一种标签分料检测设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种标签分料检测设备，包括显示器、触摸屏、报警灯、真空带分页机构、皮带分页带、第一过渡底面吸标带、第二过渡底面吸标带、写码带、检测带、喷码带、收料堆叠带、重叠料收集槽、废料收集槽、机柜、键盘和风机；所述显示器、键盘、触摸屏和报警灯安装于机柜顶部；所述机柜入口处设置有皮带分页带；所述真空带分页机构安装于皮带分页带前侧上端；所述第一过渡底面吸标带、写码带、检测带和喷码带依次安装于真空带分页机构前侧；本实用新型的标签分料检测设备采用微电脑控制，触控屏直接点击菜单操作方式，参数调整方便、直观；测物电眼灵敏度可调；工作状态及故障，都有提醒警示功能，使操作、维修更为方便、安全。
【专利说明】一种标签分料检测设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标签分料检测设备，属于RFID标签分料检测设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随科技发展，RFID标签得到了越来越广泛的运用，由于RFID标签通过射频识别技术进行读写，其印刷质量及物理特性的良好对其的使用至关重要。现有的印刷质量的检测采用人工方式，通常的做法是:检测人员将已经分切好的小卷标签安放在复卷机上，并保持低速运转，操作人员用肉眼观察电子标签的外观质量，合格的电子标签将被复卷，有质量问题的电子标签将会被立即停机剔除。人工检测方式存在不少缺点，其中最关键的两点是检测效率低和不能时刻保证质量检测的稳定性。之所以检测效率低，是因为多数的电子标签图文较小，若检测速度稍快一些，肉眼往往就无法分辨一些细小的瑕疵，从而导致漏检。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提出了一种标签分料检测设备；以检测效率高，检测质量稳定性强。
[0004]本实用新型的标签分料检测设备，包括显示器、触摸屏、报警灯、真空带分页机构、皮带分页带、第一过渡底面吸标带、第二过渡底面吸标带、写码带、检测带、喷码带、收料堆叠带、重叠料收集槽、废料收集槽、机柜、键盘和风机；所述显示器、键盘、触摸屏和报警灯安装于机柜顶部；所述机柜入口处设置有皮带分页带；所述真空带分页机构安装于皮带分页带前侧上端；所述第一过渡底面吸标带、写码带、检测带和喷码带依次安装于真空带分页机构前侧；所述喷码带前端安装有第二过渡底面吸标带；所述第二过渡底面吸标带前端与收料堆叠带配合安装；所述第一过渡底面吸标带与重叠料收集槽通过重叠剔除机构配合安装；所述第二过渡底面吸标带与废料收集槽通过废料剔除机构配合安装；所述风机安装于收料堆叠带前侧下方。
[0005]进一步地，所述的写码带包括步进电机、写码带、读写天线调节手轮和测物电眼组成；所述步进电机输出轴连接写码带；所述测物电眼安装于写码带上侧；所述读写天线调节手轮输出轴连接到写码带下侧。
[0006]进一步地，所述的检测带包括步进电机、检测带、读写天线调节手轮和测物电眼组成；所述步进电机输出轴连接检测带；所述测物电眼安装于检测带上侧；所述读写天线调节手轮输出轴连接到检测带下侧。
[0007]进一步地,所述的喷码带由变频调速电机连接喷码输送带构成。
[0008]进一步地，所述的重叠剔除机构由步进电机、吸标带机构、标长电眼调节块和剔除调节机构组成；所述步进电机前端与吸标带机构配合安装；所述剔除调节机构安装于标长电眼调节块中间。
[0009]进一步地，所述的废料剔除机构由挡边调节手柄、收叠触发电眼调节块和剔除调节块构成；所述挡边调节手柄安装于收叠触发电眼调节块和剔除调节块后端；所述收叠触发电眼调节块安装于剔除调节块外侧。
[0010]进一步地，所述的真空带分页机构包括标签宽度调节槽、吸嘴和动力机构组成；所述吸嘴安装于动力机构外侧，且安装于标签宽度调节槽下部。
[0011]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的标签分料检测设备采用微电脑控制，触控屏直接点击菜单操作方式，参数调整方便、直观；测物电眼灵敏度可调；测物电眼不受外来光线或超声波之类外界信号干扰，检测准确，确保检测的准确性；所有机构包括机箱、输送机、挡杆至紧固件全部用不锈钢和铝型材和工程塑料制作，不生锈，无污染之扰，符合GMP环境要求；本机的工作状态及故障，都有提醒警示功能，使操作、维修更为方便、安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型主视示意图。
[0013]图2是本实用新型俯视示意图。
[0014]图3是本实用新型写码带结构示意图。
[0015]图4是本实用新型检测带结构示意图。
[0016]图5是本实用新型喷码带结构示意图。
[0017]图6是本实用新型重叠剔除机构示意图。
[0018]图7是本实用新型废料剔除机构结构示意图。
[0019]图8是本实用新型真空带分页机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示的标签分料检测设备，包括显示器1、触摸屏2、报警灯3、真空带分页机构4、皮带分页带5、第一过渡底面吸标带6、第二过渡底面吸标带13、写码带7、检测带8、喷码带9、收料堆叠带10、重叠料收集槽11、废料收集槽14、机柜12、键盘15和风机16 ;所述显示器1、键盘15、触摸屏2和报警灯3安装于机柜12顶部；所述机柜12入口处设置有皮带分页带5 ;所述真空带分页机构4安装于皮带分页带5前侧上端；所述第一过渡底面吸标带6、写码带7、检测带8和喷码带9依次安装于真空带分页机构4前侧；所述喷码带9前端安装有第二过渡底面吸标带13 ;所述第二过渡底面吸标带13前端与收料堆叠带10配合安装；所述第一过渡底面吸标带6与重叠料收集槽11通过重叠剔除机构17配合安装；所述第二过渡底面吸标带13与废料收集槽14通过废料剔除机构18配合安装；所述风机16安装于收料堆叠带10前侧下方。
[0021]如图3所示，所述的写码带7包括步进电机7a、写码带7b、读写天线调节手轮7c和测物电眼7d组成；所述步进电机7a输出轴连接写码带7b ;所述测物电眼7d安装于写码带7b上侧；所述读写天线调节手轮7c输出轴连接到写码带7b下侧。
[0022]如图4所示，所述的检测带8包括步进电机8a、检测带Sb、读写天线调节手轮Sc和测物电眼8d组成；所述步进电机8a输出轴连接检测带Sb ;所述测物电眼8d安装于检测带8b上侧；所述读写天线调节手轮8c输出轴连接到检测带8b下侧。
[0023]使用前，调整测物电眼的上下，左右位置到带中；使用时，根据读、写的效果，可以调整读写天线调节手轮来微调读码器(写码器)的上下位置。
[0024]如图5所示，所述的喷码带9由变频调速电机9a连接喷码输送带9b构成；要装喷码枪时，调整喷码枪到合适位置即可(标签要喷码位置)。
[0025]如图6所示，所述的重叠剔除机构17由步进电机17a、吸标带机构17b、标长电眼调节块17c和剔除调节机构17d组成；所述步进电机17a前端与吸标带机构17b配合安装；所述剔除调节机构安17d装于标长电眼调节块17c中间。使用前，根据标签长度调整标签电眼调节块17c，使前后两电眼的检测距离大约为标签长度的1.5倍(小于2倍)；调整剔除调节机构17d，使剔除吹气口的位置介于前后两电眼之间即可。
[0026]如图7所示，所述的废料剔除机构18由挡边调节手柄18a、收叠触发电眼调节块18b和剔除调节块18c构成；所述挡边调节手柄18a安装于收叠触发电眼调节块18b和剔除调节块18c后端；所述收叠触发电眼调节块18b安装于剔除调节块18c外侧。使用前，根据标签的宽度，调节挡边调节手柄，使两挡片间距略宽于标签宽度；使用时根据剔除效果，调整剔除调节块使吹气口到合适位置。
[0027]如图8所示，所述的真空带分页机构4包括标签宽度调节槽4a、吸嘴4c和动力机构4b组成；所述吸嘴4c安装于动力机构外4b侧，且安装于标签宽度调节槽4a下部；使用前，根据标签宽度调节料槽4a，使料槽宽度符合标签宽度；调节料斗高度使吸嘴4c能够接触到标签。
[0028]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种标签分料检测设备，其特征在于:包括显示器、触摸屏、报警灯、真空带分页机构、皮带分页带、第一过渡底面吸标带、第二过渡底面吸标带、写码带、检测带、喷码带、收料堆叠带、重叠料收集槽、废料收集槽、机柜、键盘和风机；所述显示器、键盘、触摸屏和报警灯安装于机柜顶部；所述机柜入口处设置有皮带分页带；所述真空带分页机构安装于皮带分页带前侧上端；所述第一过渡底面吸标带、写码带、检测带和喷码带依次安装于真空带分页机构前侧；所述喷码带前端安装有第二过渡底面吸标带；所述第二过渡底面吸标带前端与收料堆叠带配合安装；所述第一过渡底面吸标带与重叠料收集槽通过重叠剔除机构配合安装；所述第二过渡底面吸标带与废料收集槽通过废料剔除机构配合安装；所述风机安装于收料堆叠带前侧下方。
2.根据权利要求1所述的标签分料检测设备，其特征在于:所述的写码带包括步进电机、写码带、读写天线调节手轮和测物电眼组成；所述步进电机输出轴连接写码带；所述测物电眼安装于写码带上侧；所述读写天线调节手轮输出轴连接到写码带下侧。
3.根据权利要求1所述的标签分料检测设备，其特征在于:所述的检测带包括步进电机、检测带、读写天线调节手轮和测物电眼组成；所述步进电机输出轴连接检测带；所述测物电眼安装于检测带上侧；所述读写天线调节手轮输出轴连接到检测带下侧。
4.根据权利要求1所述的标签分料检测设备，其特征在于:所述的喷码带由变频调速电机连接喷码输送带构成。
5.根据权利要求1所述的标签分料检测设备，其特征在于:所述的重叠剔除机构由步进电机、吸标带机构、标长电眼调节块和剔除调节机构组成；所述步进电机前端与吸标带机构配合安装；所述剔除调节机构安装于标长电眼调节块中间。
6.根据权利要求1所述的标签分料检测设备，其特征在于:所述的废料剔除机构由挡边调节手柄、收叠触发电眼调节块和剔除调节块构成；所述挡边调节手柄安装于收叠触发电眼调节块和剔除调节块后端；所述收叠触发电眼调节块安装于剔除调节块外侧。
7.根据权利要求1所述的标签分料检测设备，其特征在于:所述的真空带分页机构包括标签宽度调节槽、吸嘴和动力机构组成；所述吸嘴安装于动力机构外侧，且安装于标签宽度调节槽下部。
【文档编号】B07C5/344GK203955570SQ201420362424
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】邓敏辉 申请人:邓敏辉