自旋悬式除杂器的制作方法

文档序号:5068018阅读:404来源:国知局
专利名称:自旋悬式除杂器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于各种纤维或纺织物的自旋悬式除杂器。
各种动植物纤维在采摘、运输中均会带有一些杂质,在纺织过程中的工艺废料及服装裁剪的下料也难免混有杂质。无论是新纤维或再生纤维的加工之前都需要排除杂质。杂质有金属、石块、木屑、塑料块、玻璃等。
目前排除杂质采用以下几种设备在棉花加工中采用分级落杂,在风力输送的管道上分出若干岔口,由于棉花与杂质比重不同,在经过岔口时,杂质落入岔口,而分离出来。但是在高速输送条件下,杂质常因惯性而不能落下,同时需 用的管路很长。
在毛纺工艺中使用绞龙筛,毛纤维在绞棒的打击下筛出杂质,不仅效率低,而且常常缠绕绞棒或是与重杂质相撞而起火。
对废布除杂一般使用滚筒筛,由于废布形状复杂无规则,时常卷绕成团,杂质反被包缠在团中,给继后的使用造成麻烦。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种可以有效地除去废布、棉、毛、纸及各种纤维中杂质的自旋悬式除杂器。
本实用新型的目的是由以下措施来实现的自旋悬式除杂器是由圆筒形外壳、外壳上端连接着带有切向进料口 的圆形自旋发生器、外壳下端连接有锥形桶、锥形桶另一端密闭连接着集杂箱、在外壳内装有一与外壳有一定距离的底部有一个较大孔的桶形筛,及在自旋发生器的中间装有一个与桶形筛底部距离可调节的圆形出料管 构成的。
本实用新型还可以用以下途径来完成桶形筛可以是圆形的、锥形的、多边形的,或是上述形状的结合,其下部为与之相应的球形。
桶形筛下部可以设置若干片长短不一、均布的格栅。集杂箱可以是圆形的、锥形的、方形的、多边形的。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1.被处理的原料在旋悬状态下除去杂质,因此效率高。
2.本除杂器自身无机械运动,故不存在撞击和火险。
3.经本器具除杂后的原料呈松散状态,有利于继后的加工工艺。
4.适用于各种纤维、回丝、废布、废纸等除杂,且不受纤维或废布形状限制。
5.可以多台串联使用,进行多种杂质分类而无须增加能耗。
6.进料口可与开松、打击设备直接相连,大大改善作业环境。
本实用新型如图所示


图1是自旋悬式除杂器结构示意图;图2是格栅位置示意图;图3是格栅分布的俯视图。
本实用新型将结合附图对实施例做进一步详述自旋悬式除杂器有圆筒形外壳3,在外壳上端连接着带有切向进料口1的圆形自旋发生器2,外壳下端连接有锥形桶6,锥形桶另一端连接着集杂箱7,锥形桶与集杂箱的连接是密闭的,在外壳内装有一个底部有较大孔的桶形筛4,桶形筛与外壳有一定距离,在自旋发生器的中间装有一个圆形出料管5,出料管与桶形筛底部的距离是可调节的。
桶形筛可以是圆形的、锥形的、多边形的,或是上述形状的结合,其下部为与之相应的球形。
桶形筛下部可以设置若干片长短不一均布的格栅8。
集杂箱可以是圆形的、锥形的、方形的、多边形的。
本实用新型自旋悬式除杂器工作时串联于风送管路之中,被处理的原料由进料口进入圆形自旋发生器中,在适当的旋转悬浮力作用下,颗粒较小的杂质钻至桶形筛与外壳之间,随之经锥形筒落入集杂箱。颗粒较大的杂质,由桶形筛底部的大孔落入集杂箱,经除杂的原料从出料管吸出。
权利要求1.一种用于各种纤维或纺织物的自旋悬式除杂器,其特征在于它是由圆筒形外壳3、外壳上端连接着带有切向进料口1的圆形自旋发生器2、外壳下端连接有锥形桶6、锥形桶另一端密闭连接着集杂箱7、在外壳内装有一个与外壳有一定距离的底部有一较大孔的桶形筛4,及在自旋发生器的中间装有一个与桶形筛底部距离可调节的圆形出料管5构成的。
2.根据权利要求1所述的自旋悬式除杂器,其特征在于桶形筛可以是圆形的、锥形的、多边形的,或者是上述形状的结合,其下部为与之相应的球形。
3.根据权利要求1,2所述的自旋悬式除杂器,其特征在于桶形筛下部可以设置若干片长短不一、均布的格栅8。
4.根据权利要求1所述的自旋悬式除杂器,其特征在于集杂箱可以是圆形的、锥形的、方形的、多边形的。
专利摘要本实用新型涉及一种用于各种纤维或纺织物的自旋悬式除杂器,它是由外壳、自旋发生器、筒形筛、出料管、锥形筒和集杂箱构成的。自旋悬式除杂器工作时串联于风送管路中,原料进入自旋发生器,在旋悬力下,杂质经筒形筛落入锥形筒至集杂箱,原料由出料管吸出,从而达到除杂目的。
文档编号B04C9/00GK2092377SQ9120810
公开日1992年1月8日 申请日期1991年5月8日 优先权日1991年5月8日
发明者许景义 申请人:许景义
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1