本发明涉及旋振筛技术领域，具体涉及气振式旋振筛。
背景技术：
在旋振筛筛分时，筛网使用一段时间后，会遇到物料堵住筛网的情况，为了提高筛分效率、增加透网率，对于目数较粗的筛网可以使用强力弹跳球，起到清网的作用，但是，一些需要筛分的物料的纯度和品质要求较高，不允许物料接触弹跳球，在不使用弹跳球进行筛分的情况下，严重影响了筛分效的率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供结构合理，使用方便，在不使用弹跳球的情况下，既可以起到清网作用，又能保证筛分效率的气振式旋振筛。
为实现上述目标，本发明的技术方案为：气振式旋振筛，包括振动筛体和振动筛体的筛框内部设置的筛网架和筛网，其特征在于：在筛网架下表面设置有多个气振机构，气振机构包括壳体、气动振动器、进气管和出气管，壳体上表面通过螺栓与筛网架下表面固定连接，气动振动器固定设置于壳体内部，气动振动器包括活塞振动器、活塞振动器底部的底座以及活塞振动器侧表面设置的进气口和出气口，活塞振动器底座通过螺栓与壳体内部的下表面固定连接，壳体侧表面设置有连通其内部的管体，出气管一端与壳体的管体相连接，另一端延伸出筛框侧壁的通孔，出气管通过密封橡胶圈固定于筛框侧壁的通孔上，进气管一端套设于出气管的内部通过快速接头与气动振动器的进气口相连接，另一端延伸出出气管与筛体外部设置的气站相连接。
优选的，进气管延伸出出气管的端部与设置于筛框外侧表面的电磁换向阀相连接，电磁换向阀通过第二进气管与气站相连接。
优选的，管体包括喇叭型管体和连接管，喇叭型管体的大端口设置于壳体的侧壁，小端口与连接管相连接，连接管另一端与出气管相连接。
优选的，出气管通过卡箍套设于连接管上，进气管通过快速接头分别与活塞振动器的进气口和气站相连接。
优选的，壳体为圆柱形或矩形体。
本发明结构合理，使用方便，在不使用弹跳球时，通过气振机构，既可以起到清理筛网的作用，又能提高了筛分效率，有效保证了物料的品质和纯度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图面说明：1、筛体，2、筛网，3、壳体，4、气动振动器，5、进气管，6、出气管，7、筛网架，8、密封橡胶圈，9、管体，10、气站，11、电磁换向阀，12第二进气管。
具体实施方式
结合附图详细描述本发明的技术方案，气振式旋振筛，包括振动筛体1和筛体的筛框内部设置的筛网架7和筛网2，在筛网架下表面设置有多个气振机构，气振机构包括壳体3、气动振动器4、进气管5和出气管6，壳体上表面通过螺栓与筛网架下表面固定连接，气动振动器固定设置于壳体内部，壳体为圆柱形或矩形体，气动振动器包括活塞振动器、活塞振动器底部的底座以及活塞振动器侧表面设置的进气口和出气口，活塞振动器底座通过螺栓与壳体内部的下表面固定连接，壳体侧表面设置有连通其内部的管体9，出气管一端与壳体的管体相连接，另一端延伸出筛框侧壁的通孔，出气管通过密封橡胶圈8固定于筛框侧壁的通孔上，进气管一端套设于出气管的内部通过快速接头与气动振动器的进气口相连接，另一端延伸出出气管与筛体外部设置的气站10相连接。
进气管延伸出出气管的端部与设置于筛框外侧表面的电磁换向阀11相连接，电磁换向阀通过第二进气管12与气站相连接，管体包括喇叭型管体和连接管，喇叭型管体的大端口设置于壳体的侧壁，小端口与连接管相连接，连接管另一端与出气管相连接，出气管通过卡箍套设于连接管上，进气管通过快速接头分别与活塞振动器的进气口和气站相连接。
本发明的工作原理：在旋振筛筛分时，气站的气体从进气管进入气动振动器，气动振动器内部设置的活塞振动器通气后做活塞运动，气动振动器产生周期性的振动，然后通过壳体将振动力传送至筛网中，对筛网进行清理，作用过后的气体从活塞振动器的出气口排出后经出气管排出，进气管套设于出气管内，减少了进气管和出气管在筛体内所占用的空间，进气管通过快速接头分别与气动振动器的进气口和气站相连接，出气管通过卡箍套设于连接管上，进气管通过快速接头分别与气动振动器的进气口和气站相连接，方便了出气管的更换，在气动振动器工作一段时间后会器内部的活塞振动器会发生卡死而无法工作的情况，此时通过电磁换向阀控制气体流量，通过间歇供气而使气体瞬时冲击活塞振动器，使其正常工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。