一种水淬铜渣中回收金属铜的装置制造方法
【专利摘要】提供一种水淬铜渣中回收金属铜的装置，包括上料设备、磨矿设备、分级设备、搅拌设备、浮选设备、浓缩设备、过滤设备、循环水系统；其特征是：上料设备由料仓、皮带秤、带式输送机组成；磨矿设备为湿式球磨机；分级设备为水力旋流器；湿式球磨机和水力旋流器由渣浆泵连接；搅拌设备由搅拌槽构成；浮选设备选择CLF型浮选机，粗选用浮选机1个、扫选用浮选机2个、精选用浮选机3个；浓缩设备采用铜精矿浓密机和尾矿浓密机；过滤设备采用铜精矿压滤机和尾矿压滤机，循环水系统由泵房、循环水池及与相关设备连接的水管路组成。其优点是：可回收部分金属铜和贵金属银，回收部分金属铁，有效的避免了铜、铁金属的流失及环境污染。
【专利说明】
【技术领域】：
[0001] 本实用新型涉及固体废物回收利用设备【技术领域】，特别是涉及一种水淬铜渣中回 收金属铜的装置。 一种水淬铜渣中回收金属铜的装置
【背景技术】：
[0002] 我国每年消耗大量的金属铜，铜精矿大量依赖进口，因此从水淬铜渣中回收铜显 得越来越重要。大量废铜渣堆积给环境带来严重的影响，也给周边的自然生态带来破坏。水 淬铜渣为炼铜生产的废渣，水淬铜渣中含有〇. 52%的铜，7. 5g/t渣的银，现有技术一般将 水淬渣进行破碎筛分后用于工业制造中除锈的磨料，造成金属铜和银等金属的流失。 实用新型内容：
[0003] 本实用新型的目的是解决废铜渣造成金属铜、银的流失和堆积占地带来的环境污 染和生态破坏的问题，提供一种水淬铜渣中回收金属铜的装置。
[0004] 本实用新型的技术解决方案是提供一种水淬铜渣中回收金属铜的装置，包括上料 设备、磨矿设备、分级设备、搅拌设备、浮选设备、浓缩设备、过滤设备、循环水系统；其特征 是：上料设备由料仓、皮带秤、带式输送机组成；磨矿设备选为湿式球磨机；分级设备选为 水力旋流器；湿式球磨机和水力旋流器由渣浆泵连接；搅拌设备由搅拌槽构成；浮选设备 选择CLF型浮选机，由相互连接的粗选用浮选机、扫选I用浮选机、扫选II用浮选机、精选 I用浮选机、精选II用浮选机、精选III用浮选机组成；浓缩设备采用铜精矿浓密机和尾矿浓 密机；过滤设备采用铜精矿压滤机和尾矿压滤机，铜精矿浓密机和铜精矿压滤机由渣浆泵 II连接；尾矿浓密机和尾矿压滤机由渣浆泵III连接；循环水系统由泵房、循环水池及与相 关设备连接的水管路组成。
[0005] 本实用新型的有益效果是：上料后的水淬铜渣经磨矿分级后，合格矿浆进入浮选 设备，经过一次粗选、二次扫选、三次精选后，获得铜精矿矿浆和尾矿矿浆，铜精矿矿浆和尾 矿矿浆采用浓缩设备和过滤设备处理后，最终获得铜精矿和尾矿两种产品；用浮选的方法 从水淬渣中回收部分金属铜和贵金属银，同时尾渣在回转窑内焙烧还原后，进行磁选作业， 回收部分金属铁，不仅有效避免的铜、铁金属的流失及环境污染，对于水淬铜渣回收金属铜 具有很广泛的推广意义。
【专利附图】
【附图说明】：
[0006] 图1是本实用新型实施例的一种水淬铜渣中回收金属铜的装置布置图。
[0007] 附图中：1.料仓；2.皮带秤；3.带式输送机；4.湿式球磨机；5.渣浆泵；6.水力 旋流器；7.搅拌槽；8.粗选用浮选机；9.扫选I用浮选机；10.扫选II用浮选机；11.精选 I用浮选机；12.精选II用浮选机；13.精选III用浮选机；14.铜精矿浓密机；15.渣浆泵； 16.铜精矿压滤机；17.铜精矿；18.尾矿浓密机；19.渣浆泵；20.尾矿压滤机；21.尾矿； 22.泵房；23.循环水池。
【具体实施方式】：
[0008] 下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细描述：图1是本实用新型实施例 一种水淬铜渣中回收金属铜的装置布置图，包括上料设备、磨矿设备、分级设备、搅拌设备、 浮选设备、浓缩设备、过滤设备、循环水系统；上料设备包括：疗程料仓1、皮带秤2、带式输 送机3 ;磨矿设备为湿式球磨机4 ;分级设备为水力旋流器6 ;湿式球磨机4和水力旋流器 6的由渔楽泵连接；搅拌设备由搅拌槽7构成；浮选设备选用CLF型浮选机；浮选设备选择 CLF型浮选机，由相互连接的粗选用浮选机8、扫选I用浮选机9、扫选II用浮选机10、精选 I用浮选机11、精选II用浮选机12、精选III用浮选机13组成；浓缩设备采用铜精矿浓密机 14和尾矿浓密机18 ;过滤设备采用铜精矿压滤机16和尾矿压滤机20,铜精矿浓密机14和 铜精矿压滤机16由渣浆泵II 15连接；尾矿浓密机18和尾矿压滤机20由渣浆泵III 19连 接；循环水系统由泵房22、循环水池23及与相关设备连接的水管路组成。本实用新型的装 置工作原理是：料仓1中水淬铜渣经皮带秤2称量后由带式输送机3输送至湿式球磨机4， 磨矿后水淬铜渣由渣浆泵5输送至水力旋流器6进行分级作业，选出细度-200目> 80%， 浓度控制在35-40%的矿浆；水力旋流器6的底流矿浆返回至湿式球磨机4再次磨矿；矿浆 经搅拌槽7充分搅拌均匀后进入CLF型浮选机进行浮选作业：一次粗选、二次扫选、三次精 选。CLF型粗选用浮选机8的泡沫产物进入CLF型精选I用浮选机11 一次精选，中矿矿浆进 入CLF型扫选I用浮选机9 一次扫选；一次精选后的泡沫产物进入CLF型精选II用浮选机 12二次精选，二次精选的泡沫产物进入CLF型精选III用浮选机13三次精选，一次精选后的 中矿矿浆返回扫选作业，二次精选后的中矿矿浆返回一次精选作业，三次精选后的中矿矿 浆返回二次精选作业。三次精选后的泡沫产物进入铜精矿浓密机14进行浓缩作业，浓缩后 的矿浆由渣浆泵15输送至铜精矿压滤机16进行脱水作业，最终获得铜精矿产品17。一次 扫选后的尾矿矿浆进入CLF型扫选I用浮选机10进行二次扫选，一次扫选后的中矿矿浆返 回粗选作业，二次扫选后的中矿矿浆进入一次扫选作业。二次扫选后的尾矿矿浆进入尾矿 浓密机18进行浓缩作业，浓缩后的矿浆由渣浆泵19输送至尾矿压滤机20进行脱水作业， 最终获得尾矿产品21。浮选药剂的加入量：CLF型粗选用浮选机8 :540捕收剂+苯胺黑药 (5:l)80g/t渣、2号油16g/t渣；CLF型扫选I用浮选机9 :540捕收剂+苯胺黑药（5:l)20g/ t渣、2号油8g/t渣；CLF型扫选II用浮选机10 :540捕收剂+苯胺黑药（5:1) 20g/t渣、2号 油8g/t渣；CLF型精选I用浮选机11 :540捕收剂+苯胺黑药（5:l)30g/t渣；CLF型精选 II用浮选机12 :540捕收剂+苯胺黑药（5:l)20g/t渣；CLF型精选III用浮选机13 :540捕 收剂+苯胺黑药（5:1) 10g/t渣。浓密机的水和压滤机过滤出的水回到循环水池循环利用。 铜精矿浓密机14、尾矿浓密机18、铜精矿压滤机16、尾矿压滤机20等溢流和过滤的水进入 循环水池23,有泵房22中的水泵输送至湿式球磨机4等用水点循环利用。尾矿和铜精矿的 浓缩作业采用自然沉降。
【权利要求】
1. 一种水淬铜渣中回收金属铜的装置，包括上料设备、磨矿设备、分级设备、搅拌设备、 浮选设备、浓缩设备、过滤设备、循环水系统；其特征是：上料设备由料仓1、皮带秤2、带式 输送机3组成；磨矿设备选为湿式球磨机4 ;分级设备选为水力旋流器6 ;湿式球磨机4和 水力旋流器6由渣浆泵5连接；搅拌设备由搅拌槽7构成；浮选设备选择CLF型浮选机，由 相互连接的粗选用浮选机8、扫选I用浮选机9、扫选II用浮选机10、精选I用浮选机11、精 选II用浮选机12、精选III用浮选机13组成；浓缩设备采用铜精矿浓密机14和尾矿浓密机 18 ;过滤设备采用铜精矿压滤机16和尾矿压滤机20,铜精矿浓密机14和铜精矿压滤机16 由渣浆泵II 15连接；尾矿浓密机18和尾矿压滤机20由渣浆泵III19连接；循环水系统由泵 房22、循环水池23及与相关设备连接的水管路组成。
【文档编号】B03B7/00GK203874888SQ201420294265
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】赵伟洁, 张磊, 冯京跃, 郭明威, 黄超, 陈志斌, 钟大勇, 杨德保, 周俊 申请人:北京中冶设备研究设计总院有限公司, 云南钰和工贸有限公司