阅读:309来源:国知局
水泥粉磨系统粉渣分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种水泥粉磨系统粉渣分离装置,包括出磨提升机和出磨斜槽,在出磨斜槽上设粉渣分离斜槽,粉渣分离斜槽由料室和气室组成,在料室下部设卸灰口,在气室上连设风机,在卸灰口的下部连设永磁滚筒皮带,永磁滚筒皮带下料端部的滚筒为永磁滚筒,在永磁滚筒的直切线正下方设灰尘箱,灰尘箱的内测设铁渣箱。本实用新型出磨水泥中的杂质大幅减少,保证了后端设备的稳定运行,同时也保证了产品的质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及分离装置,具体涉及一种水泥粉磨系统粉渣分离装置。 水泥粉磨系统粉渣分离装置

【背景技术】
[0002] 水泥制造企业目前所广泛使用的水泥粉磨系统为辊压机、管磨机、气箱式收尘器 所组成的开路磨系统。随着使用时间的增长,管磨机内磨损的一些钢段、铁渣(小于篦缝 6mm)便从出磨篦芯中流出,另外还有系统中一些脱落的结料进入斜槽,这些杂质经出磨提 升机、出磨斜槽、入库提升机到入库,再流入后端设备。而这些杂质不仅影响着水泥的品质, 更因为这些块粒状的杂质硬度较高,对水泥输送和包装的下端设备造成很大影响,如烧毁 电机、损坏设备等,直接影响设备的运转率。
[0003] 目前,市面上传统的除渣器有磁选式和筛分式,磁选式除渣器主要去除的是粉状 物料中含铁的渣子,对非铁质渣子则不起作用,除渣效果不理想;筛选式则对大于筛孔尺寸 的渣子能有效的清除,如果想尽可能地除渣,就必须使筛孔尺寸很小,然而筛孔过小则含灰 率太高。


【发明内容】

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是设计一种水泥粉磨系统粉渣分离装置,可防止 出磨水泥中含有过多的杂质,影响后端设备的正常运行,从而保证产品的质量稳定。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种水泥粉磨系统粉渣 分离装置,包括出磨提升机和出磨斜槽,在所述出磨斜槽上设粉渣分离斜槽,粉渣分离斜槽 由料室和气室组成,在料室下部设卸灰口,在气室上连设风机;在卸灰口的下部连设永磁滚 筒皮带,永磁滚筒皮带下料端部的滚筒为永磁滚筒,在永磁滚筒的直切线正下方设灰尘箱, 灰尘箱的内测设铁渣箱。
[0006] 为了保证在粉渣分离的过程中不产生扬尘,在永磁滚筒皮带上部设密封的密封 罩,在永磁滚筒皮带落料端及卸灰口处各设收尘风管。
[0007] 本实用新型采用上述技术方案所设计的水泥粉磨系统粉渣分离装置,由于在出磨 斜槽上设粉渣分离斜槽,在粉渣分离斜槽的料室下部设卸灰口,在粉渣分离斜槽的气室上 连设风机,在卸灰口的下部连设永磁滚筒皮带,永磁滚筒皮带下料端部的滚筒为永磁滚筒, 在永磁滚筒的直切线正下方设灰尘箱,灰尘箱的内测设铁渣箱。本实用新型利用粉状物料 (水泥)与铁渣、结料在气浮状态的比重不一样,在粉渣分离斜槽中进行分离,然后再通过永 磁滚筒皮带分离装置进行铁渣与其他杂质的进一步分离利用,使铁渣、结料等杂质得到分 离,可防止出磨水泥中含有过多的杂质,影响后端设备的正常运行,从而保证产品的质量稳 定。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1表示本实用新型水泥粉磨系统粉渣分离装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本实用新型水泥粉磨系统粉渣分离装置的结构作具体说明。
[0010] 参见图1,本实用新型水泥粉磨系统粉渣分离装置的结构包括出磨提升机1和出 磨斜槽9,出磨斜槽9上设有离心风机2,在出磨斜槽9上设粉渣分离斜槽11,粉渣分离斜 槽11由料室和气室组成,在料室下部设卸灰口 10,在气室上连设1. 5kw的罗茨风机8。在 卸灰口 10的下部连设永磁滚筒皮带6,永磁滚筒皮带6由1. lkw电机和减速机进行驱动,永 磁滚筒皮带6下料端部的滚筒为永磁(高剩钕铁硼)滚筒5,永磁滚筒5可吸附铁渣,在永磁 滚筒5的直切线正下方设灰尘箱3,灰尘箱3的内测设铁渣箱4。为了保证在粉渣分离的过 程中不产生扬尘,永磁滚筒皮带6上部设密封的密封罩7,在永磁滚筒皮带6落料端及卸灰 口 10处各设收尘风管12。
[0011] 本实用新型在制作时,首先制作粉渣分离斜槽11,粉渣分离斜槽11的料室深度比 出磨斜槽9的深度要深,以便于粉渣沉降,在粉渣分离斜槽11的料室下部开卸灰口。在原 有出磨斜槽的前部拆除一节斜槽,拆除的斜槽长度能够使粉渣分离斜槽11刚好安装在粉 渣分离斜槽11上,然后通过一根圆管将拆除斜槽的前后两节气室进行连接,粉渣分离斜槽 11的气室由单独1. 5kw的罗茨风机进行供气。最后再安装设置永磁滚筒皮带6和灰尘箱 3、铁渣箱4。
[0012] 本实用新型的粉渣分离原理是:利用粉状物料(水泥)与铁渣、结料在气浮状态的 比重不一样,在粉渣分离斜槽11中得到分离,铁渣、结料这些物料由粉渣分离斜槽11上的 卸灰口 10下来后流入到永磁滚筒皮带6上,当永磁滚筒皮带6转动时,混合杂质随之而走, 由于结块物料不受磁力作用,其自然下落入灰尘箱3,而铁渣随永磁滚筒5转动到失去磁力 作用的地方落入铁渣箱4内,这样就实现了铁渣与灰尘结块的良好分离。
[0013] 本实用新型经试制试用,取得了良好的效果,出磨水泥中的杂质大幅减少,保证了 后端设备的稳定运行,同时也保证了产品的质量。
【权利要求】
1. 一种水泥粉磨系统粉渣分离装置,包括出磨提升机和出磨斜槽,其特征是在所述出 磨斜槽上设粉渣分离斜槽,粉渣分离斜槽由料室和气室组成,在料室下部设卸灰口,在气室 上连设风机;在卸灰口的下部连设永磁滚筒皮带,永磁滚筒皮带下料端部的滚筒为永磁滚 筒,在永磁滚筒的直切线正下方设灰尘箱,灰尘箱的内测设铁渣箱。
2. 根据权利要求1所述的水泥粉磨系统粉渣分离装置,其特征是在永磁滚筒皮带上部 设密封的密封罩,在永磁滚筒皮带落料端及卸灰口处各设收尘风管。
【文档编号】B03C1/30GK203874901SQ201420266683
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】孙书强, 王蒙, 丁长青, 闫青 申请人:河南中联节能工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1