一体式旋振的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体式旋振机，包括有筛框和至少一个筛分盘，筛框内壁沿其周向设有至少三个周向定位槽，周向定位槽的内壁沿筛框内壁的轴向设有至少一个轴向定位槽，筛分盘设有与轴向定位槽卡接的轴向定位块，周向定位槽均卡接有周向定位块。本实用新型可以在一筛框内固定至少一个筛分盘，通过筛分盘的轴向定位块，沿周向定位槽进入筛框内，再旋转筛分盘，使筛分盘的轴向定位块离开周向定位槽抵接于轴向定位槽内，最后将周向定位块卡接于周向定位槽内，实现筛分盘的快速安装。
【专利说明】一体式旋振机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛分机，更具体地说，它涉及一种一体式旋振机。
【背景技术】
[0002]旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
[0003]现有技术中的旋振筛普遍采用多层筛框堆叠来满足筛分的需求，其多层筛框堆叠式的安装方式，实现了快速更换筛分网，快速换网的操作压缩到3-5分钟，一定程度上提高了工作效率。
[0004]然而，其存在的问题是，此类多层筛框堆叠的旋振筛在更换筛分网时，需要将逐层的将筛框拆下下来，此步骤需要至少两名工作人员才可以安全操作，同时筛框与筛框之间的安装结构也是需要拆卸的。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛框一体制成，并能够快速更换筛网的一体式旋振机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种一体式旋振机，包括有筛框和至少一个筛分盘，该筛框内壁沿周向设有至少三个周向定位槽，该周向定位槽的内壁沿筛框内壁的轴向设有至少一个轴向定位槽，该筛分盘设有与轴向定位槽卡接的轴向定位块，该周向定位槽均卡接有周向定位块。
[0008]采用上述设计方案，本实用新型可以在一筛框内固定至少一个筛分盘，通过筛分盘的轴向定位块，沿周向定位槽进入筛框内，再旋转筛分盘，使筛分盘的轴向定位块离开周向定位槽卡接于轴向定位槽内，最后将周向定位块卡接于周向定位槽内，实现筛分盘的快速安装。
[0009]作为本实用新型的设置，该周向定位槽的内壁设有第一限位槽，该轴向定位块侧壁设有第二限位槽，该周向定位块的侧壁依次设有与第一限位槽、第二限位槽卡接的限位凸块。
[0010]采用上述设计方案，通过在周向定位槽的内壁的第一限位槽与轴向定位块的侧壁设置的第二限位槽，在将轴向定位块旋转、抵接于轴向定位槽内，周向定位块侧壁设有的限位凸块与第一、第二限位槽卡接，实现周向固定的目的。
[0011]作为本实用新型的设置，该筛框内壁沿周向均匀分布三个轴向定位槽，该筛分盘的侧壁沿周向均匀分布有三个卡接与该轴向定位槽卡接的轴向定位块。
[0012]采用上述设计方案，通过三个均匀分布的轴向定位槽与轴向定位块的配合，构成轴向定位块两两相距三分之一的圆周，使筛分盘的受力更加均匀，进一步地保证筛分盘固定于筛框内的稳定。
[0013]作为本实用新型的设置，该筛分盘的中部固定连接有筛分网。
[0014]采用上述设计方案，筛分网与筛分盘的一体设置，便于快速装卸。
[0015]作为本实用新型的设置，该筛框的外壁沿轴向设有至少一个出料口，该出料口与轴向定位槽设于同一水平面。
[0016]采用上述设计方案，为了提高工作效率，通过在轴向定位槽对应的水平面，设置出料口可以同时实现筛选、收集的过程，有效地提高了筛分效率。
[0017]与现有技术相比，本实用新型提供了一种通过单一筛框就可以实现依靠一名工作人员快速更换筛分网的一体式旋振机，在提高了筛分网更换速度的同时，减少操作人数，有效地提高了生产效率，减少了生产劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一体式旋振机实施例的装配图；
[0019]图2为本实用新型一体式旋振机实施例的筛框的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型一体式旋振机实施例的筛分框的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型一体式旋振机实施例的周向定位块的结构示意图。
[0022]附图标注:1、筛框；11、周向定位槽；111、第一限位槽；12、轴向定位槽；13、出料口 ；2、筛分盘；21、轴向定位块；211、第二限位槽；3、周向定位块；31、限位凸块。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图4对本实用新型一体式旋振机实施例做进一步说明。
[0024]如图1所示，一种一体式旋振机，包括有筛框I和至少一个筛分盘2，筛框I内壁沿周向设有三个周向定位槽11，周向定位槽11的内壁沿筛框I内壁的轴向设有至少一个轴向定位槽12，筛分盘2设有三个与轴向定位槽12抵接的轴向定位块21，周向定位槽11均卡接有周向定位块3。
[0025]此处需作说明的是，本实用新型依旧可以将筛框I进行堆叠，从而增加筛分盘2的总体数量，进而增强其筛选层数，进一步地扩展其适用范围。
[0026]本实施例的工作原理在于:
[0027]筛框I内固定至少一个筛分盘2，通过筛分盘2的轴向定位块21，沿周向定位槽11进入筛框I内，再旋转筛分盘2，使筛分盘2的轴向定位块21离开周向定位槽11抵接于轴向定位槽12内，最后将周向定位块3卡接于周向定位槽11内，实现筛分盘2的快速安装。
[0028]如图2至图4所示，进一步地，通过在周向定位槽11的内壁的第一限位槽111与轴向定位块21的侧壁设置的第二限位槽211，在将轴向定位块21旋转、抵接于轴向定位槽12内，周向定位块3侧壁设有的限位凸块31与第一、第二限位槽211抵接，实现周向固定的目的。
[0029]此处需作说明的是，本实施例仅是提供了一种周向定位块3与周向定位槽11的卡接方式，其中为了实现卡接方式，需要对轴向定位块21的限定是必然的，也是本领域技术人员熟知的。因此涉及周向定位槽11的内壁与轴向定位块21的侧壁设置的限位槽与限位凸块31的具体卡接结构是可以更替的。
[0030]此处返观图1，优选地，通过三个均匀分布的轴向定位槽12与轴向定位块21的配合，构成轴向定位块21两两相距三分之一的圆周，使筛分盘2的受力更加均匀，进一步地保证筛分盘2固定于筛框I内的稳定。同理地，本领域技术人员可以通过更多的轴向定位槽12与轴向定位块21的配合，进一步地提高筛分盘2安装于筛框I的稳定性。
[0031]进一步地，通过将筛分网固定于筛分盘2内，构成一个具有筛分功能的筛分盘2，是本领域技术人员可以合理的联想到，并实施的，同时针对不同的物料进行筛分，在本实施例中，筛分网的具体结构是不作限定地，其可以通过绕钢丝、布织等实现。
[0032]为了提高筛分效率，本实用新型参考其他现有技术中的旋振机，在筛框I的外壁沿轴向设有至少一个出料口 13，出料口 13与轴向定位槽12设于同一水平面，来达到筛分和收集同时进行的工程，有效地提高了生产效率，节约了生产成本。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种一体式旋振机,包括有筛框和至少一个筛分盘,其特征在于:该筛框内壁沿其周向设有至少三个周向定位槽，该周向定位槽的内壁沿筛框内壁的轴向设有至少一个轴向定位槽，该筛分盘设有与轴向定位槽卡接的轴向定位块，该周向定位槽均卡接有周向定位块。
2.根据权利要求1所述的一体式旋振机，其特征在于:该周向定位槽的内壁设有第一限位槽，该轴向定位块侧壁设有第二限位槽，该周向定位块的侧壁依次设有与第一限位槽、第二限位槽相卡接的限位凸块。
3.根据权利要求1所述的一体式旋振机，其特征在于:该筛框内壁沿周向均匀分布有三个轴向定位槽，该筛分盘的侧壁沿周向均勻分布有三个与该轴向定位槽卡接的轴向定位块。
4.根据权利要求1所述的一体式旋振机，其特征在于:该筛分盘的中部固定连接有筛分网。
5.根据权利要求1所述的一体式旋振机，其特征在于:该筛框的外壁沿轴向设有至少一个出料口，该出料口与轴向定位槽设于同一水平面。
【文档编号】B07B1/28GK203972303SQ201420436031
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】徐武 申请人:浙江南欧金属粉有限公司