本发明涉及一种净化装置，特别是涉及吸附式润滑油净化装置。
背景技术：
目前，机械加工是大部分工业生产中不可缺少的步骤，在机械加工中润滑油起到重要的作用，如果不进行有效的润滑，将会造成各部件加速磨损，并容易引发故障，缩短机器的使用寿命，使加工的产品次品率提高，润滑油在使用后较易掺入金属杂质，反复使用会对机器造成伤害，增加机器的维修次数和减短机器的使用寿命，因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种吸附式润滑油净化装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种吸附式润滑油净化装置，其包括吸附机构和过滤机构，所述吸附机构和过滤机构通过连接管连接，
所述吸附机构包括导入口、第一固定端、第二固定端、第一磁铁柱、第二磁铁柱、底盘和底座，所述导入口安装在吸附机构的左侧，所述第一固定端和第二固定端安装在吸附机构顶端，所述第一磁铁柱与第一固定端连接，所述第二磁铁柱与第二固定端连接，所述底盘安装在第一磁铁柱和第二磁铁柱的底部，所述底座安装在底盘的下方，
所述过滤机构包括内滤层、导油管、杂质槽、储存槽、导出口和油阀，所述内滤层安装在过滤机构内，并与连接管连接，所述导油管连接内滤层和储存槽，所述杂质槽安装在储存槽的左侧，所述导出口安装在过滤机构的右下方，所述油阀安装在导出口上。
优选地，所述第一磁铁柱和第二磁铁柱与底盘的安装角度为90度。
优选地，所述内滤层为高密度海绵滤层。
优选地，所述储存槽的容量为10升。
本发明的积极进步效果在于：本发明吸附式润滑油净化装置采用磁铁柱吸附润滑油中的金属杂质，同时对润滑油进行多层过滤，有效的提高了润滑油的利用率，提高了机器的使用效率，节约了润滑油的使用成本，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，吸附机构1、过滤机构2、导入口3、第一固定端4、第二固定端5、第一磁铁柱6、第二磁铁柱7、底盘8、底座9、连接管10、内滤层11、导油管12、杂质槽13、储存槽14、导出口15、油阀16。
一种吸附式润滑油净化装置，其包括吸附机构1和过滤机构2，吸附机构1和过滤机构2通过连接管10连接，
吸附机构1包括导入口3、第一固定端4、第二固定端5、第一磁铁柱6、第二磁铁柱7、底盘8和底座9，导入口3安装在吸附机构1的左侧，第一固定端4和第二固定端5安装在吸附机构1顶端，第一磁铁柱6与第一固定端4连接，第二磁铁柱7与第二固定端5连接，底盘8安装在第一磁铁柱6和第二磁铁柱7的底部，底座9安装在底盘8的下方，
过滤机构2包括内滤层11、导油管12、杂质槽13、储存槽14、导出口15和油阀16，内滤层11安装在过滤机构2内，并与连接管10连接，导油管12连接内滤层11和储存槽14，杂质槽13安装在储存槽14的左侧，导出口15安装在过滤机构2的右下方，油阀16安装在导出口15上。
第一磁铁柱6和第二磁铁柱7与底盘8的安装角度为90度。
内滤层11为高密度海绵滤层。
储存槽14的容量为10升。
本发明的工作原理如下：将带有杂质的润滑油导入吸附机构，由吸附机构内的磁铁柱吸附金属杂质，连接管将去除金属杂质的润滑油导向过滤机构，由内层滤网进行过滤，杂质导向杂质槽，过滤完成后导向储存槽，由导出口导出，油阀控制导出口的开启或是关闭。
本发明吸附式润滑油净化装置采用磁铁柱吸附润滑油中的金属杂质，同时对润滑油进行多层过滤，有效的提高了润滑油的利用率，提高了机器的使用效率，节约了润滑油的使用成本，延长设备的使用寿命。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。