专利名称：齿辊式棉籽壳仁分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将已破碎的棉籽中的棉籽仁分离出来的装置，为一种机械设备。
现有的棉籽壳仁筛选机虽能起到壳仁分离作用，但筛选后的棉籽壳中棉仔仁残留量高达6～7％，且筛孔易于堵塞，金属刮片对筛片的磨损较大，机器的工作效率亦有待提高。
本实用新型的目的是，设计一种齿辊式棉籽壳仁分离机，具有分离效果好、筛片不易磨损和工作效率高的特点，并有自动送料功能。
本实用新型的技术方案是，它有机架，该机架上装有电动机和传动轮轴，所述传动轴上装有主动皮带轮和链轮以及传动皮带轮，所述电动机经皮带和皮带轮同所述传动轮轴上的主动皮带轮相连，其结构特点是，所述机架上部装有由筛片和齿辊组成的多组筛分机构，同传动轮轴上链轮相接的链条与平行排列的各齿辊一端的链轮连接，机架一端且位于所述筛分机构上方有装料口而机架另一端且位于所述筛分机构下方有上出料口，在机架的中下部装有由筛网和辊齿呈螺旋排列的齿辊组成的二次筛分机构且其一端有中出料口，机架的下部装有螺旋输送器且其一端有下出料口，传动轮轴上的传动皮带轮经皮带和皮带轮组驱动二次筛分机构的齿辊并经皮带驱动螺旋输送器，所述筛片有呈梅花状分布的筛孔，所述机架上部齿辊的辊齿由一端装有橡胶条的辊齿和拨料齿相间组成，二次筛分机构的齿辊的齿端均装有橡胶条，所述橡胶条对相应筛片或筛网为过盈接触。
以下结合附图做出进一步说明。
图1为带局部剖视的整机结构图，图2和图3是图1所示装置的左视图(去掉各出料口)和右视图，图4和图5分别为装在机架上部和二次筛分两种机构的齿辊及相应的筛片或筛网结构，图6为筛片的筛孔分布示意图。在图中1-机架， 13-螺旋输送器，2-筛片， 14-齿辊，3-齿辊， 15-电动机，4-链轮， 16-橡胶条，5-链条， 17-装料口，6-传动轮轴， 18-上出料口，7-皮带， 19-中出料口，8-传动皮带轮，20-下出料口，9-皮带， 21-斜面，10-皮带轮轴， 22-筛孔，11-皮带， 23-拨料齿。
12-筛网，由附图可知，本实用新型有机架(1)，其上装有电动机(15)和传动轮轴(6)，所述传动轮轴(6)上装主动皮带轮和链轮以及传动皮带轮(8)(参见图3)，电动机(15)经皮带(7)和皮带轮同所述传动轮轴(6)上的主动皮带轮相连(有关传动机构为已有技术之常用机构)，其设计特点是，机架(1)上部装有由筛片(2)和齿辊(3)组成的多组筛分机构，同传动轮轴(6)上的链轮相接的链条(5)与平行排列的各齿辊(3)一端的链轮(4)连接，机架(1)一端且位于所述筛分机构上方有装料口(17)而机架(1)另一端且位于所述筛分机构下方有上出料口(18)，在机架(1)的中下部装有由筛网(12)和齿辊(14)组成的二次分筛分机构且其一端有中出料口(19)，齿辊(14)上的齿绕辊轴呈螺旋排列，机架(1)下部装有螺旋输送器(13)且其一端有下出料口(20)，传动轮轴(6)上的传动皮带轮(8)经皮带(9)和皮带轮组(10)驱动齿辊(14)并经皮带(11)驱动螺旋输送器(13)，所述筛片(2)有呈梅花状分布的筛孔(22)(参见图6)，齿辊(3)的辊齿由一端装有橡胶条(16)的辊齿和硬质的拨料齿(23)相间组成(参见图4)，而齿辊(14)的齿端均装有橡胶条(16)(参见图5)。所述橡胶条(16)同相对应的筛片(2)或筛网(12)均为过盈接触，即所述橡胶条(16)接触筛片(2)或筛网(12)后要产生弹性变形而对筛片或筛网表面产生按压作用(参见图4或图5)。为了增强装置的筛分效果，在由筛片(2)与齿辊(3)组成的筛分机构和二次筛分机构之间且靠近所述上出料口(18)一端处可设置一落料斜面(21)，以使经上级筛分的物料被送至二次筛分机构的中前部。
本实用新型的设计原理和工作过程是，机架(1)为基体，电动机(15)经传动机构驱动各工作机构；将已破碎的棉籽由装料口(17)装入(参见图1，其中箭头A、B、C分别表示较大棉籽壳、较小棉籽壳、棉籽仁)，被旋转的齿辊(3)充分搅动，由于棉仁体积较小而相对密度较大，下落到贴近筛片(2)处，此时辊齿上的橡胶条(16)将棉籽仁从筛孔(22)中挤出，较大棉籽壳则因齿辊的旋转而由图1所示从右向左运动而由上出料口(18)排出，完成第一次筛分；第一次筛分的壳仁混合物落入二次筛分机构再次进行分离，由于齿辊(14)有螺旋排列的辊齿，使棉籽壳、仁在其充分搅动筛选过程中从右向或运动(参见图1)，棉籽仁依第一次筛选之相同原理被筛出而落入螺旋输送器(13)中，并由下出料口(20)排出，较小棉籽壳则由中出料口(19)排出，至此完成全部筛分过程。
由以上可知，本装置设置了二级筛分机构，并在辊齿端部采用橡胶条(16)之挤压结构和螺旋输送器(13)，使棉籽壳仁分离干净(筛选后的棉籽壳中棉籽仁残留量仅为0.2～0.3％，筛片(2)磨损小，筛孔不易堵塞，设备体积小，重量较轻、结构紧凑，工作效率较已有技术之筛选机(仅有一次筛分之功能)高2～3倍，螺旋输送器(13)使送料自动化。
实施例按照附图和上述结构的棉籽壳仁分离机，整机的长(图1之水平宽度)、宽(图2或图3之水平宽度)，高分别为2400毫米、1200毫米、2400毫米，筛片(2)和齿辊(3)均为8件，筛片(2)用厚0.8～1毫米钢片冲孔而成，筛孔(22)直径在3～6毫米范围，筛网(12)用钢丝织成8～12目之筛网，齿辊(3)(14)的辊齿均为8齿，包括螺旋输送器(13)和电动机(15)及传动机构在内的其余结构均采用已有技术之机构(结构)。齿辊(14)之轴向相对齿辊(3)之轴向为二者相互垂直之设置，前者还可采用后者之结构方式。
权利要求1.一种齿辊式棉籽壳仁分离机，有机架(1)和装在其上的电动机(15)及传动轮轴(6)，该传动轮轴(6)上装有主动皮带轮和链轮及传动皮带轮(8)，电动机(15)经皮带(7)和皮带轮同所述传动轮轴(6)上的主动皮带轮相连，其特征是，机架(1)上部装有由筛片(2)和齿辊(3)组成的多组筛分机构，同传动轮轴(6)上的链轮相接的链条(5)与平行排列的各齿辊(3)一端的链轮(4)连接，机架(1)一端且位于所述筛分机构上方有装料口(17)而其另一端且位于所述筛分机构下方有上出料口(18)，机架(1)中下部装有由筛网(12)和齿辊(14)组成的二次筛分机构且其一端有中出料口(19)，齿辊(14)上的辊齿绕辊轴呈螺旋排列，机架(1)下部装有螺旋送料器(13)且其一端有下出料口(20)，传动轮轴(6)上的传动皮带轮(8)经皮带(9)和皮带轮组(10)驱动齿辊(14)并经皮带(11)驱动螺旋输送器(13)，所述筛片(2)有呈梅花状分布的筛孔(22)，齿辊(3)的辊齿由一端装有橡胶条(16)的辊齿和拨料齿(23)相间组成，齿辊(14)的齿端均装有橡胶条(16)，所述橡胶条(16)对相应的筛片(2)或筛网(12)为过盈接触。
2.根据权利要求1所述的齿辊式棉籽壳仁分离机，其特征是，在由筛片(2)与齿辊(3)组成的筛分机构和二次筛分机构之间且靠近上出料口(18)一端设有落料斜面(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种将破碎棉籽的壳、仁分离的齿辊式分离机。它的主要结构是，机架(1)上部有由筛片(2)和齿辊(3)组成的多组筛分机构而其下部有由筛网(12)和齿辊(14)组成的二次筛分机构，机架(1)下部有螺旋输送器(13)，机架(1)上还有装料口(17)和相应的三个出料口(18)、(19)、(20)，齿辊(3)为链条驱动而其他机构采用皮带传动，齿辊(14)的辊齿依辊轴呈螺旋排列，且齿辊(3)、(14)之辊齿端部的橡胶条(16)同相应的筛片(2)或筛网(12)成过盈接触。
文档编号B07B1/20GK2251447SQ95237729
公开日1997年4月9日 申请日期1995年10月6日 优先权日1995年10月6日
发明者黄永其, 李跃明, 徐建生, 张有汉 申请人:张有汉