专利名称：双级多管除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用自由旋流的除尘装置，更具体地说是一种双级多管除尘器。
在现有技术中，锅炉多管除尘器一般包括旋风体、净化箱、安装在外壳内中间隔挡板上的旋风子以及设置在外壳下部的灰斗等，其缺点是第一，所述旋风体外壳的断面多为方形，使进入外壳内的气流分布不均，一部分旋风子进风量很少，另一部分旋风子进风量则很大，这样不仅会影响除尘效果，而且还会使少数进风量很大的旋风子易于损坏；第二，所述中间隔挡板为水平状，易积灰且无法排除，影响除尘效果。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种外壳内气流分布比较均匀、不积灰、除尘效果好的双级多管除尘器。
为完成上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是一种双级多管除尘器，包括旋风体6、安装旋风体6上的净化箱1、设置在旋风体6下部的母灰斗8、安装在旋风体6内的旋风子5以及用以连通旋风子5和净化箱1的净化气管2、其特殊之处在于，所述旋风体6的外壳断面为圆形，所述旋风子5设置在一个子灰斗7上，并通过该子灰斗7将旋风体6的旋风腔与母灰斗8相隔开，所述子灰斗7的下部设有一个排灰管10。
上述技术解决方案中所述旋风体6的进气口3以沿其外壳的切向设置为最好这样可以使气流的进入、旋转均比较顺利，而且分布也相对均匀。
附图描述了本实用新型的一个优选实施例。
图1是该优选实施例的一个结构示意图；图2是
图1的A-A剖视图。
图中各标号说明如下1—净化箱，2—净化气管，3—进气口，4—旋风子进气口，5—旋风子，6—旋风体，7—子灰斗，8—母灰斗，9—检查窗，10—排灰管，11—出灰口封板，12—排气口。
参见
图1、图2，该双级多管除尘器具有一个外壳断面为圆形的旋风体6，该旋风体之上设置一个净化箱1、下部设置一个母灰斗8，旋风体6上的进气口3沿其切向设置，旋风体6之内设置一个子灰斗7，该子灰斗的下部设置一个排灰管10，旋风子5设置在子灰斗7上，其下端开口与母灰斗8相通，上端通过净化气管2与净化箱1相连，各旋风子进气口4设置同气流旋转方向相适应，以便使所进入的气流能够沿切向进入旋风子，所述母灰斗8的侧面设有一个检查窗9，下部设有一个出灰口封板11。
工作时，含粉尘的气体由进气口3沿切向进入旋风体6内，气流首先在旋风体6内旋转并分离扩散，较大尘粒在离心力和重力的作用下沉降，由子灰斗7排出，即进行一次除尘；经一次除尘后的气体以切向由旋风子进气口4进入旋风子5内旋转并分离，使更微小的尘粒沉降，由旋风子5下部排入母灰斗8内，通过其下部排出，即进行第二次除尘，经除尘净化后的气体通过旋风子5上的净化气管2进入净化箱1，最后由排气口12排放。
结合上述实施例可以看出，本实用新型相比现有技术具有如下优点1、由于本实用新型旋风体的外壳断面为圆形，可以使旋风体内的气流分布比较均匀，同时也使进入各旋风子内的风量比较均匀，这样不仅可提高除尘效果，而且还可避免少数旋风子因进风量过大而易于损坏的现象；2、所述旋风子设置在子灰斗上，并通过该子灰斗将旋风体的旋风腔同母灰斗相隔开，可使在旋风体内分离出的灰尘由子灰斗排出，这样既可产生一级除尘的效果，而且还可避免因旋风体内的积灰无法排除而影响除尘效果。
权利要求1.一种双级多管除尘器，包括旋风体(6)、安装旋风体(6)上的净化箱(1)、设置在旋风体(6)下部的母灰斗(8)、安装在旋风体(6)内的旋风子(5)以及用以连通旋风子(5)和净化箱(1)的净化气管(2)，其特征在于所述旋风体(6)的外壳断面为圆形，所述旋风子(5)设置在一个子灰斗(7)上，并通过该子灰斗(7)将旋风体(6)的旋风腔与母灰斗(8)相隔开，所述子灰斗(7)的下部设有一个排灰管(10)。
2.根据权利要求1所述的双级多管除尘器，其特征在于所述旋风体(6)的进气口(3)沿其外壳的切向设置。
专利摘要本实用新型涉及应用自由旋流的除尘装置,更具体地说是一种双级多管除尘器。主要解决已有技术旋风体内气流分布过于不均,影响除尘效果、少数旋子易于损坏以及水平隔挡板上易于积灰且无法排除等缺点。该除尘器将旋风体的外壳断面设计为圆形,通过子灰斗将旋风体的旋风腔与母灰斗隔开,所述子灰斗的下部设置一个排灰管。该除尘器具有两级除尘作用,除尘效果好,且不易损坏,可用于各种锅炉燃烧后的排气除尘。
文档编号B04C5/28GK2273224SQ96236319
公开日1998年1月28日 申请日期1996年10月8日 优先权日1996年10月8日
发明者徐军前, 吴彩贤, 田娟 申请人:徐军前