专利名称：移动式筛砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于土木建筑工程散料筛分机械设备。该设备主要用于江河湖泊滩涂地带以及含有砂石土壤地区等砂石场和建筑材料工业部门。砂石透过三层筛面按粒度要求可分为四种粒级，通常用于0～300毫米砂石物料和煤炭的分级。
目前，传统的筛砂机是固定式机群，它由砂石连续输送机，把砂石从几十米远的采掘场输送到高架式筛分机器上，经多级筛箱分级后的四种粒级物料，分别被四台输送机械运到各自堆料场所。固定式筛砂机每小时生产率为20～30立方米。该设备金属材料耗量大，每台套近8000公斤，造价约15万元。它选用单轴振动筛，筛面倾斜，利用不平衡重激振，使筛箱振动，筛箱运动轨迹为圆形，垂直方向振动。这种结构的缺点是筛分效果运转不佳，物料不易排出，当需要转移作业地区时，尚需调集铲车或运输车辆，耗费两天时间才能把全套单机搬迁完毕，且结构复杂，易于出故障，生产效率低。
本实用新型是针对上述存在的缺点，提供一种生产效率高，运转灵活，易于移动(自走)的筛砂机。
本实用新型组装于汽车底盘上，其特征是底盘机架(6)中部设有水平方向摆动的三层筛箱(5)，机架(6)前部装有上部为砂石物料投放料斗(1)的支架(11)，在支架(11)中间料斗(1)漏口下部为与地面成15～20度角的物料输送装置(8)；机架(6)右侧是与地面成13～16度角的大块带式输送装置(2)和与地面成35～38度角的小块带式输送装置(3)，机架(6)的左侧是与地面成17～20度角的中块带式输送装置(7)；在机架(6)后部设有与地面成18～22度角的砂子带式输送装置(4)。
由于总体结构选用的是汽车底盘做为底座，通过电力驱动可自走，操纵轻便，运转灵活，易于移动，机动性好，可节约劳动力和缩短转移场地辅助时间。该机体积小，自重轻，结构简单，紧凑，保养维护搬迁简便。整机仅重3000公斤，节约了钢材，降低了机器造价，每台仅5万元。其生产效率高，整机运转灵活，使用寿命长，便于推广应用。
图1A为本实用新型的结构示意图；图13为图1A的侧视图；图1C为图1A的A-A剖视图；图1D为本实用新型投放料斗结构示意图；图1E为图1D的侧视图；图1F为图1D的俯视图；图2A为本实用新型筛箱下部大块带式输送装置结构示意图；图2B为图2A的俯视(部分)图；图3A为本实用新型筛箱下部小块带式输送装置结构示意图；图3B为图3A的俯视(局部)图；图3C为图3B的B-B视图；图4A为本实用新型筛箱下部砂子带式输送装置结构示意图；图4B为图4A的A向视图；图4C为图4A的C-C视图；图5A为本实用新型的三层筛箱结构示意图；图5B为图5A的B向视图；图5C为图5A的俯视图；图5D为图5A的D-D向视图；图5E为图5A的E-E向视图；图5F为图5A的F-F向视图；图5G为本实用新型筛箱振动器布置图；图6A为本实用新型的汽车底盘机架结构示意图；图6B为图6A的俯视图；图7A为本实用新型筛箱下部中块带式输送装置结构示意图；
图7B为图7A的俯视(局部)图；图BA为本实用新型物料带式输送装置结构示意图；图8B为图8A的俯视图。
从附图可见，本实用新型的物料投入料斗(13)固定在料斗支架(11)上，支架(11)又用螺栓紧固在汽车底盘机架(6)的前端，投料量的大小靠料斗拉门(12)的开度大小来控制。带式输送装置采用橡胶带，挠性输送带(25)、(34)和(72)带宽为500毫米；挠性输送带(42)带宽为650毫米；挠性输送带(82)带宽为800毫米。带式输送装置的传动滚筒(21)、(31)、(45)、(76)和(85)均采用钢板幅由24根钢棒焊接构成筒面，为了改善传动效果，传动滚筒两端的直径比中部直径大2％，带式输送装置改向滚筒(26)、(35)、(41)、(71)和(81)均选用钢板幅向钢板光面，为了防止输送带跑偏，滚筒两端的直径比中部直径小1％，带式输送装置托辊(36)等采用轴承径向迷宫式，该结构运行阻力小，防尘效果好，带式输送装置采用单滚筒传动，各输送带分别由封闭式鼠笼电动机(24)、(33)、(43)、(73)和(83)，中间一轴(23)、(32)、(44)、(74)和(84)，中间二轴(22)和(75)，传动滚筒(21)、(31)、(45)、(76)和(85)等组成，实际运转表明单筒传动机构使用效果最佳，该机采用三层固定格筛，第一层筛面(52)选用φ20毫米圆形断面钢棒焊接成；第二层筛面(53)选用5毫米钢板冲制而成，第三层筛面(54)选用3毫米钢丝纺织而成。水平方向摆动的三层筛箱(51)由4根吊杆(55)支承，偏心轴(56)偏心距为7.5毫米，可获得15毫米振幅。
三层筛箱(5)上部安装为圆钢棒条筛面的固定格筛(52)，筛箱(5)中间是钢板状筛面的固定格筛(53)，筛箱(5)下部的固定格筛(54)为钢丝编织筛面。筛箱(5)后部下端安装有偏心轴(56)式摆动筛分机构，筛箱(5)由4根吊杆(55)支承机架(6)上。带式输送装置(8、2、3、7、4)，均由传动滚筒、挠性输送带和改向滚筒等构成，其动力由电动机通过中间轴减速给出。图中的61为筛箱架。
本实用新型配套设备有轮式装载机，将砂面物料从采石场运来装入该机料斗内，完成了上料任务，这台装载机和该机是配套设备。另外该实用新型需配有380V电源或电源车，提供三相电源。该机操作时，将6部电动机全部起动(5条输送带和筛箱振动驱动电机)，每台电机通过中间一轴、二轴驱动传动滚筒，带动输送带将物料从筛箱底部升运到输送带顶端，然后物料靠自重下落堆放。该机需转移作业地区时，将输送带电机停运，开动汽车底盘前端电机，通过联轴、汽车离合器、变速箱等使汽车底盘行走，行走靠方向盘来操纵方法。但是，要注意保护电源线。较远距离转移作业场地时，另外需用其他车辆牵引到较远场地。
该机由于采用解放牌汽车底盘，在总体结构设计上简化机架结构，使原固定式每台8吨自重降为移动式自重3吨。前者每台造价15万元，降为后者每台仅5万元。前者原生产率为20～30立方米/小时，提高到后者可达80立方米/小时。
该设备在运行操作中主要工作是要经常调整输送带的涨紧度，输送带紧度靠改向滚筒架边两根涨紧螺杆来调整，来保证运输效果。
权利要求1.移动式筛砂机，它组装于汽车底盘上，其特征是底盘机架(6)中部设有水平方向摆动的三层筛箱(5)，机架(6)前部装有上部为砂石物料投放料斗(1)的支架(11)，在支架(11)中间料斗(1)漏口下部为与地面成15～20度角的物料输送装置(8)；机架(6)右侧是与地面成13～16度角的大块带式输送装置(2)和与地面成35～38度角的小块带式输送装置(3)，机架(6)的左侧是与地面成17～20度角的中块带式输送装置(7)；在机架(6)后部设有与地面成18～22度角的砂子带式输送装置(4)。
2.根据权利要求1所述的移动式筛砂机，其特征是三层筛箱(5)上部安装为圆钢棒条筛面的固定格筛(52)，筛箱(5)中间是钢板状筛面的固定格筛(53)，筛箱(5)下部的固定格筛(54)为钢丝编织筛面。
3.根据权利要求1所述的移动式筛砂机，其特征是筛箱(5)后部下端安装有偏心轴(56)式摆动筛分机构，筛箱(5)由4根吊杆(55)支承机架(6)上。
4.根据权利要求1所述的移动式筛砂机，其特征是带式输送装置(8、2、3、7、4)均由传动滚筒、挠性输送带和改向滚筒等组成，其动力由电动机通过中间轴减速给出。
专利摘要本实用新型属于土木建筑工程散料筛分机械设备。它组装于汽车底盘上，其特征是底盘机架中部没有水平方向摆动的三层筛箱，机架前部装有上部为料斗的支架，在支架中间料斗漏口下部为物料输送装置；机架右侧是大块带式输送装置和小块带式输送装置，机架的左侧是中块带式输送装置；在机架后部设有砂子带式输送装置。其生产效率高，整机运转灵活，使用寿命长，便于推广应用。
文档编号B07B1/28GK2222014SQ9523107
公开日1996年3月13日 申请日期1995年5月10日 优先权日1995年5月10日
发明者宋宝权 申请人:宋宝权