专利名称：离心反滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于分离机械，涉及一种离心反滤机。
目前，进行固液分离作业，大多采用压滤机、滤器、离心过滤机等，一般效率较低，易堵塞，有些不能连续作业。
本实用新型的目的是提供一种可连续作业、效率高、不堵塞的离心反滤机。
实现本实用新型目的的解决方案是包括电机1、支架19、筒体14，在主轴3的上端锥头16上套有锥套5，锥套5的下端通过螺栓固联有分离筒15，分离筒15的上端固联有泵轮9，在分离筒15和泵轮9的中心孔内安装有滤筒支座10，滤筒支座10上套有滤筒7，滤筒支座10通过螺杆11与支撑件6固联。分离筒15的内壁上有螺旋叶片13，在螺旋叶片13的顶部设置有旋翼4。
本实用新型的优点是结构紧凑，分离快，过滤精度高，自清洗滤筒，可连续分离工作，自吸进液能力强。
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A－A剖视图。
在支架19上安装有下端盖2，之间有防震垫18，支架19和下端盖2之上安装有筒体14，筒体14的下部设有浓缩液排出口17。筒体14上安装有上盖，上盖是混合液进口12和清液出口8的组合件。在支架19中，下端盖2中安装有主轴3，主轴3下端设有皮带轮20，皮带轮20通过皮带与电机1相连，主轴3上端是锥头16，锥头16上套有锥套5，锥套5的下端通过螺栓固联有分离筒15，分离筒15上端固联有泵轮9，分离筒15和泵轮9均在筒体14内。分离筒15的内壁上设有螺旋叶片13，螺旋叶片13的顶部设有旋翼4，分离筒15的中间安装有滤筒支座10，滤筒支座10的上端固联在上盖上，下端有支撑件6通过长螺杆11与滤筒支座10固联，滤筒支座10上套有滤筒7。在分离筒15的靠下端部设置有隔板，隔板上靠近分离筒15的内壁处设有狭长通孔21，旋翼4靠近滤筒7的一侧是一个凸曲线，他们之间的间隙是由大变小，再由小变大。
电动机1带动主轴3高速转动，锥头16带动锥套5转动，这样分离筒15，泵轮9就一起转动。滤筒支座10及滤筒7与筒体14联为一体不转动。混合液进口12进入的混合液，通过泵轮9加压进入分离筒15，由于分离筒15高速旋转，比重较大的固体被分离，富集在分离筒15的内壁附近，而清液则在靠近滤筒7的外壁处，有一部分就通过滤筒7进入滤筒支座10内，并由滤清液出口8排出。靠分离筒15内壁上的螺旋导流叶片13的作用，被浓缩的固体含量高的混合液到分离筒15下部，通过狭长通孔21，经浓缩液排出口17排出。
旋翼4的前部分与滤筒7的间隙逐渐变小，迫使液体压向滤筒7内旋翼4的后部分与滤筒7的间隙逐渐变大，形成局部压力减小，滤筒7内的液体反向冲击滤筒7，就可以清洗滤筒7，保持较高的过滤效率。
权利要求1.一种离心反滤机，包括电机1、支架19、筒体14，其特征是主轴3的上端锥头16上套有锥套5，锥套5的下端通过螺栓固联有分离筒15，分离筒15的上端固联有泵轮9，在分离筒15和泵轮9的中心孔内安装有滤筒支座10，滤筒支座10上套有滤筒7，滤筒支座10通过螺杆11与支撑件固联。
2.根据权利要求1所说的离心反滤机，其特征是所说的分离筒15内壁上有螺旋叶片13。
3.根据权利要求1、2所说的离心反滤机，其特征是所说的螺旋叶片13的顶部，设置有旋翼4。
专利摘要本实用新型涉及一种分离技术的离心反滤机。它由电机带动锥形离心分离筒、泵轮高速转动，在离心力和过滤筒的共同作用下，使固-液物质分离。本实用新型的优点是结构紧凑、分离快、过滤精度高、滤筒不堵塞，可连续分离，自吸进液能力强。可广泛用于各行业的离心分离、过滤浓缩作业。
文档编号B04B1/00GK2194765SQ9421396
公开日1995年4月19日 申请日期1994年6月7日 优先权日1994年6月7日
发明者鲍侃, 夏成明 申请人:鲍侃, 夏成明