一种分拣机的滚筒结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分拣机的滚筒结构，包括周面制有筛网孔的滚筒本体，滚筒本体的进料端和出料端分别外套固定有与滚筒本体一起构成滚筒总成件的前滚筒大轴承和后滚筒大轴承，前滚筒大轴承一体设有方便链条传动用于带动滚筒本体旋转的链轮，滚筒本体的内壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多个用于抄起滚筒本体内物料的导流抄板，并且该滚筒本体的进料端端口设有进料斜板，滚筒本体的出料端端口设有出料斜板。本实用新型结构紧凑、设计合理、动力性好，节能高效，能满足密封式配装的需要。
【专利说明】一种分拣机的滚筒结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及对物料进行精细分拣设备中的一种滚筒，具体地说是一种分拣机的滚筒结构。
【背景技术】
[0002]精细分拣设备是一种对城镇餐厨垃圾进行精细分拣处理的分拣设备，其主要由滚筒部件和设置在滚筒中的主轴部件以及机械传动部件等组成。为了保证在餐厨垃圾分拣的过程中，餐厨垃圾所产生的废气、污水、物料碎粒不会外泄飞扬造成环境污染，通常会采用将滚筒部件密封在密封罩内的方法形成密封式的分拣机。密封罩主要由上罩、下罩和两边的封板组成。传统的滚筒两端通常制有周向环绕的导轨，机架上则安装有多个托辊，滚筒的导轨转动支撑在托辊上，该种结构使滚筒转动的灵活性差，传动损耗大，易损且噪音污染严重。同时由于滚筒采用密封式配装，传统的滚筒在设计要求上也不能满足这一特殊要求，而为了提高滚筒的分拣能力，也需要对滚筒的结构进行重新的设计改造。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供具有结构紧凑，运行平稳，传动效率高，分拣效果好且适于密封式安装的一种分拣机的滚筒结构。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种分拣机的滚筒结构，包括周面制有筛网孔的滚筒本体，滚筒本体的进料端和出料端分别外套固定有与滚筒本体一起构成滚筒总成件的前滚筒大轴承和后滚筒大轴承，前滚筒大轴承一体设有方便链条传动用于带动滚筒本体旋转的链轮，滚筒本体的内壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多个用于抄起滚筒本体内物料的导流抄板，并且该滚筒本体的进料端端口设有进料斜板，滚筒本体的出料端端口设有出料斜板。
[0005]为优化上述技术方案，采取的措施还包括:
[0006]上述的滚筒本体包括由不锈钢板卷制而成的桶柱形滚筒主体和与滚筒主体焊接固定相连的进料端筒和出料端筒，进料端筒和出料端筒的直径小于滚筒主体的直径，筛网孔形成在滚筒主体上，进料端筒制有上述的进料斜板，出料端筒制有上述的出料斜板。
[0007]上述的前滚筒大轴承包括环外圆周面中心制有链轮固定凸排的前滚筒大轴承内套以及位于链轮固定凸排两翼的左前滚筒大轴承外套和右滚筒大轴承外套，链轮固定凸排配装有上述的链轮，左前滚筒大轴承外套下和右滚筒大轴承外套下与前滚筒大轴承内套间均压装有前轴承滚针并共同形成一种具有链轮传动结构的双排式滚针推力轴承。
[0008]上述的链轮固定凸排上经链轮轴穿设配装有双排链轮，右滚筒大轴承外套制有向下延伸包覆前滚筒大轴承内套右侧面的右外套侧边，该右外套侧边与前滚筒大轴承内套右侧面间配装有前轴承滚珠，左前滚筒大轴承外套上制有贯通左前滚筒大轴承外套两侧面的前大轴承螺纹通孔。
[0009]上述的后滚筒大轴承包括后滚筒大轴承内套以及后滚筒大轴承外套和断面呈L形的后滚筒大轴承侧外套，后滚筒大轴承外套与后滚筒大轴承内套间设置有后轴承滚针，后滚筒大轴承侧外套与后滚筒大轴承内套间设置有后轴承滚珠，并且后滚筒大轴承外套和后滚筒大轴承侧外套同轴贯通制有后大轴承螺纹孔。
[0010]上述的滚筒主体采用滚筒螺栓分别与前滚筒大轴承和后滚筒大轴承固定相配装，前滚筒大轴承内套和后滚筒大轴承内套均制有与滚筒螺栓相适配的固定螺纹孔，前滚筒大轴承的外侧面略延伸出滚筒本体进料端的环形端面，滚筒本体出料端的环形端面略延伸出后滚筒大轴承的外侧面。
[0011]上述的前滚筒大轴承内套的内周面制有与滚筒主体的左端环形面定位配合的前内套定位凸台，相应地后滚筒大轴承内套的内周面制有与滚筒主体右端环形面定位配合的后内套定位凸台，前内套定位凸台和后内套定位凸台的高度等于滚筒主体不锈钢板的厚度。
[0012]上述的滚筒主体的外周面上分别位于前滚筒大轴承的内侧面处和位于后滚筒大轴承的内侧面处制有前挡水板和后挡水板，并且筛网孔形成在前挡水板和后挡水板之间的滚筒主体周面上。
[0013]上述的滚筒主体的后端内壁上制有方便出料的出料螺旋板。
[0014]上述的进料斜板为进料端筒的端口向内收缩形成的内锥环形板，出料斜板为出料端筒的端口向外扩展形成的外维环形板。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的滚筒本体的进料端和出料端分别外套固定有与滚筒本体一起构成滚筒总成件的前滚筒大轴承和后滚筒大轴承，前滚筒大轴承一体设有方便链条传动用于带动滚筒本体旋转的链轮，滚筒本体的内壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多个用于抄起滚筒本体内物料的导流抄板，并且该滚筒本体的进料端端口设有进料斜板，滚筒本体的出料端端口设有出料斜板。本实用新型一改传统滚筒采用支撑的方式，滚筒两端安装有滚筒大轴承，并且前滚筒大轴承制有用于传动的链轮，因此传动效率更高，且节能安全。本实用新型结构紧凑，运行平稳，滚筒使用寿命长，能满足密封式配装的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
[0017]图2是图1中K处的局部放大示意图；
[0018]图3是图1中Q处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0020]图1至图3为本实用新型的结构示意图。
[0021]其中的附图标记为:链轮A、链轮轴B、滚筒螺栓C、滚筒本体1、导流抄板la、筒主体11、前挡水板111、后挡水板112、出料螺旋板113、进料端筒12、内锥环形板121、出料端筒13、外维环形板131、前滚筒大轴承2、前滚筒大轴承内套21、前内套定位凸台2la、链轮固定凸排211、左前滚筒大轴承外套22、前大轴承螺纹通孔22a、右滚筒大轴承外套23、前轴承滚针24、前轴承滚珠25、后滚筒大轴承3、后大轴承螺纹孔3a、后滚筒大轴承内套31、后内套定位凸台31a、后滚筒大轴承外套32、后滚筒大轴承侧外套33、后轴承滚针34、后轴承滚珠
35。
[0022]如图1至图3所示，本实用新型的一种分拣机的滚筒结构，包括周面制有筛网孔的滚筒本体1，滚筒本体I的进料端和出料端分别外套固定有与滚筒本体I 一起构成滚筒总成件的前滚筒大轴承2和后滚筒大轴承3，前滚筒大轴承2 —体设有方便链条传动用于带动滚筒本体I旋转的链轮A，滚筒本体I的内壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多个用于抄起滚筒本体I内物料的导流抄板la，并且该滚筒本体I的进料端端口设有进料斜板，滚筒本体I的出料端端口设有出料斜板。本实用新型为应用在对餐厨垃圾进行分拣处理的一种密封式精细分拣机的滚筒，传统技术中，滚筒通常安装有齿圈，利用齿圈与其它传动机构齿哈传动，并且滚筒转动支撑在机架上的多个滚轮上，该种结构传动效率差，能量损耗大，且难以实用密封式配装。本实用新型的滚筒本体I直接配装有滚筒大轴承形成一体的滚筒总成件，不仅安装简单方便，且有利于滚筒本体I的密封配装，从而保证了分拣机分拣过程中餐厨垃圾所产生的废气、污水、物料碎粒不会外泄飞扬造成环境污染。本实用新型的前滚筒大轴承2 —体制有链轮A，能大大的提高传动效率，从而也更加安全节能。
[0023]实施例中，为进一步优化本产品，如图1所示，滚筒本体I包括由不锈钢板卷制而成的桶柱形滚筒主体11和与滚筒主体11焊接固定相连的进料端筒12和出料端筒13，进料端筒12和出料端筒13的直径小于滚筒主体11的直径，筛网孔形成在滚筒主体11上，实施例中，进料端筒12制有上述的进料斜板，出料端筒13制有上述的出料斜板。本实用新型的滚筒本体I由进料端筒12、滚筒主体11和出料端筒13三个部分组成，当然也可以由不锈钢板一体制成。本实用新型的筛网孔在各图中均未示出。
[0024]实施例中如图2所示，前滚筒大轴承2包括环外圆周面中心制有链轮固定凸排211的前滚筒大轴承内套21以及位于链轮固定凸排211两翼的左前滚筒大轴承外套22和右滚筒大轴承外套23，链轮固定凸排211配装有上述的链轮A，左前滚筒大轴承外套22下和右滚筒大轴承外套23下与前滚筒大轴承内套21间均压装有前轴承滚针24形成一种具有链轮传动结构的双排式滚针推力轴承。
[0025]请继续参见图2，链轮固定凸排211上经链轮轴B穿设配装有双排链轮A，本实用新型制有双排链轮，这样传动会更为有力，本实用新型的右滚筒大轴承外套23制有向下延伸包覆前滚筒大轴承内套21右侧面的右外套侧边，该右外套侧边与前滚筒大轴承内套21右侧面间配装有前轴承滚珠25，左前滚筒大轴承外套22上制有贯通左前滚筒大轴承外套22两侧面的前大轴承螺纹通孔22a。
[0026]实施例中如图3所示，后滚筒大轴承3包括后滚筒大轴承内套31以及后滚筒大轴承外套32和断面呈L形的后滚筒大轴承侧外套33，后滚筒大轴承外套32与后滚筒大轴承内套31间设置有后轴承滚针34，后滚筒大轴承侧外套33与后滚筒大轴承内套31间设置有后轴承滚珠35，并且后滚筒大轴承外套32和后滚筒大轴承侧外套33同轴贯通制有后大轴承螺纹孔3a。
[0027]实施例中请结合图1、图2和图3，本实用新型的滚筒主体11采用滚筒螺栓C分别与前滚筒大轴承2和后滚筒大轴承3固定相配装,前滚筒大轴承内套21和后滚筒大轴承内套31均制有与滚筒螺栓C相适配的固定螺纹孔，前滚筒大轴承2的外侧面略延伸出滚筒本体I进料端的环形端面，滚筒本体I出料端的环形端面略延伸出后滚筒大轴承3的外侧面。
[0028]实施例中，如图2和图3所示，前滚筒大轴承内套21的内周面制有与滚筒主体11的左端环形面定位配合的前内套定位凸台21a，相应地后滚筒大轴承内套31的内周面制有与滚筒主体11右端环形面定位配合的后内套定位凸台31a,前内套定位凸台(21a)和后内套定位凸台31a的高度等于滚筒主体11不锈钢板的厚度。本实用新型的滚筒主体11与滚筒大轴承的内套采用固定安装的方式配装，在实际运转时内套与滚筒本体I 一起旋转。
[0029]实施例中请参见图1，滚筒主体11的外周面上分别位于前滚筒大轴承2的内侧面处和位于后滚筒大轴承3的内侧面处制有前挡水板111和后挡水板112，并且筛网孔形成在前挡水板111和后挡水板112之间的滚筒主体11周面上。前挡水板111和后挡水板112能够防止水侵蚀滚筒大轴承，从而保证本实用新型的使用寿命。
[0030]如图1所示，滚筒主体11的后端内壁上制有方便出料的出料螺旋板113。
[0031]从本实用新型的图2和图3可以看到，进料斜板为进料端筒12的端口向内收缩形成的内锥环形板121，出料斜板为出料端筒13的端口向外扩展形成的外维环形板131。
[0032]本实用新型结构紧凑、设计合理、动力性好，节能高效，能满足密封式配装的需要。
【权利要求】
1.一种分拣机的滚筒结构，包括周面制有筛网孔的滚筒本体(I)，其特征是:所述的滚筒本体(I)的进料端和出料端分别外套固定有与滚筒本体(I) 一起构成滚筒总成件的前滚筒大轴承(2)和后滚筒大轴承(3)，所述的前滚筒大轴承(2) —体设有方便链条传动用于带动滚筒本体(I)旋转的链轮(A)，所述的滚筒本体(I)的内壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多个用于抄起滚筒本体(I)内物料的导流抄板(Ia)，并且该滚筒本体(I)的进料端端口设有进料斜板，所述的滚筒本体(I)的出料端端口设有出料斜板。
2.根据权利要求1所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的滚筒本体(I)包括由不锈钢板卷制而成的桶柱形滚筒主体(11)和与滚筒主体(11)焊接固定相连的进料端筒(12)和出料端筒(13)，所述的进料端筒(12)和出料端筒(13)的直径小于滚筒主体(11)的直径，所述的筛网孔形成在滚筒主体(11)上，所述的进料端筒(12)制有上述的进料斜板，所述的出料端筒(13)制有上述的出料斜板。
3.根据权利要求2所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的前滚筒大轴承(2)包括环外圆周面中心制有链轮固定凸排(211)的前滚筒大轴承内套(21)以及位于链轮固定凸排(211)两翼的左前滚筒大轴承外套(22)和右滚筒大轴承外套(23)，所述的链轮固定凸排(211)配装有上述的链轮(A)，所述的左前滚筒大轴承外套(22)下和右滚筒大轴承外套(23)下与前滚筒大轴承内套(21)间均压装有前轴承滚针(24)形成一种具有链轮传动结构的双排式滚针推力轴承。
4.根据权利要求3所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的链轮固定凸排(211)上经链轮轴(B)穿设配装有双排链轮(A)，所述的右滚筒大轴承外套(23)制有向下延伸包覆前滚筒大轴承内套(21)右侧面的右外套侧边，该右外套侧边与前滚筒大轴承内套(21)右侧面间配装有前轴承滚珠(25)，所述的左前滚筒大轴承外套(22)上制有贯通左前滚筒大轴承外套(22)两侧面的前大轴承螺纹通孔(22a)。
5.根据权利要求4所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的后滚筒大轴承(3)包括后滚筒大轴承内套(31)以及后滚筒大轴承外套(32)和断面呈L形的后滚筒大轴承侧外套(33)，所述的后滚筒大轴承外套(32)与后滚筒大轴承内套(31)间设置有后轴承滚针(34)，所述的后滚筒大轴承侧外套(33)与后滚筒大轴承内套(31)间设置有后轴承滚珠(35)，并且所述的后滚筒大轴承外套(32)和后滚筒大轴承侧外套(33)同轴贯通制有后大轴承螺纹孔(3a)。
6.根据权利要求5所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的滚筒主体(11)采用滚筒螺栓(C)分别与前滚筒大轴承(2)和后滚筒大轴承(3)固定相配装，所述的前滚筒大轴承内套(21)和后滚筒大轴承内套(31)均制有与滚筒螺栓(C)相适配的固定螺纹孔，所述的前滚筒大轴承⑵的外侧面略延伸出滚筒本体⑴进料端的环形端面，所述的滚筒本体(I)出料端的环形端面略延伸出后滚筒大轴承(3)的外侧面。
7.根据权利要求6所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的前滚筒大轴承内套(21)的内周面制有与滚筒主体(11)的左端环形面定位配合的前内套定位凸台(21a)，相应地所述的后滚筒大轴承内套(31)的内周面制有与滚筒主体(11)右端环形面定位配合的后内套定位凸台(31a),所述的前内套定位凸台(21a)和后内套定位凸台(31a)的高度等于滚筒主体(11)不锈钢板的厚度。
8.根据权利要求7所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的滚筒主体(11)的外周面上分别位于前滚筒大轴承(2)的内侧面处和位于后滚筒大轴承(3)的内侧面处制有前挡水板(111)和后挡水板(112)，并且所述的筛网孔形成在前挡水板(111)和后挡水板(112)之间的滚筒主体(11)周面上。
9.根据权利要求8所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的滚筒主体(11)的后端内壁上制有方便出料的出料螺旋板(113)。
10.根据权利要求9所述的一种分拣机的滚筒结构，其特征是:所述的进料斜板为进料端筒(12)的端口向内收缩形成的内锥环形板(121)，所述的出料斜板为出料端筒(13)的端口向外扩展形成的外维环形板(131)。
【文档编号】B07B1/46GK204159538SQ201420520160
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】朱华伦, 郭明龙, 舒良恩, 陈世跃, 金恒亮, 吴浩阳, 王昊浩, 黄安娜, 邵露斌 申请人:宁波开诚生态技术有限公司