专利名称：脱卤筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于盐场输盐管道终端用的脱卤筛，属于盐业用脱卤设备。
现有脱卤用弧形筛的筛网用铜编织或采用穿条筛网，外壳采用玻璃纤维筛壳，这种筛网耐腐蚀性能低，尤其是铜材料，遇卤后腐蚀严重，以至损坏，浪费很大。并且这种筛条极易因受力而变形，不能保证筛缝的间隙，开孔率低，不能保证正常生产和产品的质量。并且玻璃纤维布制的筛壳更易受盐卤的冲刷而损坏，损坏后的筛壳的玻璃纤维易混入盐中危害人身健康。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种耐腐蚀、筛缝间隙固定、筛网不变行、结构设计简单的脱卤筛。
本实用新型的目的是这样实现的它包括筛壳、筛网，其特殊之处在于筛网采用不锈钢焊接筛网，筛网面为带有弧度的平直面，筛网的两侧设有不锈钢护板，筛网焊接在护板上，护板固定在筛壳上，筛网与筛壳之间为一空腔，空腔的下部设有出口。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到为了增加筛面的摩擦力，提高脱卤效果，本实用新型筛网面上每个筛条都有1-2°的倾角。为了保证筛壳坚固耐用不腐蚀，筛壳采用不锈钢板外壳。
相比现有技术，本实用新型具有以下优点1、由于筛网采用了不锈钢筛网面，耐磨耐腐蚀性能好。
2、筛缝间隙可根据盐的粒度设计，筛条不变形，脱卤效果好。
3、外壳坚固耐腐蚀。
4、由于本装置耐腐蚀，故使用寿命长，是现有弧形筛的3-4倍。
附图的图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图中喷嘴(1)、护板(2)、筛网(3)、筛壳(4)、下口(5)、筋条(6)。
以下结合附图实施例详述本实用新型。
本实用新型是盐场输盐管道终端脱卤设备用的脱卤筛，输盐管道的喷嘴(1)位于筛网面的上方，筛网(3)采用不锈钢焊接筛网，筛网(3)的缝隙根据盐的粒度设计焊接，一般为0.3mm-0.5mm。筛网焊接在筋条(6)上，筋条(6)支撑筛网(3)。为了大量回收粉盐，提高效益，筛网的每根筛条均往下滑方向倾斜1-2°，进而增加筛面的摩擦力，提高脱卤效果。为了提高盐卤分离效果，筛网面采用带有弧度的平直筛面，即筛条平直焊接，向下倾斜有一定弧度，筛网(3)的两侧设有护板(2)，护板(2)采用不锈钢护板，筛网(3)固定在护板(2)上。护板(2)固定在筛壳(4)上，筛壳(4)采用不锈钢板，本实用新型的下口(5)与输盐管道的脱水管相连接。
工作时，输盐管道的喷嘴(1)放置在脱卤筛的上方，脱水管插入脱卤筛的下口(5)，卤水均匀地由喷嘴(1)喷向筛面，水从下口(5)排入脱水管。
权利要求1.一种盐业输盐管道终端使用的脱卤筛，由筛壳、筛网构成，其特征在于筛网采用不锈钢焊接筛网，筛网面为带有弧度的平直面，筛网的两侧设有不锈钢护板，筛网焊接在护板上，护板固定在筛壳上，筛网与筛壳之间为一空腔，空腔的下部设有出口。
2.根据权利要求1所述的脱卤筛，其特征在于筛网的每个筛条均倾斜1-2°。
3.根据权利要求1所述的脱卤筛，其特征在于筛壳为不锈钢板壳。
专利摘要本实用新型公开了一种盐业输盐管道终端使用的脱卤筛,由筛壳、筛网组成。它的筛网采用不锈钢焊接筛网,筛网面为带有弧度的平直面,筛网的两侧设有不锈钢护板,筛网焊接在护板上,护板固定在筛壳上,筛网与筛壳之间为一空腔。它具有耐腐蚀,筛缝间隙尺寸严格,筛网不变形等特点。
文档编号B07B1/00GK2286078SQ9621540
公开日1998年7月15日 申请日期1996年7月10日 优先权日1996年7月10日
发明者闻治思 申请人:闻治思