专利名称：一种涡轮式超微粉气流分级装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超微粉气流分级装置制造技术，是进行粉体材料制备的一种机械装置。
随着科学技术的发展，高新产业对粉体材料制备的要求越来越高，粉体细度要求小至亚微米级，粒度分布高匀性，现有的涡轮式超微粉气流分级装置，在分级室中采用水平装置是圆柱型的涡轮，在旋风筒上设有导流叶片，所以，在分级过程中，不能有效地解决分级作用力沿涡轮轴向分布力不均和分级后粗细粉再混等问题，因而满足不了高新产业对粉体材料分级的高细度、高精度、高效率的要求。
针对上述现有涡轮式超微粉气流分级装置存在的不足，设计了一种圆锥型的涡轮式超微粉气流分级装置，它包括涡轮调速装置、气封装置、分级室、喂料机、粗分收集筒、施风筒、细粉收集筒，出料锁风机、风管系统、袋式吸尘器、风机、风量调节阀。在分级室中装有一个水平的圆锥形的涡轮、圆锥角为20°－60°；在粗粉收集筒的上部，设置一个螺旋导流叶片，螺旋方向朝上，螺施角为20°－60°。
本实用和新型的优点是1、在分级室中设置水平旋转的圆锥型涡轮，对粉体有强烈的分散作用，可免细微粒凝聚成粗粒而混入粗粉中；2、采用圆锥型涡轮，大大改善了圆柱涡轮沿其轴向分级作用力分布不均的不足，从而提高了分级粒径的均匀度；3、粗粉收集筒上设置的螺旋导流叶片，使清洗气流成为一股螺旋上升的旋转气流，与沉降的粗粉相接触时，从中进一步分离出混入的细粉。因此，本实用新型装置能有效地减小分级粒径，提高分级效率和分级精度。
附图
为本实用新型装置实施例示意图，其装置部件和实施过程如下装粉体材料的喂料机5，粗粉收集筒6，螺旋导流叶片7，它使流过的循环风所造成的清洗气流成为一般螺旋上升的气流，粉体材料在这股气流的作用下，得到分级，并将分级出来的细粉材料送入分级室4。在分级室4中，专门设置了圆锥型的涡轮1，进一步对细粉材料加以分级，分级出来的细粉，再通过循环风的作用，使它进入螺旋筒8、细粉筒9并通过出料锁风机10排出。分级室4中的圆锥型涡轮1可以由涡轮调速装置2来控制水平旋转速度。风机13提供的循环风，可以通过风量调节阀14加以控制。风管系统11中残留的细粉，通过袋式吸尘器12，进一步收集并通过出料锁风机10排出来。
权利要求一种涡轮式超微粉气流分级装置，它包括涡轮调速装置(2)、气封装置(3)、分级室(4)、喂料机(5)、粗粉收集筒(6)、旋风筒(8)、细粉收集筒(9)、出料锁风机(10)、风管系统(11)、袋式吸尘器(12)、风机(3)、风量调节阀(14)，其特征在于在分级室中装设有一圆锥型涡轮(1)，粗粉收集筒上设置螺旋导流叶片(7)。1、根据权利要求1所述的装置，其特征在于圆锥型涡轮(1)的圆锥角为20°－60°。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，粗粉收集筒上部设置螺旋导流叶片，螺旋方向朝上，螺旋角为20°－60°。
专利摘要本实用新型是一种新型的涡轮式超微粉气流分级装置。该装置的特征在于在分级室中设置一个水平的圆锥形的涡轮，在粗粉收集筒的上部设置一个螺旋导流叶片，螺旋方向朝上。从而能大大改善现有的圆柱形涡轮沿其轴向分级作用力分布不均的状况，并能大大提高分级效率和分级精度，满足了高新产业对粉体材料分级的要求。
文档编号B07B7/00GK2186119SQ9422787
公开日1994年12月28日 申请日期1994年3月18日 优先权日1994年3月18日
发明者陆厚根 申请人:同济大学