尾矿提取的制造方法

尾矿提取的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种尾矿提取机，包括机架，所述机架上设有料斗，所述料斗与锥筒相连通，所述锥筒的内壁设有螺旋格槽，所述锥筒通过转轴与电机传动相连，所述锥筒的入料口端的口径大于出料口端的口径，所述出料口端设有重矿接料槽，所述入料口端设有尾矿接料槽；本实用新型的优点在于：采用卧式重力沉降原理，在尾矿提取机内设有格槽，依靠高压水的充分洗选作用，在不停机的状态下，实现了连续排出重矿和尾矿,大大提高了生产效率，自动化程度高，无需人工值守。
【专利说明】尾矿提取机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种尾矿提取重力选矿设备，具体地说是一种尾矿提取机，应用于含金、银、钨、锡、铅锌矿等尾矿中重矿物的富集与回收，属于尾矿提取设备领域。

【背景技术】
[0002]目前，国内外尾矿提取设备广泛使用摇床来回收，但摇床存在处理量小的弊端，在实际使用中要用多套摇床组合使用，生产率不高。


【发明内容】

[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种尾矿提取机，采用卧式重力沉降原理，在尾矿提取机内设有格槽，依靠高压水的充分洗选作用，在不停机的状态下，实现了连续排出重矿和尾矿，大大提高了生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]尾矿提取机，包括机架，所述机架上设有料斗，所述料斗与锥筒相连通，所述锥筒的内壁设有螺旋格槽，所述锥筒通过转轴与电机传动相连，所述锥筒的入料口端的口径大于出料口端的口径，所述出料口端设有重矿接料槽，所述入料口端设有尾矿接料槽。
[0006]进一步地，所述锥筒为圆台形，并绕其中心线旋转。
[0007]进一步地，所述料斗还连通有高压水泵，从料斗处供给高压水。
[0008]进一步地，所述螺旋格槽设有一条，由所述锥筒的入料口端一直延伸至出料口端，提闻了提取效果。
[0009]工作时，矿物经料斗给入锥筒，电机通过皮带带动锥筒旋转，从料斗处供给高压水，矿物在锥筒内经充分洗选后，根据重力沉降原理，重矿物通过螺旋格槽从重矿接料斗处连续排出，轻沙及泥浆水经高压水充分清洗后，从尾矿接料槽连续排出，至此，一个工作周期完成。
[0010]本实用新型的优点在于:采用卧式重力沉降原理，在尾矿提取机内设有格槽，依靠高压水的充分洗选作用，在不停机的状态下，实现了连续排出重矿和尾矿，大大提高了生产效率，自动化程度高，无需人工值守。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种尾矿提取机，包括机架，所述机架上设有料斗1，所述料斗I与锥筒2相连通，所述锥筒2的内壁设有螺旋格槽3，所述锥筒2通过转轴与电机4传动相连，所述锥筒2的入料口端的口径大于出料口端的口径，所述出料口端设有重矿接料槽5，所述入料口端设有尾矿接料槽6 ;
[0016]所述锥筒2为圆台形，并绕其中心线旋转。
[0017]所述料斗I还连通有高压水泵，从料斗I处供给高压水。
[0018]所述螺旋格槽设有一条，由所述锥筒的入料口端一直延伸至出料口端，提高了提取效果。
[0019]矿物经料斗I给入锥筒2，电机4通过皮带带动锥筒2旋转，从料斗I处供给高压水，矿物在锥筒2内经充分洗选后，根据重力沉降原理，重矿物通过螺旋格槽从重矿接料斗处连续排出，轻沙及泥浆水经高压水充分清洗后，从尾矿接料槽6连续排出，至此，一个工作周期完成。
【权利要求】
1.尾矿提取机，其特征在于:包括机架，所述机架上设有料斗，所述料斗与锥筒相连通，所述锥筒的内壁设有螺旋格槽，所述锥筒通过转轴与电机传动相连，所述锥筒的入料口端的口径大于出料口端的口径，所述出料口端设有重矿接料槽，所述入料口端设有尾矿接料槽。
2.根据权利要求1所述的尾矿提取机，其特征在于:所述锥筒为圆台形，并绕其中心线旋转。
3.根据权利要求1或2所述的尾矿提取机，其特征在于:所述料斗还连通有高压水泵。
4.根据权利要求3所述的尾矿提取机，其特征在于:所述螺旋格槽设有一条，由所述锥筒的入料口端一直延伸至出料口端。
【文档编号】B03B5/56GK203916859SQ201420358992
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】赵同军 申请人:赵同军