一种物流供应快速分拣装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分拣装置，尤其涉及一种物流供应快速分拣装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、分拣快速、操作方便的物流供应快速分拣装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种物流供应快速分拣装置，包括有导杆、导套、螺旋环面凸轮、转轴、小皮带轮、电机Ⅰ、平皮带、轴承Ⅰ、大皮带轮、固定套、卡块、右轴承座、螺母、固定板、顶板、丝杆、左轴承座、伺服电机、L型连杆、刻度尺、挡板、左架、收集框Ⅰ、电动推杆、支杆、放置台、底板和收集框Ⅱ；底板顶部左侧设置有左架和收集框Ⅰ，收集框Ⅰ在左架右侧，底板顶部中心对称设置有支杆。本实用新型达到了工作量小、分拣快速、操作方便的效果。
【专利说明】
一种物流供应快速分拣装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分拣装置，尤其涉及一种物流供应快速分拣装置。
【背景技术】
[0002]供应物流是指包括原材料等一切生产物资的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供应管理，也称为原材料采购物流。它是生产物流系统中相对独立性较强的子系统，并且和生产系统、财务系统等生产企业各部门以及企业外部的资源市场、运输部门有密切的联系。供应物流是企业为保证生产节奏，不断组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活动，这种活动对企业生产的正常、高效率进行发挥着保障作用。企业供应物流不仅要实现保证供应的目标，而且要在低成本、少消耗、高可靠性的限制条件下来组织供应物流活动，因此难度很大。
[0003]分拣一般分为物品寄递分拣与物品配送拣两类。
[0004]现有的分拣装置存在工作量大、分拣缓慢、操作麻烦的缺点，因此亟需研发一种工作量小、分拣快速、操作方便的物流供应快速分拣装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的分拣装置存在工作量大、分拣缓慢、操作麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、分拣快速、操作方便的物流供应快速分拣装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种物流供应快速分拣装置，包括有导杆、导套、螺旋环面凸轮、转轴、小皮带轮、电机1、平皮带、轴承1、大皮带轮、固定套、卡块、右轴承座、螺母、固定板、顶板、丝杆、左轴承座、伺服电机、L型连杆、刻度尺、挡板、左架、收集框1、电动推杆、支杆、放置台、底板和收集框Π;底板顶部左侧设置有左架和收集框I，收集框I在左架右侧，底板顶部中心对称设置有支杆，支杆顶部设置有放置台，放置台前侧左部设置有刻度尺，放置台内底部设置有电动推杆，电动推杆顶部设置有挡板，挡板穿过放置台，底板顶部右侧设置有收集框Π，左架顶端设置有顶板，顶板底部从左至右依次设置有伺服电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与伺服电机连接，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底端设置有固定板，固定板底部右侧设置有电机I，电机I底部设置有转轴，转轴上设置有小皮带轮，固定板底部左侧设置有导杆，导杆上部安装有轴承I，轴承I底部设置有固定套，固定套上设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，固定套底部设置有螺旋环面凸轮，螺旋环面凸轮上开有铣槽，导杆上设置有导套，导套与导杆配合，导套左侧设置有卡块，卡块与铣槽配合，卡块左端设置有L型连杆。
[0009]优选地，还包括有行程开关，顶板底部左侧设置有行程开关，行程开关在左轴承座右侧，行程开关通过线路与伺服电机连接。
[0010]优选地，底板材料为不锈钢。
[0011]工作原理:当需要进行分拣时，人工将需要进行分拣的包裹放在放置台上，控制电动推杆伸长，带动挡板向上移动，当挡板向上移动达到一定程度时，控制电动推杆停止伸长。控制伺服电机反转，带动丝杆反转，进而带动螺母向左移动，从而带动固定板及其上装置向左移动，控制伺服电机正转，带动丝杆正转，进而带动螺母向右移动，从而带动固定板及其上装置向右移动，如此，可以调节L型连杆与包裹的位置，当L型连杆移动到包裹右侧时，控制伺服电机停止转动，控制电机I顺时针旋转，带动转轴顺时针旋转，进而带动小皮带轮顺时针旋转，从而带动平皮带顺时针旋转，使得大皮带轮顺时针旋转，带动固定套顺时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮顺时针旋转，使得卡块向下移动，带动L型连杆向下移动，当L型连杆向下移动将碰到放置台时，控制电机I停止顺时针旋转。控制伺服电机反转，L型连杆将包裹向左边扫，当包裹向左移动碰到挡板时，控制伺服电机停止反转。同时控制电动推杆收缩，带动挡板向下移动，当挡板向下移动达到初始位置时，控制电动推杆停止收缩，如果包裹大小超过刻度尺上指定的范围时，控制伺服电机反转，使得包裹被扫入收集框I内，如果包裹大小没超过刻度尺上指定的范围时，控制电机I逆时针旋转，带动转轴逆时针旋转，进而带动小皮带轮逆时针旋转，从而带动平皮带逆时针旋转，使得大皮带轮逆时针旋转，带动固定套逆时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮逆时针旋转，使得卡块向上移动，带动L型连杆向上移动，当L型连杆向上移动到初始位置时，控制电机I停止逆时针旋转，控制伺服电机反转，当L型连杆向左移动到包裹左侧时，控制伺服电机停止反转，控制电机I顺时针旋转，当L型连杆向下移动达到一定程度时，控制电机I停止顺时针旋转，控制伺服电机正转，带动丝杆正转，进而带动螺母向右移动，从而带动固定板及其上装置向右移动，将包裹向右边扫，当包裹向右移动掉落到收集框Π内时，控制伺服电机停止正转，控制电机I逆时针旋转，当L型连杆向上移动到初始位置时，控制电机I停止逆时针旋转。如此反复，达到快速分拣的效果，当分拣完毕时，人工对收集框I和收集框Π内的包裹进行处理。
[0012]因为还包括有行程开关，顶板底部左侧设置有行程开关，行程开关在左轴承座右侧，行程开关通过线路与伺服电机连接，当螺母向左移动碰到行程开关时，行程开关控制伺服电机停止反转，此时，L型连杆正好在包裹左侧，如此，更加精准快捷。
[0013]因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
[0014](3)有益效果
[0015]本实用新型达到了工作量小、分拣快速、操作方便的效果。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1_导杆，2-铣槽，3-导套，4-螺旋环面凸轮，5-转轴，6-小皮带轮，7-电机I，8_平皮带，9-轴承I，10-大皮带轮，11-固定套，12-卡块，13-右轴承座，14-螺母，15-固定板，16-顶板，17-丝杆，18-左轴承座，19-伺服电机，20-L型连杆，21-刻度尺，22-包裹，23-挡板，24-左架，25-收集框I，26-电动推杆，27-支杆，28-放置台，29-底板，30-收集框Π，31-行程开关。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种物流供应快速分拣装置，如图1-2所示，包括有导杆1、导套3、螺旋环面凸轮4、转轴5、小皮带轮6、电机17、平皮带8、轴承19、大皮带轮10、固定套11、卡块12、右轴承座13、螺母14、固定板15、顶板16、丝杆17、左轴承座18、伺服电机19、L型连杆20、刻度尺21、挡板23、左架24、收集框125、电动推杆26、支杆27、放置台28、底板29和收集框Π 30;底板29顶部左侧设置有左架24和收集框125，收集框125在左架24右侧，底板29顶部中心对称设置有支杆27，支杆27顶部设置有放置台28，放置台28前侧左部设置有刻度尺21，放置台28内底部设置有电动推杆26，电动推杆26顶部设置有挡板23，挡板23穿过放置台28，底板29顶部右侧设置有收集框Π 30，左架24顶端设置有顶板16，顶板16底部从左至右依次设置有伺服电机19、左轴承座18和右轴承座13，左轴承座18和右轴承座13之间安装有丝杆17，丝杆17左端与伺服电机19连接，丝杆17上设置有螺母14，螺母14与丝杆17配合，螺母14底端设置有固定板15，固定板15底部右侧设置有电机17，电机17底部设置有转轴5，转轴5上设置有小皮带轮6，固定板15底部左侧设置有导杆I，导杆I上部安装有轴承19，轴承19底部设置有固定套11，固定套11上设置有大皮带轮10，大皮带轮10与小皮带轮6通过平皮带8连接，固定套11底部设置有螺旋环面凸轮4，螺旋环面凸轮4上开有铣槽2，导杆I上设置有导套3，导套3与导杆I配合，导套3左侧设置有卡块12，卡块12与铣槽2配合，卡块12左端设置有L型连杆20。
[0022]还包括有行程开关31，顶板16底部左侧设置有行程开关31，行程开关31在左轴承座18右侧，行程开关31通过线路与伺服电机19连接。
[0023]底板29材料为不锈钢。
[0024]工作原理:当需要进行分拣时，人工将需要进行分拣的包裹22放在放置台28上，控制电动推杆26伸长，带动挡板23向上移动，当挡板23向上移动达到一定程度时，控制电动推杆26停止伸长。控制伺服电机19反转，带动丝杆17反转，进而带动螺母14向左移动，从而带动固定板15及其上装置向左移动，控制伺服电机19正转，带动丝杆17正转，进而带动螺母14向右移动，从而带动固定板15及其上装置向右移动，如此，可以调节L型连杆20与包裹22的位置，当L型连杆20移动到包裹22右侧时，控制伺服电机19停止转动，控制电机17顺时针旋转，带动转轴5顺时针旋转，进而带动小皮带轮6顺时针旋转，从而带动平皮带8顺时针旋转，使得大皮带轮10顺时针旋转，带动固定套11顺时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮4顺时针旋转，使得卡块12向下移动，带动L型连杆20向下移动，当L型连杆20向下移动将碰到放置台28时，控制电机17停止顺时针旋转。控制伺服电机19反转，L型连杆20将包裹22向左边扫，当包裹22向左移动碰到挡板23时，控制伺服电机19停止反转。同时控制电动推杆26收缩，带动挡板23向下移动，当挡板23向下移动达到初始位置时，控制电动推杆26停止收缩，如果包裹22大小超过刻度尺21上指定的范围时，控制伺服电机19反转，使得包裹22被扫入收集框125内，如果包裹22大小没超过刻度尺21上指定的范围时，控制电机17逆时针旋转，带动转轴5逆时针旋转，进而带动小皮带轮6逆时针旋转，从而带动平皮带8逆时针旋转，使得大皮带轮10逆时针旋转，带动固定套11逆时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮4逆时针旋转，使得卡块12向上移动，带动L型连杆20向上移动，当L型连杆20向上移动到初始位置时，控制电机17停止逆时针旋转，控制伺服电机19反转，当L型连杆20向左移动到包裹22左侧时，控制伺服电机19停止反转，控制电机17顺时针旋转，当L型连杆20向下移动达到一定程度时，控制电机I 7停止顺时针旋转，控制伺服电机19正转，带动丝杆17正转，进而带动螺母14向右移动，从而带动固定板15及其上装置向右移动，将包裹22向右边扫，当包裹22向右移动掉落到收集框 II 30内时，控制伺服电机19停止正转，控制电机17逆时针旋转，当L型连杆20向上移动到初始位置时，控制电机17停止逆时针旋转。如此反复，达到快速分拣的效果，当分拣完毕时，人工对收集框125和收集框II 30内的包裹22进行处理。
[0025]因为还包括有行程开关31，顶板16底部左侧设置有行程开关31，行程开关31在左轴承座18右侧，行程开关31通过线路与伺服电机19连接，当螺母14向左移动碰到行程开关 31时，行程开关31控制伺服电机19停止反转，此时，L型连杆20正好在包裹22左侧，如此，更加精准快捷。
[0026]因为底板29材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种物流供应快速分拣装置，其特征在于，包括有导杆(1)、导套(3)、螺旋环面凸轮(4)、转轴(5)、小皮带轮(6)、电机1(7)、平皮带(8)、轴承1(9)、大皮带轮(10)、固定套(11)、卡块(12)、右轴承座(13)、螺母(14)、固定板(15)、顶板(16)、丝杆(17)、左轴承座(18)、伺服电机(19)、L型连杆(20)、刻度尺(21)、挡板(23)、左架(24)、收集框1(25)、电动推杆(26)、支杆(27)、放置台(28)、底板(29)和收集框Π (30);底板(29)顶部左侧设置有左架(24)和收集框1(25)，收集框1(25)在左架(24)右侧，底板(29)顶部中心对称设置有支杆(27)，支杆(27)顶部设置有放置台(28)，放置台(28)前侧左部设置有刻度尺(21)，放置台(28)内底部设置有电动推杆(26)，电动推杆(26)顶部设置有挡板(23 )，挡板(23)穿过放置台(28)，底板(29)顶部右侧设置有收集框Π (30)，左架(24)顶端设置有顶板(16)，顶板(16)底部从左至右依次设置有伺服电机(19)、左轴承座(18)和右轴承座(13)，左轴承座(18)和右轴承座(13)之间安装有丝杆(17)，丝杆(17)左端与伺服电机(19)连接，丝杆(17)上设置有螺母(14)，螺母(14)与丝杆(17)配合，螺母(14)底端设置有固定板(15)，固定板(15)底部右侧设置有电机I(7)，电机1(7)底部设置有转轴(5)，转轴(5)上设置有小皮带轮(6)，固定板(15)底部左侧设置有导杆(I)，导杆(I)上部安装有轴承1(9)，轴承1(9)底部设置有固定套(11)，固定套(11)上设置有大皮带轮(10)，大皮带轮(10)与小皮带轮(6)通过平皮带(8)连接，固定套(11)底部设置有螺旋环面凸轮(4)，螺旋环面凸轮(4)上开有铣槽(2)，导杆(I)上设置有导套(3)，导套(3)与导杆(I)配合，导套(3)左侧设置有卡块(12)，卡块(12)与铣槽(2)配合，卡块(12)左端设置有L型连杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种物流供应快速分拣装置，其特征在于，还包括有行程开关(31)，顶板(16)底部左侧设置有行程开关(31)，行程开关(31)在左轴承座(18)右侧，行程开关(31)通过线路与伺服电机(19)连接。3.根据权利要求1所述的一种物流供应快速分拣装置，其特征在于，底板(29)材料为不锈钢。
【文档编号】B07C5/06GK205701498SQ201620634491
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】赵永楷
【申请人】赵永楷