一种石油压裂砂过滤装置的制作方法

文档序号:22523439发布日期:2020-10-17 01:05阅读:59来源:国知局
一种石油压裂砂过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体为一种石油压裂砂过滤装置。



背景技术:

目前石油压裂砂在制备过程中,需要对其中掺杂的混合物进行过滤处理,现有的压裂砂过滤装置,是静置设置的滤网,过滤效率降低,且混合物然后卡在过滤网内,需要频繁对过滤网进行清理,为此,我们提出一种石油压裂砂过滤装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石油压裂砂过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油压裂砂过滤装置,包括底座,所述底座顶部外壁左右两侧分别设有固定板和侧板,所述侧板右侧外壁中心设有螺杆,所述螺杆左端延伸至侧板左侧外壁并通过轴承连接有活动板,所述底座顶部外壁与侧板连接处的左侧设有滑槽,且滑槽与活动板底部滑动连接,所述活动板与固定板相对一侧外壁的顶部均固定设有连接柱,两组所述连接柱相对一端固定设有圆盘,所述圆盘环向外壁活动套接有套筒,两组所述套筒相对一侧外壁设有环状安装槽,两组所述环状安装槽内活动插接有过滤筒,所述过滤筒左右两端均环形阵列设有插块,且两组所述环状安装槽相对一侧内壁设有与插块相配合的定位孔,左侧所述圆盘左侧外壁与连接柱连接处的上方设有进料口,左侧所述套筒环向外壁设有环状凹槽,且环状凹槽内卡接有外齿圈,所述底座顶部外壁与固定板连接处的右侧设有电机,所述电机右侧输出端设有齿轮,所述齿轮顶部与外齿圈底部啮合。

进一步地,两组所述圆盘相对一侧外壁均设有方形孔,且两组方形孔内活动插接有插杆,所述插杆位于进料口上方,且所述插杆顶部设有清洁刷,所述清洁刷顶部与过滤筒顶部内壁贴合。

进一步地,所述过滤筒环向内壁环形阵列设有安装槽,且安装槽内卡接有挡条。

进一步地,所述底座顶部外壁中部设有凹槽,且凹槽内滑动设有小车,所述小车位于过滤筒正下方。

进一步地,所述螺杆右端设有防滑操作把手。

进一步地,所述挡条为断面呈半圆形的橡胶条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在工作时,水和压裂砂会通过进料口进入过滤筒内腔,此时电机带动齿轮、外齿圈和套筒旋转,套筒旋转带动过滤筒旋转进行筛分,将大颗粒的杂质留在过滤筒内腔,然后过滤后的水和压裂砂将落入小车内,由小车内腔设置的次级过滤网对压裂砂进行再次过滤,然后水通过设置在小车后端的排出管排出,在使用一段时间后,将小车推出,然后旋转螺杆,使活动板带动右侧的圆盘和套筒向右侧移动,此时过滤筒将会离开套筒,取下过滤筒对其内腔的杂质进行清理,拆卸和清理较为方便,清洁刷在过滤筒旋转工作时,会对其内壁附着的杂质进行刮除,可延长对过滤筒的清理周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型过滤筒左视图。

图中:1、底座;2、固定板;3、侧板;4、螺杆;5、活动板;6、连接柱;7、圆盘;8、套筒;9、环状安装槽;10、过滤筒;11、插块;12、挡条;13、进料口;14、外齿圈;15、电机;16、齿轮;17、小车;18、插杆;19、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案:一种石油压裂砂过滤装置,请参阅图1,包括底座1,底座1顶部外壁左右两侧分别设有固定板2和侧板3,侧板3右侧外壁中心设有螺杆4,螺杆4左端延伸至侧板3左侧外壁并通过轴承连接有活动板5,底座1顶部外壁与侧板3连接处的左侧设有滑槽,且滑槽与活动板5底部滑动连接,活动板5与固定板2相对一侧外壁的顶部均固定设有连接柱6,两组连接柱6相对一端固定设有圆盘7,圆盘7环向外壁活动套接有套筒8,两组套筒8相对一侧外壁设有环状安装槽9,两组环状安装槽9内活动插接有过滤筒10,过滤筒10左右两端均环形阵列设有插块11,且两组环状安装槽9相对一侧内壁设有与插块11相配合的定位孔,在完成清理后,将过滤筒10左侧的插块11与左侧套筒8右侧外壁的环状安装槽9内壁的定位孔对齐插入,然后反向旋转螺杆4,使活动板5带动右侧套筒8移动将过滤筒10右侧固定,然后启动电机15即可进行再次过滤,左侧圆盘7左侧外壁与连接柱6连接处的上方设有进料口13,左侧套筒8环向外壁设有环状凹槽,且环状凹槽内卡接有外齿圈14,底座1顶部外壁与固定板2连接处的右侧设有电机15,电机15右侧输出端设有齿轮16,齿轮16顶部与外齿圈14底部啮合,在工作时,水和压裂砂会通过进料口13进入过滤筒10内腔,此时电机15带动齿轮16、外齿圈14和套筒8旋转,套筒8旋转带动过滤筒10旋转进行筛分,将杂质留在过滤筒10内腔,然后过滤后的水和压裂砂将落入小车17内,由小车17内腔设置的次级过滤网对压裂砂进行再次过滤,然后水通过设置在小车17后端的排出管排出,压裂砂留在次级过滤网顶部,次级过滤网是卡接在小车17内壁,便于收集压裂砂,在使用一段时间后,将小车17推出,然后旋转螺杆4,使活动板5带动右侧的圆盘7和套筒8向右侧移动,此时过滤筒10将会离开套筒8,取下过滤筒10对其内腔的杂质进行清理,拆卸和清理较为方便;

请参阅图1,两组圆盘7相对一侧外壁均设有方形孔,且两组方形孔内活动插接有插杆18,插杆18位于进料口13上方,且插杆18顶部设有清洁刷19,清洁刷19顶部与过滤筒10顶部内壁贴合,在安装时首先将插杆18插入左侧的方形孔内,使清洁刷19抵紧过滤筒10顶部内壁即可,清洁刷19在过滤筒10旋转工作时,会对其内壁附着的杂质进行刮除,可延长对过滤筒10的清理周期;

请参阅图2,过滤筒10环向内壁环形阵列设有安装槽,且安装槽内卡接有挡条12,挡条12的作用是将压裂砂分割,在过滤筒10旋转时将杂质挡住,将其旋转到高处再落下,可进一步提高对压裂砂的过滤效果;

请参阅图1,底座1顶部外壁中部设有凹槽,且凹槽内滑动设有小车17,小车17位于过滤筒10正下方,便于收集筛选后的的压裂砂和水;

请参阅图1,螺杆4右端设有防滑操作把手,便于操作;

请参阅图2,挡条12为断面呈半圆形的橡胶条,橡胶条的耐腐蚀较好,使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种石油压裂砂过滤装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外壁左右两侧分别设有固定板(2)和侧板(3),所述侧板(3)右侧外壁中心设有螺杆(4),所述螺杆(4)左端延伸至侧板(3)左侧外壁并通过轴承连接有活动板(5),所述底座(1)顶部外壁与侧板(3)连接处的左侧设有滑槽,且滑槽与活动板(5)底部滑动连接,所述活动板(5)与固定板(2)相对一侧外壁的顶部均固定设有连接柱(6),两组所述连接柱(6)相对一端固定设有圆盘(7),所述圆盘(7)环向外壁活动套接有套筒(8),两组所述套筒(8)相对一侧外壁设有环状安装槽(9),两组所述环状安装槽(9)内活动插接有过滤筒(10),所述过滤筒(10)左右两端均环形阵列设有插块(11),且两组所述环状安装槽(9)相对一侧内壁设有与插块(11)相配合的定位孔,左侧所述圆盘(7)左侧外壁与连接柱(6)连接处的上方设有进料口(13),左侧所述套筒(8)环向外壁设有环状凹槽,且环状凹槽内卡接有外齿圈(14),所述底座(1)顶部外壁与固定板(2)连接处的右侧设有电机(15),所述电机(15)右侧输出端设有齿轮(16),所述齿轮(16)顶部与外齿圈(14)底部啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石油压裂砂过滤装置,其特征在于:两组所述圆盘(7)相对一侧外壁均设有方形孔,且两组方形孔内活动插接有插杆(18),所述插杆(18)位于进料口(13)上方,且所述插杆(18)顶部设有清洁刷(19),所述清洁刷(19)顶部与过滤筒(10)顶部内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种石油压裂砂过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(10)环向内壁环形阵列设有安装槽,且安装槽内卡接有挡条(12)。

4.根据权利要求1所述的一种石油压裂砂过滤装置,其特征在于:所述底座(1)顶部外壁中部设有凹槽,且凹槽内滑动设有小车(17),所述小车(17)位于过滤筒(10)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种石油压裂砂过滤装置,其特征在于:所述螺杆(4)右端设有防滑操作把手。

6.根据权利要求3所述的一种石油压裂砂过滤装置,其特征在于:所述挡条(12)为断面呈半圆形的橡胶条。


技术总结
本实用新型公开了过滤装置技术领域的一种石油压裂砂过滤装置,包括底座,两组所述环状安装槽内活动插接有过滤筒,所述过滤筒左右两端均环形阵列设有插块,且两组所述环状安装槽相对一侧内壁设有与插块相配合的定位孔,在工作时,水和压裂砂会通过进料口进入过滤筒内腔,此时电机带动齿轮、外齿圈和套筒旋转,套筒旋转带动过滤筒旋转进行筛分,将大颗粒的杂质留在过滤筒内腔,然后过滤后的水和压裂砂将落入小车内,由小车内腔设置的次级过滤网对压裂砂进行再次过滤,然后水通过设置在小车后端的排出管排出,然后旋转螺杆,使活动板带动右侧的圆盘和套筒向右侧移动,此时过滤筒将会离开套筒,取下过滤筒对其内腔的杂质进行清理。

技术研发人员:曹明鸣
受保护的技术使用者:曹明鸣
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.10.16
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