机采鲜叶分级的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机采鲜叶分级机，属于茶叶分拣设备，现有机器采茶不分等级不便于炒茶、增加经济效益，本实用新型包括由电机带着滚动的滚筒和从滚筒前端向滚筒中送入鲜叶的料斗，滚筒包括位于前侧的叶片分拣段和位于后侧的叶芽分拣段，叶片分拣段的筒壁上开设狭缝，狭缝的内端口向筒壁的内侧敞开，叶芽分拣段的筒壁由网围成。可以将机器采来的鲜叶分出叶片及大、小叶芽，按照不同等级进行炒茶，既能炒出质量上乘的茶叶，又可根据不同的等级定价，增加经济效益。
【专利说明】机采鲜叶分级机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于茶叶分拣设备，具体是一种机采鲜叶分级机，用于对机器采摘来的新鲜茶叶进行分拣。
【背景技术】
[0002]由于人工紧缺，现有采茶方式多由以往的人工采茶变为机器采茶，而机器采茶不分等级，各种级别、形态、大小的鲜叶(叶片、叶芽、嫩梗等)混杂在一起，既不便于随后的炒茶(鲜叶的级别、形态、大小不同，炒茶时需要的火候、时间不同)，也不便于分级增加经济效.、/■
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实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有机器采茶不分等级不便于炒茶、增加经济效益的缺陷，提供一种机采鲜叶分级机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的机采鲜叶分级机，包括由电机带着滚动的滚筒和从滚筒前端向滚筒中送入鲜叶的料斗，其特征是:所述的滚筒包括位于前侧的叶片分拣段和位于后侧的叶芽分拣段，所述叶片分拣段的筒壁上开设狭缝，所述狭缝的内端口向筒壁的内侧敞开，所述叶芽分拣段的筒壁由网围成。
[0005]作为优选技术手段:所述叶芽分拣段包括第一叶芽分拣段、第二叶芽分拣段，所述第一叶芽分拣段邻接所述叶片分拣段，所述第二叶芽分拣段位于所述第一叶芽分拣段的后侦牝构成所述第一叶芽分拣段筒壁的网较构成所述第二叶芽分拣段筒壁的网密。
[0006]作为优选技术手段:所述滚筒的后端敞口。
[0007]作为优选技术手段:所述的叶片分拣段或/和叶芽分拣段的筒壁上分布有分拣辅助叶片。
[0008]作为优选技术手段:所述滚筒的前端高于后端。
[0009]作为优选技术手段:所述滚筒的直径自前端至后端逐渐增大。
[0010]作为优选技术手段:所述的滚筒装配在一浮动架上，所述的浮动架置于机架上，在所述的浮动架与机架之间设有减震结构，所述的电机通过一偏心轴及连接在所述偏心轴与浮动架之间的连杆促使浮动架带着滚筒振动。尤其是，所述的料斗装配在所述的浮动架上。
[0011]作为优选技术手段:所述叶片分拣段的筒壁由金属板材围成。
[0012]本实用新型的有益效果是:可以将机器采来的鲜叶分出叶片及大、小叶芽，按照不同等级进行炒茶，既能炒出质量上乘的茶叶，又可根据不同的等级定价，增加经济效益；尤其是，通过叶片分拣段的狭缝将鲜叶中的叶片分拣出来，避免混在叶芽中降低叶芽的等级。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的机采鲜叶分级机的一个示意图；
[0014]图2为图1中滚筒的结构示意图；
[0015]图3为图1的右视图；
[0016]图4为图2的K-K向截面图；
[0017]图5为图4的A部放大图；
[0018]图中标号说明:
[0019]01-电机；
[0020]02-滚筒，21-叶片分拣段，22-狭缝，23-叶芽分拣段，24-网，25-第一叶芽分拣段，26-第二叶芽分拣段，27-分拣辅助叶片；
[0021]03-料斗；
[0022]04-浮动架；
[0023]05-机架；
[0024]06-减震结构；
[0025]07-偏心轴；
[0026]08-连杆；
[0027]09-变速器。
【具体实施方式】
[0028]以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
[0029]如图1、图3所示，本实用新型的机采鲜叶分级机，包括由电机01带着滚动的滚筒02和从滚筒前端向滚筒中送入鲜叶的料斗03，滚筒02包括位于前侧的叶片分拣段21和位于后侧的叶芽分拣段23 (本申请中，鲜叶被分级的过程是鲜叶从滚筒的前端向后端移动的过程，据此，前侧是指邻近滚筒前端的位置、后端是指临近滚筒后端的位置)，叶片分拣段21的筒壁上开设狭缝22用于分拣叶片，狭缝22的内端口向筒壁的内侧敞开，叶芽分拣段23的筒壁由网24围成用于如同筛网一样分拣叶芽。
[0030]具体的:叶芽分拣段23包括第一叶芽分拣段25、第二叶芽分拣段26，第一叶芽分拣段25邻接叶片分拣段21，第二叶芽分拣段26位于第一叶芽分拣段25的后侧，构成第一叶芽分拣段25筒壁的网较构成第二叶芽分拣段26筒壁的网密，从而可以先后分拣出小叶芽和较大的叶芽。滚筒02的后端敞口，用于将所剩最大的叶芽导出。叶片分拣段21或/和叶芽分拣段23的筒壁上分布有分拣辅助叶片27，根据需要改变分拣辅助叶片的螺旋方向来导出鲜叶，或者延缓鲜叶导出而得以充分分拣。
[0031]为了促使鲜叶从滚筒前端向后端移动,滚筒02的前端高于后端；或者滚筒02的直径自前端至后端逐渐增大。使得滚筒内壁的前端高于后端。
[0032]为了促进鲜叶的移动，滚筒02装配在一浮动架04上，浮动架04置于机架05上，在浮动架04与机架05之间设有减震结构06 (如橡胶垫、弹簧)，电机01通过一偏心轴07及连接在偏心轴07与浮动架04之间的连杆08促使浮动架04带着滚筒02振动。料斗03也装配在浮动架04上可一起振动，利于料斗内的鲜叶落入滚筒。叶片分拣段21的筒壁由金属板材围成，狭缝开设在金属板上。
[0033]工作时，电机01通过变速器09、皮带传动带着滚筒02滚动，并通过设于电机轴输出端上的偏心轴07及连接在偏心轴07与浮动架04之间的连杆08促使浮动架04带着滚筒02、料斗03振动，在滚筒02下对应位置置放容器；此时将机采鲜叶导入料斗3，则鲜叶在从滚筒前端进入、从后端导出的过程中，分别在叶片分拣段21、第一叶芽分拣段25、第二叶芽分拣段26分出叶片、小叶芽、较大叶芽、最大叶芽，实现分级；根据需求，该增加或者减少叶芽分拣段的段数，即可分出多个级别。
【权利要求】
1.机采鲜叶分级机，包括由电机(Ol)带着滚动的滚筒(02)和从滚筒前端向滚筒中送入鲜叶的料斗(03)，其特征是:所述的滚筒(02)包括位于前侧的叶片分拣段(21)和位于后侧的叶芽分拣段(23)，所述叶片分拣段(21)的筒壁上开设狭缝(22)，所述狭缝(22)的内端口向筒壁的内侧敞开，所述叶芽分拣段(23)的筒壁由网(24)围成。
2.根据权利要求1所述的机采鲜叶分级机，其特征是:所述叶芽分拣段(23)包括第一叶芽分拣段(25)、第二叶芽分拣段(26)，所述第一叶芽分拣段(25)邻接所述叶片分拣段(21)，所述第二叶芽分拣段(26)位于所述第一叶芽分拣段(25)的后侧，构成所述第一叶芽分拣段(25)筒壁的网较构成所述第二叶芽分拣段(26)筒壁的网密。
3.根据权利要求1所述的机采鲜叶分级机，其特征是:所述滚筒(02)的后端敞口。
4.根据权利要求1所述的机采鲜叶分级机，其特征是:所述的叶片分拣段(21)或/和叶芽分拣段(26)的筒壁上分布有分拣辅助叶片(27)。
5.根据权利要求1所述的机采鲜叶分级机，其特征是:所述滚筒(02)的前端高于后端。
6.根据权利要求1所述的机采鲜叶分级机，其特征是:所述滚筒(02)的直径自前端至后端逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的机采鲜叶分级机，其特征是:所述的滚筒(02)装配在一浮动架(04 )上，所述的浮动架(04 )置于机架(05 )上，在所述的浮动架(04 )与机架(05 )之间设有减震结构(06)，所述的电机(01)通过一偏心轴(07)及连接在所述偏心轴(07)与浮动架(04)之间的连杆(08)促使浮动架(04)带着滚筒振动。
8.根据权利要求7所述的机采鲜叶分级机，其特征是:所述的料斗(03)装配在所述的浮动架(04)上。
9.根据权利要求1所述的机采鲜叶分级机，其特征是:所述叶片分拣段(21)的筒壁由金属板材围成。
【文档编号】B07B1/28GK203972308SQ201420457739
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】杨六尧 申请人:杨六尧