专利名称：立式双筒离心选矿机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于选矿机，特别是用于处理细颗粒和微细颗粒矿物的立式离心选矿机。
目前国内外用于处理细颗粒和微细颗粒矿物的立式离心选矿机，其结构是有一个转动的筒体，带动筒内的矿浆转动，比重大的矿物受离心力和重力的作用沉积在筒内底部，尾矿矿浆在筒体的顶部溢出，当筒内精选出的矿物沉积到一定量时，需停机取出精选的矿物。这种选矿机虽然结构简单，但是工作不连续，生产效率低，选矿回收率低。
本实用新型的目的在于提供一种能够连续工作的立式离心选矿机，提高工作效率和选矿回收率。
本实用新型用于处理细颗粒和微细颗粒矿物的立式离心选矿机是这样实现的；它具有机架11、筒体4，筒体4上装有矿浆进入管1和尾矿矿浆溢出管3，其改进之处是筒体4的下部具有与筒体4相通的筒体7，筒体4和筒体7内装有转动搅拌装置。
本实用新型选矿机的转动搅拌装置可以是转动轴13上装有叶片5和叶片8。
本实用新型选矿机可以是转动轴13上固定安装通管6，通管6上安装叶片5，通管6与尾矿矿浆溢出管3相通。
本实用新型选矿机可以是筒体4和筒体7之间装有供水管12。
本实用新型选矿机可以是筒体7的底部装有精矿流出管9和尾矿流出管10。
本实用新型选矿机可以连续工作，具有工作效率高和选矿回收率高的优点。
图1本实用新型选矿机的结构示意图。
参照附图结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例1本实用新型用于处理细颗粒和微细颗粒矿物的立式离心选矿机，如
图1所示，它具有机架11、筒体4，筒体4上装有矿浆进入管1和尾矿矿浆溢出管3，筒体4的下部具有与筒体4相通的筒体7，筒体4和筒体7内装有转动搅拌装置，搅拌装置的转动轴13上装有叶片5和叶片8，转动轴13上固定安装通管6，通管6上安装叶片5，通管6与尾矿矿浆溢出管3相通，在筒体4和筒体7之间装有供水管12，筒体7的底部装有精矿流出管9和尾矿流出管10。本实用新型选矿机是这样工作的电机2带动转动轴13转动，矿浆由矿浆进入管1连续供给，在叶片的搅拌下，矿浆在筒体内做园周运动，筒体4内比重大的矿物沿筒体4的内壁做园周运动，并在重力的作用下沿筒体4的内壁进入筒体7内，筒体4内的尾矿矿浆通过通管6从尾矿矿浆溢出管3溢出，供水管12连续供给的水与进入筒体7内的矿浆混合，在叶片8的搅拌下进一步精选，筒体7内比重大的矿物沿着筒体7的内壁做园周运动，并在重力的作用下沿筒体7的内壁向下滑行，经精矿流出管9流出，尾矿矿浆从尾矿矿浆流出管10流出。
权利要求1.一种用于处理细颗粒和微细颗粒矿物的双筒离心选矿机，它具有机架11、筒体4，筒体4上装有矿浆进入管1和尾矿矿浆溢出管3，其特征在于筒体4的下部具有与筒体4相通的筒体7，筒体4和筒体7内装有转动搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的选矿机，其特征在于所说的转动搅拌装置是转动轴13上装有叶片5和叶片8。
3.根据权利要求2所述的选矿机，其特征在于转动轴13上固定安装通管6，通管6上安装叶片5，通管6与尾矿矿浆溢出管3相通。
4.根据权利要求3所述的选矿机，其特征在于在筒体4和筒体7之间装有供水管12。
5.根据权利要求4所述的选矿机，其特征在于筒体7的底部装有精矿流出管9和尾矿矿浆流出管10。
专利摘要本实用新型提供了一种用于处理细颗粒和微细颗粒矿物的立式双筒离心选矿机,它具有机架11、筒体4,筒体4上装有矿浆进入管1和尾矿矿浆溢出管3,其改进之处是筒体4的下部具有与筒体4相通的筒体7,筒体4和筒体7内装有转动搅拌装置,搅拌装置的转动轴13上装有叶片5和叶片8,筒体4和筒体7之间装有供水管12,筒体7的底部装有精矿流出管9和尾矿流出管10。本实用新型选矿机具有工作效率高和选矿回收率高等优点。
文档编号B03B5/32GK2308440SQ9723330
公开日1999年2月24日 申请日期1997年6月5日 优先权日1997年6月5日
发明者穆范敏, 苏惠民 申请人:穆范敏, 苏惠民