一种带有旋转拨杆的大米分粒机的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其是涉及一种带有旋转拨杆的大米分粒机。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。大米一般需要根据米粒的大小进行分类，将碎米从大米中筛选出来，现有技术中在筛选大米的时候，当一次性放入的大米过多时，大米分粒机的工作效率很慢，难以对大米进行快速的筛选，有的甚至还采用传统的人工用筛子筛米的方法，不仅效率低还浪费人力，为此我们提出一种带有旋转拨杆的大米分粒机用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带有旋转拨杆的大米分粒机用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种带有旋转拨杆的大米分粒机，包括分粒机，所述分粒机上端的一侧安装有进料斗，且分粒机内设有分粒腔，所述分粒腔和进料斗连通，所述分粒腔内横向安装有若干分粒筛板，所述分粒筛板的上方设有旋转拨杆装置，所述旋转拨杆装置包括电机、旋转拨杆、滑架以及驱动装置，所述滑架包括滑轨和安装架，所述滑轨横向固定设置在分粒腔的内壁，所述安装架和滑轨滑动连接，所述驱动装置安装在分粒腔内，且驱动装置驱动安装架在滑轨内滑动，所述旋转拨杆可转动安装在安装架上，所述电机与安装架电性固定连接，且电机的输出轴和旋转拨杆传动连接，所述驱动装置包括齿板、齿轮以及电机二，所述齿板固定连接在滑轨上，所述电机二和安装架电性固定连接，所述电机二的输出轴和齿轮传动连接，所述齿轮和齿板啮合连接。

优选的，所述分粒筛板倾斜设置，所述滑轨的长度方向和分粒筛板所处平面平行，所述旋转拨杆的宽度小于分粒腔的宽度。

优选的，所述旋转拨杆包括转杆，所述转杆的侧面固定连接有螺旋式叶片。

优选的，所述分粒筛板的数量为2-3组，且分粒筛板上的孔径自进料斗的方向依次增大。

1、本实用新型安装架在分粒腔内来回滑动，电机的输出轴带动旋转拨杆转动，对大米进行搅拌，因为旋转拨杆上固定连接有螺旋式叶片，故大米在分粒腔内翻滚并从对应的分粒筛板掉落，通过选择拨杆的设置，可以提高大米筛选的效率。

2、本实用新型旋转拨杆只有一根，不会占据分粒腔的空间，旋转拨杆可以在分粒腔内来回滑动，可以带动大米在分粒腔内活动，使大米从对应的分粒筛板掉落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型旋转拨杆安装结构示意图。

图中：1分粒机、2进料斗、3分粒筛板、4电机、5旋转拨杆、6滑架、7滑轨、8安装架、9齿板、10齿轮、11电机二、12螺旋式叶片。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型一种带有旋转拨杆的大米分粒机，包括分粒机1，分粒机1上端的一侧安装有进料斗2，且分粒机1内设有分粒腔，分粒腔和进料斗2连通，分粒腔内横向安装有若干分粒筛板3，分粒筛板3的上方设有旋转拨杆装置，旋转拨杆装置包括电机4、旋转拨杆5、滑架6以及驱动装置，滑架6包括滑轨7和安装架8，滑轨7横向固定设置在分粒腔的内壁，安装架8和滑轨7滑动连接，驱动装置安装在分粒腔内，且驱动装置驱动安装架8在滑轨7内滑动，旋转拨杆5可转动安装在安装架8上，电机4与安装架8电性固定连接，且电机4的输出轴和旋转拨杆5传动连接，驱动装置包括齿板9、齿轮10以及电机二11，齿板9固定连接在滑轨7上，电机二11和安装架8电性固定连接，电机二11的输出轴和齿轮10传动连接，齿轮10和齿板9啮合连接，大米从进料斗2加入到分粒腔内，电机二11的输出轴带动齿轮10正反向转动，齿轮10和齿板9啮合连接，故安装架8在分粒腔2内来回滑动，电机4的输出轴带动旋转拨杆5转动，对大米进行搅拌，因为旋转拨杆5上固定连接有螺旋式叶片12，故大米在分粒腔内翻滚并从对应的分粒筛板3掉落。

分粒筛板3倾斜设置，滑轨7的长度方向和分粒筛板3所处平面平行，旋转拨杆5的宽度小于分粒腔的宽度，分粒筛板3的下方可以放置接料箱盛接大米，可以增加振动电机使分粒筛板3振动，加快米粒的掉落，该技术为现有技术，在此不做赘述。

旋转拨杆5包括转杆，转杆的侧面固定连接有螺旋式叶片12，旋转拨杆5只有一根，不会占据分粒腔的空间，旋转拨杆5可以在分粒腔内来回滑动，且旋转拨杆5上连接有螺旋式叶片12，对大米有掀起翻转的作用，可以带动大米在分粒腔内活动，使大米从对应的分粒筛板3掉落。

分粒筛板3的数量为2-3组，且分粒筛板3上的孔径自进料斗2的方向依次增大。

本实用新型在使用时，将大米从进料斗2加入到分粒腔内，电机二11的输出轴带动齿轮10正反向转动，因为齿轮10和齿板9啮合连接，故安装架8在分粒腔2内来回滑动，电机4的输出轴带动旋转拨杆5转动，对大米进行搅拌，因为旋转拨杆5上固定连接有螺旋式叶片12，故大米在分粒腔内翻滚并从对应的分粒筛板3掉落，旋转拨杆5只有一根，不会占据分粒腔的空间，旋转拨杆5可以在分粒腔内来回滑动，可以带动大米在分粒腔内活动，使大米从对应的分粒筛板3掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有旋转拨杆的大米分粒机，包括分粒机(1)，其特征在于，所述分粒机(1)上端的一侧安装有进料斗(2)，且分粒机(1)内设有分粒腔，所述分粒腔和进料斗(2)连通，所述分粒腔内横向安装有若干分粒筛板(3)，所述分粒筛板(3)的上方设有旋转拨杆装置，所述旋转拨杆装置包括电机(4)、旋转拨杆(5)、滑架(6)以及驱动装置，所述滑架(6)包括滑轨(7)和安装架(8)，所述滑轨(7)横向固定设置在分粒腔的内壁，所述安装架(8)和滑轨(7)滑动连接，所述驱动装置安装在分粒腔内，且驱动装置驱动安装架(8)在滑轨(7)内滑动，所述旋转拨杆(5)可转动安装在安装架(8)上，所述电机(4)与安装架(8)电性固定连接，且电机(4)的输出轴和旋转拨杆(5)传动连接，所述驱动装置包括齿板(9)、齿轮(10)以及电机二(11)，所述齿板(9)固定连接在滑轨(7)上，所述电机二(11)和安装架(8)电性固定连接，所述电机二(11)的输出轴和齿轮(10)传动连接，所述齿轮(10)和齿板(9)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有旋转拨杆的大米分粒机，其特征在于，所述滑轨(7)的长度方向和分粒筛板(3)所处平面平行，所述旋转拨杆(5)的宽度小于分粒腔的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种带有旋转拨杆的大米分粒机，其特征在于，所述旋转拨杆(5)包括转杆，所述转杆的侧面固定连接有螺旋式叶片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种带有旋转拨杆的大米分粒机，其特征在于，所述分粒筛板(3)的数量为2-3组，且分粒筛板(3)上的孔径自进料斗(2)的方向依次增大。

技术总结
一种带有旋转拨杆的大米分粒机，包括分粒机，所述分粒机上端的一侧安装有进料斗，且分粒机内设有分粒腔，所述分粒腔和进料斗连通，所述分粒腔内横向安装有若干分粒筛板，所述分粒筛板的上方设有旋转拨杆装置，所述旋转拨杆装置包括电机、旋转拨杆、滑架以及驱动装置，所述滑架包括滑轨和安装架，本实用新型安装架在分粒腔内来回滑动，电机的输出轴带动旋转拨杆转动，对大米进行搅拌，因为旋转拨杆上固定连接有螺旋式叶片，故大米在分粒腔内翻滚并从对应的分粒筛板掉落，通过选择拨杆的设置，可以提高大米筛选的效率。

技术研发人员：王小兵
受保护的技术使用者：咸丰县堰塘食品有限责任公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.09.18