一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置的制作方法

本实用新型涉及固体颗粒连续杂质脱离洗涤装置技术领域，尤其涉及一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置。

背景技术：

现有连续离心脱水机对含有固体颗粒的混合物料进行脱水时，含水物料在连续离心脱水机内随转鼓高速旋转，物料在高速旋转离心力作用下脱水，同时在螺旋推料器推动下向脱水机的出口方向移动，完成脱水的固体颗粒达到脱水机出口后离开脱水机。一般物料直接脱水后会含有部分杂质，为了使脱水后的固体颗粒更加清洁，脱水机内还装有一个洗涤水喷头,由于这种多孔式喷头产生的水滴是随机的，没有规律，脱水机内的物料，有的部分可能被洗到多次，而有的部分被洗到的次数很少，有的部分甚至没有被洗到，这样一来，整个料层不能被均匀洗涤，造成杂质残留，致使物料与杂质混杂，因此提出一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的脱水机的洗涤装置无法均匀的洗涤物料的问题，而提出的一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，包括框架、入料口和出料口，所述框架顶部有入料口，所述框架底部有出料口，所述框架靠近入料口有喷头，所述喷头底部设有漏斗一，所述漏斗一底部设有滤板，所述滤板上设有滤孔，所述滤板上设有搅动机构，所述滤板侧面设有穿孔，所述滤板底部安装有漏斗二，所述漏斗二底部安装有管道，所述管道在框架外部设有出口，所述管道内设有传输机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅动机构在滤板中心安装支撑柱，所述支撑柱顶部安装转动的底板，所述底板中心安装有转动柱，所述转动柱顶部固定有盖板，所述底板与盖板之间设有挡板，所述转动柱上安装有齿轮二，所述框架外设有电机一，所述电机一输出轴贯穿挡板设有转动杆，所述转动杆另一端贯穿框架设有与齿轮二啮合的齿轮一，所述底板侧面设有推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传输机构在管道一端安装有电机二，所述电机二输出轴贯穿管道在管道内安装有螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述管道靠近电机二一端安装有密封轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机一与电机二为大功率无刷电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆为不锈钢材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在入料口设有滤板，在滤板侧面设有穿孔，且在滤板上设有滤孔和搅动机构，在漏斗一上俺安装有喷头，向物料喷洒液体，在搅动机构的搅动下，可以将物料上携带的杂质分离，使溶于液体的杂质通过滤孔过滤掉，不溶于液体的杂质通过离心作用，使物料与杂质落在滤板不同的位置，在经过推杆的移动下，杂质可经过滤孔下降至漏斗二内，物料在经过推杆的推动下，进入穿孔，进入出料口，进入离心脱水机，装置简单，操作方便。

2、本实用新型中，在漏斗二下安装有管道，管道内安装有传输装置，传输机构在管道一端安装有电机二，电机二输出轴贯穿管道在管道内安装有螺杆，可稳定的将管道内的杂质和液体经过螺杆的转动下从出口流出。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的洗涤装置主视剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的a局部放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的b局部放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的推杆俯视结构示意图。

图例说明：1、框架；2、喷头；3、漏斗一；4、推杆；5、滤板；6、滤孔；7、转动杆；8、转动柱；9、电机一；10、漏斗二；11、管道；12、入料口；13、电机二；14、出口；15、螺杆；16、密封轴；17、穿孔；18、挡板；19、支撑柱；20、底板；21、盖板；22、齿轮二；23、出料口；24、齿轮一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，包括框架1、入料口12和出料口23，框架1顶部有入料口12，框架1底部有出料口23，框架1靠近入料口12有喷头2，喷头2底部设有漏斗一3，漏斗一3底部设有滤板5，滤板5上设有滤孔6，滤板5上设有搅动机构，滤板5侧面设有穿孔17，滤板5底部安装有漏斗二10，漏斗二10底部固定安装有管道11，管道11在框架1外部设有出口14，方便排出杂质和废液，管道11内设有传输机构。

具体的，如图2所示，搅动机构在滤板5中心安装支撑柱19，支撑柱19顶部安装转动的底板20，底板20中心安装有转动柱8，转动柱8顶部固定有盖板21，底板20与盖板21之间设有挡板18，转动柱8上安装有齿轮二22，框架1外设有电机一9，电机一9输出轴贯穿挡板18设有转动杆7，转动杆7另一端贯穿框架1设有与齿轮二22啮合的齿轮一24，底板20侧面设有推杆4，控制电机一9使推杆4转动。

具体的，如图3所示，传输机构在管道11一端安装有电机二13，电机二13输出轴贯穿管道11在管道11内安装有螺杆15，稳定的将管道11内的杂质和液体经过螺杆15的转动下从出口14流流出。

具体的，如图3所示，管道11靠近电机二13一端安装有密封轴16，增加装管道11与电机二13的密封性。

具体的，如图1、图3所示，电机一9与电机二13为大功率无刷电机，无刷电机有低干扰、噪声低、寿命长的特点。

具体的，如图1、图2和图4所示，推杆4为不锈钢材质，耐腐蚀，增加装置的使用寿命。

工作原理：使用时，将物料均匀的推入框架1内，喷头2喷出液体对物料进行洗涤，经过漏斗一3对物料进行收集，使集中到滤板5上，在喷头2的冲刷下可以将物料上携带的杂质分离，使溶于液体的杂质通过滤孔6过滤掉，不溶于液体的杂质通过离心作用，使物料与杂质落在滤板5不同的位置，在经过推杆4的移动下，杂质可经过滤孔6下降至漏斗二10内，物料在经过推杆4的推动下，进入穿孔17，进入出料口23，进入离心脱水机，装置简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，包括框架（1）、入料口（12）和出料口（23），其特征在于，所述框架（1）顶部有入料口（12），所述框架（1）底部有出料口（23），所述框架（1）靠近入料口（12）有喷头（2），所述喷头（2）底部设有漏斗一（3），所述漏斗一（3）底部设有滤板（5），所述滤板（5）上设有滤孔（6），所述滤板（5）上设有搅动机构，所述滤板（5）侧面设有穿孔（17），所述滤板（5）底部安装有漏斗二（10），所述漏斗二（10）底部安装有管道（11），所述管道（11）在框架（1）外部设有出口（14），所述管道（11）内设有传输机构。

2.根据权利要求1所述的一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，其特征在于，所述搅动机构在滤板（5）中心安装支撑柱（19），所述支撑柱（19）顶部安装转动的底板（20），所述底板（20）中心安装有转动柱（8），所述转动柱（8）顶部固定有盖板（21），所述底板（20）与盖板（21）之间设有挡板（18），所述转动柱（8）上安装有齿轮二（22），所述框架（1）外设有电机一（9），所述电机一（9）输出轴贯穿挡板（18）设有转动杆（7），所述转动杆（7）另一端贯穿框架（1）设有与齿轮二（22）啮合的齿轮一（24），所述底板（20）侧面设有推杆（4）。

3.根据权利要求2所述的一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，其特征在于，所述传输机构在管道（11）一端安装有电机二（13），所述电机二（13）输出轴贯穿管道（11）在管道（11）内安装有螺杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，其特征在于，所述管道（11）靠近电机二（13）一端安装有密封轴（16）。

5.根据权利要求3所述的一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，其特征在于，所述电机一（9）与电机二（13）为大功率无刷电机。

6.根据权利要求2所述的一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，其特征在于，所述推杆（4）为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种与连续自动推料式离心脱水机配套的装置，包括框架、入料口和出料口，所述框架顶部有入料口，所述框架底部有出料口，所述框架靠近入料口有喷头，所述喷头底部设有漏斗一。本实用新型中，在入料口设有滤板，在滤板侧面设有穿孔，且在滤板上设有滤孔和搅动机构，在漏斗一上俺安装有喷头，向物料喷洒液体，在搅动机构的搅动下，可以将物料上携带的杂质分离，使溶于液体的杂质通过滤孔过滤掉，不溶于液体的杂质通过离心作用，使物料与杂质落在滤板不同的位置，在经过推杆的移动下，杂质可经过滤孔下降至漏斗二内，物料在经过推杆的推动下，进入穿孔，进入出料口，进入离心脱水机，装置简单，操作方便。

技术研发人员：丰加文;金春林;林知许;王劲松;张勤斌
受保护的技术使用者：云南云田肥业有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.31