专利名称:一种新型风运装置的制作方法
本发明涉及一种新型风运装置。
发明属于物料运送技术，更确切地说，属于利用高速气流在管道中运送物料的技术。应用于面粉及其它杂粮粉加工厂，以及铸造、化工、冶金等行业。
已有面粉工厂风运装置由接料器，过渡管，输料管，弯头，麦间卸料器，刹克龙卸料器，闭风器，汇集风管，通风机和除尘器组成。由于风运理论还不成熟，设计与实际还有差距。利用传统风运装置输送物料，目前普遍采用的方法是使用高压通风机，采用大风量，大风速，大压力，使得输送管内的安全输送速度大，沿程压力损失大，动力消耗大，设备磨损大，物料损失大。制粉车间的磨碎物料采用刹克龙卸料器，增加了通风网络系统的阻力，散热性差，水气凝结易使物料结团，带来操作管理困难，降低了面粉质量，加长了工艺流程。(参考河南农学院粮油工业系1972年9月编著的“面粉厂风动运送设计，计算参考资料”)。
本发明的目的是提供一种空气动力性好的，带离心重力式卸料器，分段组合式输料管的风运装置。它使用中，低压通风机，降低安全输送速度，简化制粉工艺流程，提高清麦，制粉效率。保证安全，正常地输送物料，并减少动力的消耗，设备的磨损，物料的损失。可以生产等级粉。
发明是这样实现的采用新设计的诱导式三通接料器，分段组合式输料管，加长惯性卸料器，发明的离心重力式卸料器，其外形为三角形，进口呈弧形，进口截面为扁平狭窄的矩形，沉降室顶部水平，右壁垂直于顶部，吸口位于卸料器顶部，并水平向前开口，加上现有的闭风器，汇集风管，通风机和除尘器组成风运装置。将需要提升的物料分别送入各个接料器中，在其中与用来输送物料的空气充分混合并在气流的推动下，沿输料管经弯头进入卸料器，物料在其中借惯性力和重力的作用与空气分离经闭风器排出，由自溜管送入下一道工序进行加工，直至加工成成品输出。完成提升作业的空气在负压作用下从卸料器顶端排出，进入汇集风管，在此与各道卸料器来的空气汇合后，通过通风机送入四联刹克龙除尘器除尘后，排入大气。
发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出图1是日产14吨等级粉风运面粉厂工艺流程图。
图2是风运装置部件图。
图3是诱导式三通接料器简图。
图4是加长惯性卸料器简图。
图5是皮、渣，心磨料离心重力式卸料器简图。
图6是麸皮分级离心重力式卸料器简图。
图7是面粉离心重力式卸料器简图。
下面结合附图详细说明本发明的具体细节及工作情况新设计的诱导式三通接料器(1)，它缩小了物料落入气流的地方的风道截面。加大了物料转弯后开始垂直上升的L1处的风道截面。具体结构见附图3，主要尺寸如下
分段组合式输料管由过渡管(2)，输料管(3)，扇形管(17)，弯头(4)组成。扇形管(17)上口为矩形。矩形扁平弯头(4)曲率半径为200～400，厚度为20～30。令过渡管(2)入口直径为d1，输料管(3)直径为d3，过渡管(2)中段直径为d1，d3的平均直径d2，d1＜d2＜d3。具体结构见附图2。
附图4是加长惯性卸料器(5)的简图。它的最大横向距离比一般卸料器长。进口呈方形，以上平下斜逐渐扩大的加长风道与沉降室(18)相连，喇叭形加长风道正对面的沉降室(18)壁为圆弧面。吸口(19)设在沉降室(18)顶部向前水平开口。主要尺寸如下
离心重力式卸料器(6、7、8)外形为三角形，其进口呈弧形，进口截面为扁平狭窄的矩形。沉降室(18)的顶部水平，右壁垂直于顶部。皮、渣，心磨料离心重力式卸料器(6)和面粉离心重力式卸料器(8)的沉降室(18)内出口附近有一弧形接料板(20)。麸皮分级离心重力式卸料器(7)的沉降室(18)内进口处具有可调的抛料板(21)，并具有两个出料口。吸口(19)位于离心重力式卸料器(6、7、8)顶部，水平向前开口。
皮、渣，心磨料离心重力式卸料器(6)具体结构见附图5。主要尺寸如下
麸皮分级离心重力式卸料器(7)具体结构见附图6。主要尺寸
本吸送式风运装置工作时，毛麦经平摇筛(14)初步清杂后进入诱导式三通接料器(1)，经过渡管(2)，输料管(3)，进入加长惯性卸料器(5)，通过自溜管(13)等落入联合式清杂机(15)清杂。然后直接或经过洗麦机(16)落入下一道工序的诱导式三通接料器(1)顺序按工艺要求加工，直到生产出成品粉。气流则通过加长惯性卸料器(5)上的吸口(19)被中，低压离心式通风机(11)抽出，到四联刹克龙除尘器(12)中除尘后，排入大气。
本系统制粉间采用四皮二心碾磨系统，可以生产精白粉、上白粉、次粉等等级粉。在制粉车间用离心重力式卸料器(6、7、8)代替了传统的刹克龙卸料器。
本发明对比传统法，空气动力性好，简化了制粉工艺流程，减少了二次净化装置。两组通用网络系统仅需用通风机轴功率1.78千瓦，是已有技术轴功率的三分之一。本发明采用中，低压力通风机节约了动力消耗，同时使得安全输送速度低于已有技术。本发明可以用来生产精白粉、上白粉、次粉等等级粉，采用离心重力式卸料器散热性好，没有水气凝结，物料不结团，有风力提粉作用，降低了麸皮的含粉率，提高了小麦主要是黄粉的出粉率，不堵塞管道。整个装置工作安全，输料可靠，便于管理。
权利要求
1.一种新型风运装置，该装置有诱导式三通接料器(1)，分段组合式输料管，麦间卸料器，闭风器(9)，汇集风管(10)，通风机(11)，四联刹克龙除尘器(12)，其特征在于制粉间各工序采用离心重力式卸料器(6、7、8)，外形为三角形，其进口呈弧形，进口截面为扁平狭窄的矩形，沉降室(18)的顶部水平，右壁垂直于顶部，吸口(19)位于离心重力式卸料器(6、7、8)顶部，水平向前开口。
2.按权利要求
1所述的新型风运装置，其特征是皮、渣，心磨料离心重力式卸料器(6)和面粉离心重力式卸料器(8)的沉降室(18)内出口附近有一弧形接料板(20)。
3.按权利要求
1所述的新型风运装置，其特征是麸皮分级离心重力式卸料器(7)的沉降室(18)内进口处有可调的抛料板(21)，并具有两个出料口。
4.按权利要求
1所述的新型风运装置，其特征是诱导式三通接料器(1)，它缩小了物料落入气流的地方的风道截面，加大了物料转弯后开始垂直上升处的风道截面。
5.按权利要求
1所述的新型风运装置，其特征是分段组合式输料管内的扇形管(17)上口为矩形，矩形扁平弯头(4)曲率半径为200～400，厚度为20～30，令过渡管(2)入口直径为d1，输料管(3)直径为d3，过渡管(2)中段直径为d1，d3的平均直径d2，d1＜d2＜d3。
6.按权利要求
1所述的新型风运装置，其特征是麦间卸料器为加长惯性卸料器(4)，它的最大横向距离比一般卸料器长，进口呈方形，以上平下斜逐渐扩大的加长风道与沉降室(18)相连，喇叭形加长风道正对面的沉降室(18)壁为圆弧面，吸口(19)设在沉降室(18)顶部向前水平开口。
专利摘要
本发明提供一种带离心重力式卸料器的风运装置。发明属于利用高速气流在管道中运送物料的技术。用于面粉、杂粮粉加工及铸造、化工、冶金等行业。装置的特点是采用了新设计的接料器，分段组合式输料管，加长惯性卸料器和离心重力式卸料器，空气动力性好，减少了二次净化装置，工作安全可靠，可生产等级粉。发明采用中，低压力通风机，节约动力消耗，大幅度降低了安全输送速度，便于操作管理。
文档编号B07B9/02GK87100850SQ87100850
公开日1988年8月31日 申请日期1987年2月10日
发明者李树林 申请人:李树林导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan